本技術(shù)屬于建筑施工，具體涉及一種植筋打孔伸縮支架。

背景技術(shù)：

1、在二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修施工中，頂板植筋或吊頂螺桿安裝需要在頂板定位打孔。傳統(tǒng)的施工工藝中，需要先搭設(shè)簡(jiǎn)易的操作架，為作業(yè)人員提供作業(yè)平臺(tái)。作業(yè)人員使用電鉆借助操作架或者打孔設(shè)備完成孔位定位及打孔作業(yè)。

2、這種施工工藝為了滿足作業(yè)需求，需要配備輔助人員遞送工具或材料。同時(shí)作業(yè)人員需要頻繁進(jìn)行登高作業(yè)，也需要頻繁移動(dòng)操作架。不僅提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低施工效率，增加了人工成本，同時(shí)增加了作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。并且作業(yè)條件較差，也增加了作業(yè)難度。而現(xiàn)有打孔設(shè)備無(wú)法調(diào)節(jié)高度，不能適應(yīng)多種層高的施工情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種植筋打孔伸縮支架，解決以下技術(shù)問(wèn)題：1、傳統(tǒng)工藝無(wú)法單人完成打孔作業(yè)，人工投入較多；2、打孔作業(yè)中無(wú)法精準(zhǔn)施工，施工效率低下；3、頻繁登高作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題；4、現(xiàn)有打孔設(shè)備無(wú)法調(diào)節(jié)高度，不能適應(yīng)多種層高的施工情況。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種植筋打孔伸縮支架，包括電鉆固定架10，上級(jí)支架20，下級(jí)支架30，拉桿機(jī)構(gòu)，搖桿機(jī)構(gòu)和鋼絲繩繞軸卡阻機(jī)構(gòu)60；

4、電鉆固定架10、上級(jí)支架20和下級(jí)支架30相互嵌套，電鉆固定架10活動(dòng)插接在上級(jí)支架20內(nèi)，上級(jí)支架20插接在下級(jí)支架30內(nèi)，并通過(guò)通過(guò)定位銷軸32穿接；

5、拉桿機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)和鋼絲繩繞軸卡阻機(jī)構(gòu)60三者聯(lián)動(dòng)；

6、下級(jí)支架30的頂部一側(cè)面焊接有u形卡，u形卡的外端頭通過(guò)螺栓穿接連接有拉桿40，拉桿40的中間焊接有鋼絲繩繞軸固定框51，鋼絲繩繞軸固定框51的外端口活動(dòng)穿接有鋼絲繩首端固定桿41，鋼絲繩首端固定桿41的一端由鋼絲繩繞軸固定框51的一端面穿出，穿出后鋼絲繩首端固定桿41的外端頭與搖桿50固定連接；鋼絲繩首端固定桿41穿出鋼絲繩繞軸固定框51的部分上固定套接有齒輪62，齒輪62的上方設(shè)有與其嚙合的阻塊63，阻塊63的頂面固定有彈簧64，彈簧64的頂端固定有卡頭，卡頭卡合在卡阻機(jī)構(gòu)外殼61的頂面，并由其頂面穿出，阻塊63和彈簧64嵌合在卡阻機(jī)構(gòu)外殼61內(nèi)，卡阻機(jī)構(gòu)外殼61焊接在鋼絲繩繞軸固定框51的外表面。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：下級(jí)支架30的頂部一側(cè)面連接有第一滑輪（31），第一滑輪31設(shè)在鋼絲繩首端固定桿41的下方。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：固定架豎桿11上開有矩形開口，矩形開口位于固定架橫桿12的對(duì)側(cè)，矩形開口內(nèi)設(shè)有第二滑輪43。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：固定架豎桿11的底端穿接固定有鋼絲繩末端固定桿44。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：鋼絲繩首端固定桿41和鋼絲繩末端固定桿44之間設(shè)有鋼絲繩42，鋼絲繩42的底端綁扎在鋼絲繩首端固定桿41上，由下至上呈s形依次繞過(guò)第一滑輪31和第二滑輪43后，穿至固定架豎桿11內(nèi)，鋼絲繩42的頂端綁扎在鋼絲繩末端固定桿44上。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：電鉆固定架10包括焊接連接的固定架豎桿11和固定架橫桿12，固定架豎桿11和固定架橫桿12上均設(shè)有卡扣13。

12、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：固定架豎桿11為矩形鋼管，豎直設(shè)置，其上部通過(guò)鉚釘間隔連接有兩個(gè)卡扣13；固定架橫桿12水平焊接在固定架豎桿11的一側(cè)面上部，固定架橫桿12上間隔連接有兩個(gè)卡扣13。

