本發(fā)明涉及輸電線路交叉的單回路鐵塔，特別是涉及一種適用于輸電線路交叉的單回路鐵塔。

背景技術(shù)：

1、隨著我國電能需求的不斷增長，為滿足新增負(fù)荷的用電需求，因此，國家注重西部電力外送，不斷新建特高壓輸電線路，其配套電源項目相繼實施，這就意味著在今后很長一段時間內(nèi)將持續(xù)進(jìn)行大規(guī)模的電網(wǎng)建設(shè)，其中輸電線路的實用性也成為研究的主題。為此，電網(wǎng)建設(shè)的技術(shù)、經(jīng)濟優(yōu)勢成為關(guān)鍵。

2、目前，在大型新能源基地，其內(nèi)部的變電站眾多，輸電線路廊道擁擠，并且伴隨著能源發(fā)展及新能源的不斷擴張，輸電線路之間的交叉跨越越來越頻繁，輸電線路也因交叉跨越時的停電改造等問題凸顯?，F(xiàn)如今電網(wǎng)工程建設(shè)中，遇到同一電壓等級交叉跨越等問題，尤其是與多條線路組成的新能源外送廊道交叉時，因輸電線路走向、性質(zhì)、統(tǒng)一廊道規(guī)劃及建設(shè)順序等各因素限制，首選為鉆越已有線路方案，如不具備鉆越條件又線路路徑方案受限，考慮對鉆越線路進(jìn)行加高改造，其牽涉到新能源送出線路停電改造及上網(wǎng)電量損失賠償?shù)纫幌盗袉栴}，面臨的費用無疑是巨大的。第二種方案為跨越方案，需要對跨越及被跨越線路性質(zhì)進(jìn)行區(qū)別，能否具備跨越條件，且跨越也同樣涉及停電問題。如遇到多條線路組成的新能源外送廊道，選擇跨越方式需另進(jìn)行論證分析。因此，針對線路間交叉跨越問題，設(shè)計一種專用的塔型是解決以上問題的關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，解決線路交叉問題，并且在線路廊道優(yōu)化及資源節(jié)約等方面具有優(yōu)越性。因此，本發(fā)明適用于超高壓輸電線路交叉的單回路鐵塔。

2、
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明擬采用一種適用于輸電線路交叉的單回路鐵塔，包括桿塔（1），桿塔（1）的頂端設(shè)置有導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5），導(dǎo)線橫擔(dān)a（2）和導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）呈60～120°夾角，導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）之間還設(shè)置有絕緣隔板（3），絕緣隔板（3）底部桿塔上設(shè)置有卡座（7），卡座（7）上設(shè)置固定桿（6），絕緣隔板（3）和固定桿（6）通過倒立ω卡片（8）和塑料螺栓固定在一起。

3、導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5）均為耐腐蝕金屬材料制成。

4、絕緣隔板（3）為耐電壓和耐候性的絕緣材料制成。

5、導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5）與桿塔（1）的連接方式為焊接或螺栓連接。

6、卡座（7）為耐腐蝕絕緣材料制成，固定桿（6）為耐腐蝕絕緣材料制成，倒立ω卡片（8）為耐腐蝕絕緣材料制成，塑料螺栓為耐腐蝕材料制成。

7、鐵塔的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受輸電線路的重量和外部環(huán)境的影響，保證輸電線路的安全運行。

8、導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5）的位置和角度可根據(jù)不同的輸電線路交叉情況進(jìn)行調(diào)整，提高了鐵塔的適用性和靈活性。

9、倒立ω卡片（8）的設(shè)計使得絕緣隔板（3）和固定桿（6）之間的距離可以自由調(diào)整，以適應(yīng)不同的絕緣隔板厚度和固定桿長度。

10、卡座（7）和固定桿（6）的設(shè)計使得絕緣隔板（3）可以輕松地安裝和更換，提高了鐵塔的維護和保養(yǎng)效率。

11、塑料螺栓的使用減少了鐵塔的重量和成本，同時也提高了鐵塔的耐腐蝕性能和安全性能。

12、有益效果：本次設(shè)計塔型為一種適用于輸電線路交叉的鐵塔，相較于目前常規(guī)的輸電線路交叉方案，具有停電時間短、電量損失小、工程造價低、線路占地少等優(yōu)點。目前電力工程中常見輸電線路交叉方案如圖1典型方案所示。鉆越方式，下方線路對上方線路需滿足設(shè)計規(guī)范安全距離等要求，必須具備鉆越條件；跨越方式，下方線路需具備停電條件，并且征得項目管理方同意。在大型新能源園區(qū)內(nèi)，鉆越及跨越方案需保證立塔位置不影響規(guī)劃的遠(yuǎn)期線路，尤其是在變電站附近需要交叉時。結(jié)合以上問題，提出圖1所示本次新發(fā)明鐵塔型式，相比較該方案能結(jié)合新能源近遠(yuǎn)期規(guī)劃，節(jié)約鐵塔占地面積；

