本技術涉及建筑材料,具體為一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板。
背景技術:
1、彩鋼板,是指彩涂鋼板,彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。彩鋼板的基板為冷軋基板,熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類可分為聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠,凈化彩鋼板通常分為基材鋼板、鍍鋅或鍍鋁鋅層、底漆和面漆,以來對凈化彩鋼板進行基礎防護處理,由于凈化彩鋼板整體強度通常未采取防護處理,容易出現(xiàn)凈化彩鋼板在使用過程中,受到多次彎折和碰撞,容易導致凈化彩鋼板漆面受到磨損而影響到整體防護耐腐蝕效果的情況發(fā)生,進而降低了凈化彩鋼板的耐久性,同時凈化彩鋼板在搬運和搭建過程中,受到多次摩擦的情況下,也容易加速降低凈化彩鋼板表面的面漆強度和抗性,進而降低了凈化彩鋼板的使用效果。
2、因此需要研發(fā)一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板很有必要。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板,通過設有加強板和防護面漆涂層,將多組加強板搭配鋼條龍骨焊接固定在凈化彩鋼板的內部,并將加強板的內部安裝加強芯,使加強板和加強芯增加凈化彩鋼板的整體強度,同時加強板與凈化彩鋼板之間的間隙均勻填充防火海綿,從而對凈化彩鋼板起到防火處理,通過將防護面漆涂層采取多層防護涂層,并依次噴涂在凈化彩鋼板上的底漆表面,一方面增強了凈化彩鋼板整體的表面強度,盡量避免受到摩擦現(xiàn)象而導致磨損嚴重的情況發(fā)生,另一方面對凈化彩鋼板整體表面采取防腐蝕抗菌處理,盡量避免受到潮濕水汽或水漬的影響而導致腐蝕生菌造成損壞的情況發(fā)生,有效的實現(xiàn)了對凈化彩鋼板采取防火耐腐蝕處理,也有效的對凈化彩鋼板提高了使用效果及耐久性,以解決上述背景技術中提出凈化彩鋼板強度低防火及耐腐蝕效果差的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板,包括凈化彩鋼板,所述凈化彩鋼板的內部均安裝有加強板,所述凈化彩鋼板的外壁表面設置有鍍鋅層;
3、所述鍍鋅層的表面設置有底漆,所述底漆的表面設置有防護面漆涂層。
4、優(yōu)選的,所述加強板的兩側外壁上方和下方均設置有鋼條龍骨,所述鋼條龍骨的一端與凈化彩鋼板的內壁固定連接。
5、優(yōu)選的,所述加強板的外壁表面均安裝有防火海綿,所述防火海綿位于凈化彩鋼板的內部,所述加強板的內部中心位置安裝有加強芯。
6、優(yōu)選的,所述防護面漆涂層包括油性固體蠟涂層,所述油性固體蠟涂層從外至內依次設置有碳纖維復合涂層、聚硅氧烷樹脂涂層、聚氨酯防水涂層和納米氧化鋅涂層。
7、優(yōu)選的,所述油性固體蠟涂層、碳纖維復合涂層、聚硅氧烷樹脂涂層、聚氨酯防水涂層和納米氧化鋅涂層的厚度設為2mm-6mm。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、通過設有加強板和防護面漆涂層,將多組加強板搭配鋼條龍骨焊接固定在凈化彩鋼板的內部,并將加強板的內部安裝加強芯,使加強板和加強芯增加凈化彩鋼板的整體強度,同時加強板與凈化彩鋼板之間的間隙均勻填充防火海綿,從而對凈化彩鋼板起到防火處理。
10、通過將防護面漆涂層采取多層防護涂層,并依次噴涂在凈化彩鋼板上的底漆表面,一方面增強了凈化彩鋼板整體的表面強度,盡量避免受到摩擦現(xiàn)象而導致磨損嚴重的情況發(fā)生,另一方面對凈化彩鋼板整體表面采取防腐蝕抗菌處理,盡量避免受到潮濕水汽或水漬的影響而導致腐蝕生菌造成損壞的情況發(fā)生,有效的實現(xiàn)了對凈化彩鋼板采取防火耐腐蝕處理,也有效的對凈化彩鋼板提高了使用效果及耐久性。
1.一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板,包括凈化彩鋼板(1),其特征在于:所述凈化彩鋼板(1)的內部均安裝有加強板(2),所述凈化彩鋼板(1)的外壁表面設置有鍍鋅層(3);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板,其特征在于:所述加強板(2)的兩側外壁上方和下方均設置有鋼條龍骨(201),所述鋼條龍骨(201)的一端與凈化彩鋼板(1)的內壁固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板,其特征在于:所述加強板(2)的外壁表面均安裝有防火海綿(202),所述防火海綿(202)位于凈化彩鋼板(1)的內部,所述加強板(2)的內部中心位置安裝有加強芯(203)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板,其特征在于:所述防護面漆涂層(5)包括油性固體蠟涂層(501),所述油性固體蠟涂層(501)從外至內依次設置有碳纖維復合涂層(502)、聚硅氧烷樹脂涂層(503)、聚氨酯防水涂層(504)和納米氧化鋅涂層(505)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種防火耐腐蝕的凈化彩鋼板,其特征在于:所述油性固體蠟涂層(501)、碳纖維復合涂層(502)、聚硅氧烷樹脂涂層(503)、聚氨酯防水涂層(504)和納米氧化鋅涂層(505)的厚度設為2mm-6mm。