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      一種復(fù)合式XPS擠塑板的制作方法

      文檔序號(hào):38517739發(fā)布日期:2024-07-01 20:26閱讀:39來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)合式XPS擠塑板的制作方法

      本技術(shù)涉及xps擠塑板,具體為一種復(fù)合式xps擠塑板。


      背景技術(shù):

      1、xps擠塑板,又稱(chēng)擠塑聚苯乙烯泡沫板,其廣泛應(yīng)用于墻體保溫、平面混凝土屋頂及鋼結(jié)構(gòu)屋頂?shù)谋兀蜏貎?chǔ)藏地面、低溫地板輻射采暖采暖管下、泊車(chē)平臺(tái)、機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路等領(lǐng)域的防潮保溫,控制地面凍脹,是建筑業(yè)物美價(jià)廉、品質(zhì)俱佳的隔熱、防潮材料。在xps擠塑板使用過(guò)程中,為保證xps擠塑板的保溫效果,于是使用復(fù)合式xps擠塑板對(duì)各類(lèi)建筑進(jìn)行防潮保溫。

      2、而復(fù)合式xps擠塑板于使用過(guò)程中,需要將復(fù)合式xps擠塑板對(duì)齊放置,并通過(guò)粘膠對(duì)其進(jìn)行安裝,而現(xiàn)有復(fù)合式xps擠塑板于安裝過(guò)程中,不便快速對(duì)多組復(fù)合式xps擠塑板進(jìn)行對(duì)齊,且復(fù)合式xps擠塑板于放置過(guò)程中需要通過(guò)人力對(duì)兩組復(fù)合式xps擠塑板進(jìn)行擠壓,進(jìn)而保證兩組復(fù)合式xps擠塑板之間的嚴(yán)合性。為此,提出一種復(fù)合式xps擠塑板以解決上述問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合式xps擠塑板,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的復(fù)合式xps擠塑板于安裝過(guò)程中,不便快速對(duì)多組復(fù)合式xps擠塑板進(jìn)行對(duì)齊,且復(fù)合式xps擠塑板于放置過(guò)程中需要通過(guò)人力對(duì)兩組復(fù)合式xps擠塑板進(jìn)行擠壓,進(jìn)而保證兩組復(fù)合式xps擠塑板之間的嚴(yán)合性的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合式xps擠塑板,包括復(fù)合式xps擠塑板,所述復(fù)合式xps擠塑板的正面于四角分別設(shè)有固定塊,且固定塊靠復(fù)合式xps擠塑板的一面設(shè)有第一卡合塊,且第一卡合塊穿插于復(fù)合式xps擠塑板上的卡合槽內(nèi),所述復(fù)合式xps擠塑板上、下方的固定塊之間連接第一連接桿,且第一連接桿上開(kāi)設(shè)有螺旋孔,所述螺旋孔內(nèi)螺旋有螺栓;

      3、所述復(fù)合式xps擠塑板上同一水平的兩組固定塊之間連接有第二連接桿,所述復(fù)合式xps擠塑板靠左側(cè)的固定塊于外壁設(shè)有卡合桿,且右側(cè)的固定塊上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔,所述卡合桿穿插于通孔內(nèi);

      4、所述復(fù)合式xps擠塑板靠左側(cè)的固定塊上分別設(shè)有兩組固定板,且固定板之間穿插有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿于外壁連接固定桿,且固定桿的另一端為開(kāi)口結(jié)構(gòu),所述固定桿的開(kāi)口內(nèi)固定設(shè)有彈簧,且彈簧的另一端連接l形連接桿,所述l形連接桿靠彈簧的一端同樣為開(kāi)口結(jié)構(gòu),且l形連接桿的另一端連接第二卡合塊,所述第二卡合塊穿插于通孔內(nèi)。

      5、優(yōu)選的,所述固定塊通過(guò)第一卡合塊于卡合槽內(nèi)與復(fù)合式xps擠塑板構(gòu)成卡合限位結(jié)構(gòu),且固定塊通過(guò)第一連接桿、螺栓與復(fù)合式xps擠塑板構(gòu)成螺旋鎖緊結(jié)構(gòu)。

      6、優(yōu)選的,所述復(fù)合式xps擠塑板左側(cè)的固定塊通過(guò)卡合桿卡合于通孔內(nèi)與復(fù)合式xps擠塑板右側(cè)的固定塊構(gòu)成卡合限位結(jié)構(gòu)。