13、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：固定架豎桿11和固定架橫桿12均為邊長(zhǎng)2.5cm的方鋼管。

14、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：上級(jí)支架20為邊長(zhǎng)3.0cm的矩形鋼管，其上沿高度方向間隔開有若干等距的固定孔21。

15、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：下級(jí)支架30為邊長(zhǎng)3.5cm的矩形鋼管，其頂端開有一處螺栓孔；上級(jí)支架20插接在下級(jí)支架30內(nèi)，上、下級(jí)支架通過(guò)定位銷軸32穿接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：

17、1、本實(shí)用新型可減輕頂板定位鉆孔工序作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。

18、2、本實(shí)用新型僅需一人即可操作，減少了人工成本的投入。

19、3、本實(shí)用新型可免去操作架的應(yīng)用，使作業(yè)人員無(wú)需登高作業(yè)，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

20、4、本實(shí)用新型所提供的設(shè)備易于操作，改善了作業(yè)條件，提高了工序質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種植筋打孔伸縮支架，其特征在于：包括電鉆固定架（10），上級(jí)支架（20），下級(jí)支架（30），拉桿機(jī)構(gòu)，搖桿機(jī)構(gòu)和鋼絲繩繞軸卡阻機(jī)構(gòu)（60）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：下級(jí)支架（30）的頂部一側(cè)面連接有第一滑輪（31），第一滑輪（31）設(shè)在鋼絲繩首端固定桿（41）的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：固定架豎桿（11）上開有矩形開口，矩形開口位于固定架橫桿（12）的對(duì)側(cè)，矩形開口內(nèi)設(shè)有第二滑輪（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：固定架豎桿（11）的底端穿接固定有鋼絲繩末端固定桿（44）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：鋼絲繩首端固定桿（41）和鋼絲繩末端固定桿（44）之間設(shè)有鋼絲繩（42），鋼絲繩（42）的底端綁扎在鋼絲繩首端固定桿（41）上，由下至上呈s形依次繞過(guò)第一滑輪（31）和第二滑輪（43）后，穿至固定架豎桿（11）內(nèi)，鋼絲繩（42）的頂端綁扎在鋼絲繩末端固定桿（44）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：電鉆固定架（10）包括焊接連接的固定架豎桿（11）和固定架橫桿（12），固定架豎桿（11）和固定架橫桿（12）上均設(shè)有卡扣（13）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：固定架豎桿（11）為矩形鋼管，豎直設(shè)置，其上部通過(guò)鉚釘間隔連接有兩個(gè)卡扣（13）；固定架橫桿（12）水平焊接在固定架豎桿（11）的一側(cè)面上部，固定架橫桿（12）上間隔連接有兩個(gè)卡扣（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：固定架豎桿（11）和固定架橫桿（12）均為邊長(zhǎng)2.5cm的方鋼管。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：上級(jí)支架（20）為邊長(zhǎng)3.0cm的矩形鋼管，其上沿高度方向間隔開有若干等距的固定孔（21）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的植筋打孔伸縮支架，其特征在于：下級(jí)支架（30）為邊長(zhǎng)3.5cm的矩形鋼管，其頂端開有一處螺栓孔；上級(jí)支架（20）插接在下級(jí)支架（30）內(nèi)，上、下級(jí)支架通過(guò)定位銷軸（32）穿接。

技術(shù)總結(jié)
一種植筋打孔伸縮支架，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，包括電鉆固定架，上級(jí)支架，下級(jí)支架，拉桿機(jī)構(gòu)，搖桿機(jī)構(gòu)和鋼絲繩繞軸卡阻機(jī)構(gòu)；電鉆固定架、上級(jí)支架和下級(jí)支架相互嵌套，電鉆固定架活動(dòng)插接在上級(jí)支架內(nèi)，上級(jí)支架插接在下級(jí)支架內(nèi)，并通過(guò)通過(guò)定位銷軸穿接；拉桿機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)和鋼絲繩繞軸卡阻機(jī)構(gòu)三者聯(lián)動(dòng)；本技術(shù)解決以下技術(shù)問(wèn)題：1、傳統(tǒng)工藝無(wú)法單人完成打孔作業(yè)，人工投入較多；2、打孔作業(yè)中無(wú)法精準(zhǔn)施工，施工效率低下；3、頻繁登高作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題；4、現(xiàn)有打孔設(shè)備無(wú)法調(diào)節(jié)高度，不能適應(yīng)多種層高的施工情況。

技術(shù)研發(fā)人員：權(quán)鑫,趙海軍,王天東,彭志磊,李輝,侯麗霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建二局第三建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231205
技術(shù)公布日：2024/12/26