13、其提高了鐵塔的適用性和靈活性，導(dǎo)線橫擔(dān)a和導(dǎo)線橫擔(dān)b之間的夾角可根據(jù)不同的輸電線路交叉情況進(jìn)行調(diào)整，使得鐵塔更加適用于不同的環(huán)境和要求。

14、倒立ω卡片的設(shè)計使得絕緣隔板和固定桿之間的距離可以自由調(diào)整，以適應(yīng)不同的絕緣隔板厚度和固定桿長度，增加了鐵塔的靈活性和可調(diào)性。

15、卡座和固定桿的設(shè)計使得絕緣隔板可以輕松地安裝和更換，提高了鐵塔的維護和保養(yǎng)效率，減少了維護成本和時間。

16、使用耐腐蝕絕緣材料、耐壓和耐候性的絕緣材料以及塑料螺栓，提高了鐵塔的耐腐蝕性能和安全性能，延長了鐵塔的使用壽命。

17、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受輸電線路的重量和外部環(huán)境的影響，保證輸電線路的安全運行，提高了輸電系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種適用于輸電線路交叉的單回路鐵塔，包括桿塔（1），桿塔（1）的頂端設(shè)置有導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5），其特征在于：導(dǎo)線橫擔(dān)a（2）和導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）呈60～120°夾角，導(dǎo)線橫擔(dān)a（2）和導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）之間還設(shè)置有絕緣隔板（3），絕緣隔板（3）底部桿塔上設(shè)置有卡座（7），卡座（7）上設(shè)置固定桿（6），絕緣隔板（3）和固定桿（6）通過倒立ω卡片（8）和塑料螺栓固定在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征在于，導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5）均為耐腐蝕金屬材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征在于，絕緣隔板（3）為耐電壓和耐候性的絕緣材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征在于，導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5）與桿塔（1）的連接方式為焊接或螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征在于，卡座（7）為耐腐蝕絕緣材料制成，固定桿（6）為耐腐蝕絕緣材料制成，倒立ω卡片（8）為耐腐蝕絕緣材料制成，塑料螺栓為耐腐蝕材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征在于，導(dǎo)線橫擔(dān)a（2），導(dǎo)線橫擔(dān)b（4）和地線支架（5）的位置和角度可根據(jù)不同的輸電線路交叉情況進(jìn)行調(diào)整，提高了鐵塔的適用性和靈活性。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征在于，倒立ω卡片（8）的設(shè)計使得絕緣隔板（3）和固定桿（6）之間的距離可以自由調(diào)整，以適應(yīng)不同的絕緣隔板厚度和固定桿長度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征在于，卡座（7）和固定桿（6）的設(shè)計使得絕緣隔板（3）可以輕松地安裝和更換，提高了鐵塔的維護和保養(yǎng)效率。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種適用于輸電線路交叉的單回路鐵塔，涉及輸電線路交叉的單回路鐵塔技術(shù)領(lǐng)域，包括桿塔（1），桿塔（1）的頂端設(shè)置有導(dǎo)線橫擔(dān)A（2），導(dǎo)線橫擔(dān)B（4）和地線支架（5），導(dǎo)線橫擔(dān)A（2）和導(dǎo)線橫擔(dān)B（4）呈60～120°夾角，導(dǎo)線橫擔(dān)A（2），導(dǎo)線橫擔(dān)B（4）之間還設(shè)置有絕緣隔板（3），絕緣隔板（3）底部桿塔上設(shè)置有卡座（7），卡座（7）上設(shè)置固定桿（6），絕緣隔板（3）和固定桿（6）倒立Ω卡片（8）和塑料螺栓固定在一起。提高了鐵塔的耐腐蝕性能和安全性能，延長了鐵塔的使用壽命。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受輸電線路的重量和外部環(huán)境的影響，保證輸電線路的安全運行，提高了輸電系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳杰,唐占元,安之煥,盧志超,蘇延章,許輝,高健,韋克強,馮娜,賈乃倉,武占福,史登俊,裴正華
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)青海省電力公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2024/11/14