      7、優(yōu)選的,所述固定桿通過(guò)轉(zhuǎn)桿與固定塊構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),且固定桿通過(guò)彈簧與l形連接桿構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu),且兩組復(fù)合式xps擠塑板在彈簧的作用下通過(guò)第二卡合塊、固定塊構(gòu)成彈性擠壓結(jié)構(gòu)。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該復(fù)合式xps擠塑板的復(fù)合式xps擠塑板左側(cè)的固定塊通過(guò)卡合桿卡合于通孔內(nèi)與復(fù)合式xps擠塑板右側(cè)的固定塊構(gòu)成卡合限位結(jié)構(gòu),從而于復(fù)合式xps擠塑板安裝過(guò)程中,通過(guò)卡合桿穿插于通孔內(nèi)快速對(duì)復(fù)合式xps擠塑板進(jìn)行定位放置,進(jìn)而保證兩組復(fù)合式xps擠塑板可快速進(jìn)行對(duì)齊,該裝置的固定桿通過(guò)彈簧與l形連接桿構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu),且兩組復(fù)合式xps擠塑板在彈簧的作用下通過(guò)第二卡合塊、固定塊構(gòu)成彈性擠壓結(jié)構(gòu),從而通過(guò)彈簧使l形連接桿向固定塊的方向產(chǎn)生作用力,進(jìn)而使兩組貼合安裝的復(fù)合式xps擠塑板之間產(chǎn)生擠壓,進(jìn)一步保證了復(fù)合式xps擠塑板之間的嚴(yán)合性。



      技術(shù)特征:

      1.一種復(fù)合式xps擠塑板,包括復(fù)合式xps擠塑板(1),其特征在于:所述復(fù)合式xps擠塑板(1)的正面于四角分別設(shè)有固定塊(2),且固定塊(2)靠復(fù)合式xps擠塑板(1)的一面設(shè)有第一卡合塊(3),且第一卡合塊(3)穿插于復(fù)合式xps擠塑板(1)上的卡合槽內(nèi),所述復(fù)合式xps擠塑板(1)上、下方的固定塊(2)之間連接第一連接桿(4),且第一連接桿(4)上開(kāi)設(shè)有螺旋孔,所述螺旋孔內(nèi)螺旋有螺栓(5);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式xps擠塑板,其特征在于:所述固定塊(2)通過(guò)第一卡合塊(3)于卡合槽內(nèi)與復(fù)合式xps擠塑板(1)構(gòu)成卡合限位結(jié)構(gòu),且固定塊(2)通過(guò)第一連接桿(4)、螺栓(5)與復(fù)合式xps擠塑板(1)構(gòu)成螺旋鎖緊結(jié)構(gòu)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式xps擠塑板,其特征在于:所述復(fù)合式xps擠塑板(1)左側(cè)的固定塊(2)通過(guò)卡合桿(6)卡合于通孔(7)內(nèi)與復(fù)合式xps擠塑板(1)右側(cè)的固定塊(2)構(gòu)成卡合限位結(jié)構(gòu)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式xps擠塑板,其特征在于:所述固定桿(10)通過(guò)轉(zhuǎn)桿(9)與固定塊(2)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),且固定桿(10)通過(guò)彈簧(13)與l形連接桿(11)構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu),且兩組復(fù)合式xps擠塑板(1)在彈簧(13)的作用下通過(guò)第二卡合塊(12)、固定塊(2)構(gòu)成彈性擠壓結(jié)構(gòu)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種復(fù)合式XPS擠塑板,包括復(fù)合式XPS擠塑板,所述復(fù)合式XPS擠塑板的正面于四角分別設(shè)有固定塊,且固定塊靠復(fù)合式XPS擠塑板的一面設(shè)有第一卡合塊,且第一卡合塊穿插于復(fù)合式XPS擠塑板上的卡合槽內(nèi),所述復(fù)合式XPS擠塑板上、下方的固定塊之間連接第一連接桿,且第一連接桿上開(kāi)設(shè)有螺旋孔,所述復(fù)合式XPS擠塑板上同一水平的兩組固定塊之間連接有第二連接桿。該復(fù)合式XPS擠塑板的復(fù)合式XPS擠塑板左側(cè)的固定塊通過(guò)卡合桿卡合于通孔內(nèi)與復(fù)合式XPS擠塑板右側(cè)的固定塊構(gòu)成卡合限位結(jié)構(gòu),從而于復(fù)合式XPS擠塑板安裝過(guò)程中,通過(guò)卡合桿穿插于通孔內(nèi)快速對(duì)復(fù)合式XPS擠塑板進(jìn)行定位放置,進(jìn)而保證兩組復(fù)合式XPS擠塑板可快速進(jìn)行對(duì)齊。

      技術(shù)研發(fā)人員:齊鳳地
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南高億節(jié)能新材料集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231031
      技術(shù)公布日:2024/6/30
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