本技術涉及稱量機構及進料裝置，尤其涉及混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置。

背景技術：

1、混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預制場，由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。

2、由于現(xiàn)有的稱重裝置不能確保在稱重過程中的精確控制，導致出現(xiàn)多量或少量的問題，而影響使用效果，并且結構復雜，維修成本高，增加了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述設備在使用時，由于現(xiàn)有的稱重裝置不能確保在稱重過程中的精確控制，導致出現(xiàn)多量或少量的問題，而提出的混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，包括稱重機構，所述稱重機構的外壁一側活動連接有輸送機構；

3、所述稱重機構包括有儲量箱，所述儲量箱的外壁一側設置有出料口，所述儲量箱的外壁一側固定安裝有兩個滑槽板，兩個所述滑槽板的內(nèi)表壁之間滑動連接有擋板，所述儲量箱的底部固定連接有兩組阻尼器，兩組所述阻尼器的外表壁均活動連接有復位彈簧，兩組所述阻尼器的外表壁均活動套設有一組固定件，四組所述固定件的外表壁均開設有一組螺紋孔，四組所述螺紋孔的內(nèi)表壁之間均螺紋連接有螺絲。

4、優(yōu)選的，四組所述固定件的外壁一側之間均活動連接有應變式料位傳感器，四個所述應變式料位傳感器的外表壁均活動插在四組固定件的內(nèi)部，四個所述應變式料位傳感器的輸出端均固定連通有第一導線，四個所述第一導線的輸出端固定連接有主機終端。

5、優(yōu)選的，所述主機終端的輸出端固定連通有第二導線，所述第二導線的輸出端固定連通有顯示屏，兩組所述阻尼器的底部之間固定連接有放置板，所述放置板的底部固定連接有兩組第一支撐腿。

6、優(yōu)選的，所述輸送機構包括有固定架，所述固定架的底部固定連接有兩組第二支撐腿，所述固定架的外表壁開設有兩組槽孔。

7、優(yōu)選的，兩組所述槽孔的內(nèi)表壁之間均活動插設有驅動桿，兩個所述驅動桿其中一個的外表壁固定連接有電機。

8、優(yōu)選的，兩個所述驅動桿的外表壁之間活動套設有輸送帶。

9、優(yōu)選的，所述固定架的外表壁與出料口的外壁一側活動連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

11、1、本實用新型中，通過在稱重機構作用下，當將粉料倒入在儲量箱內(nèi)部時，利用阻尼器連接復位彈簧的作用下，能夠有效的將壓力值傳輸?shù)竭B接其外表壁安裝的應變式料位傳感器內(nèi)部，從而輸送到主機終端與顯示屏中，實現(xiàn)檢測與控制粉料的重量是否符合標準，不僅方便了使用，且使用快捷，穩(wěn)定性強，便于維修與更換，成本低，效率高，精準度把控優(yōu)良，此外通過滑槽板與擋板的作用下，能夠方便把控出料進度，當出料過大時，將擋板放下，使得出料口封閉，從而避免出現(xiàn)堆積的情況發(fā)生，提高了工作效率。

12、2、本實用新型中，通過輸送機構的作用下，利用電機的輸出端連接驅動桿，驅動桿的外表壁之間活動連接輸送帶，從而將稱重完成后的粉料輸送到下一道工序中，提高了輸送效率，且減少了人工的干涉，降低了勞作力，并且利用輸送帶外表壁安裝的檔條，能夠避免運輸過程中粉料或石子出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，提高了安全性。

技術特征：

1.混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，包括稱重機構（1），其特征在于：所述稱重機構（1）的外壁一側活動連接有輸送機構（2）；

2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，其特征在于：四組所述固定件（107）的外壁一側之間均活動連接有應變式料位傳感器（110），四個所述應變式料位傳感器（110）的外表壁均活動插在四組固定件（107）的內(nèi)部，四個所述應變式料位傳感器（110）的輸出端均固定連通有第一導線（111），四個所述第一導線（111）的輸出端固定連接有主機終端（112）。

3.根據(jù)權利要求2所述的混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，其特征在于：所述主機終端（112）的輸出端固定連通有第二導線（113），所述第二導線（113）的輸出端固定連通有顯示屏（114），兩組所述阻尼器（105）的底部之間固定連接有放置板（115），所述放置板（115）的底部固定連接有兩組第一支撐腿（116）。

4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，其特征在于：所述輸送機構（2）包括有固定架（201），所述固定架（201）的底部固定連接有兩組第二支撐腿（202），所述固定架（201）的外表壁開設有兩組槽孔（203）。

5.根據(jù)權利要求4所述的混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，其特征在于：兩組所述槽孔（203）的內(nèi)表壁之間均活動插設有驅動桿（204），兩個所述驅動桿（204）其中一個的外表壁固定連接有電機（205）。

6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，其特征在于：兩個所述驅動桿（204）的外表壁之間活動套設有輸送帶（206）。

7.根據(jù)權利要求4所述的混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，其特征在于：所述固定架（201）的外表壁與出料口（102）的外壁一側活動連接。

技術總結
本技術提供混凝土攪拌站高精度粉料稱量機構及進料裝置，涉及稱量機構及進料裝置技術領域，包括稱重機構。本技術中，通過在稱重機構作用下，當將粉料倒入在儲量箱內(nèi)部時，利用阻尼器連接復位彈簧的作用下，能夠有效的將壓力值傳輸?shù)竭B接其外表壁安裝的應變式料位傳感器內(nèi)部，從而輸送到主機終端與顯示屏中，實現(xiàn)檢測與控制粉料的重量是否符合標準，不僅方便了使用，且使用快捷，穩(wěn)定性強，便于維修與更換，成本低，效率高，精準度把控優(yōu)良，此外通過滑槽板與擋板的作用下，能夠方便把控出料進度，當出料過大時，將擋板放下，使得出料口封閉，從而避免出現(xiàn)堆積的情況發(fā)生，提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：尹家祥,張梓墨,陶蘇
受保護的技術使用者：江蘇港龍新型建材有限公司
技術研發(fā)日：20231207
技術公布日：2024/9/19