本技術(shù)屬于模具設(shè)計，具體涉及一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具。

背景技術(shù)：

1、目前，現(xiàn)代焦爐是由上千種磚型，上萬噸耐火材料砌筑的龐大熱工設(shè)備。硅磚是其砌體的主要材料，構(gòu)成了焦爐的基本部分：蓄熱室墻、斜道、燃燒室、炭化室、爐頂?shù)?，占耐火磚總量的60%-70%。焦爐用耐火硅磚由于其形狀多樣，因此需要制作不同的模具進行磚坯的制作。

2、如圖6所示，為焦爐用的耐火磚，其整體外形為環(huán)形結(jié)構(gòu)，具有在外壁中間突出的結(jié)構(gòu)，且兩個端部外沿形成圓角，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有這種環(huán)形耐火磚的制作模具，因此，亟需一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具來解決環(huán)形耐火磚的制作問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、使用便捷，采用兩個可組拼的半環(huán)形內(nèi)套、以及兩個環(huán)套配合模芯的方式來實現(xiàn)環(huán)形成型腔的成型目的，從而實現(xiàn)外壁位置具有凸起結(jié)構(gòu)的環(huán)形耐火磚的制作，在磚坯成型后，可以將兩個半環(huán)形內(nèi)套進行分離，從而實現(xiàn)快速脫模的效果。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，包括環(huán)形外套,環(huán)形外套的內(nèi)部位置具有兩個半環(huán)形內(nèi)套，兩個半環(huán)形內(nèi)套能夠在環(huán)形外套的內(nèi)部組拼成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且半環(huán)形內(nèi)套的外徑與環(huán)形外套的內(nèi)徑相一致，在兩個半環(huán)形內(nèi)套所組拼成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有上下兩個對稱的環(huán)套，兩個環(huán)套的中心位置具有貫通于兩個環(huán)套的模芯，模芯的外徑與環(huán)套的內(nèi)徑相一致，模芯、兩個環(huán)套以及兩個半環(huán)形內(nèi)套之間形成耐火磚的環(huán)形成型腔。

3、所述環(huán)形成型腔的內(nèi)壁位置具有相對于環(huán)形成型腔水平中心面上下對稱的錐形面，錐形面的直徑從環(huán)形成型腔的中心向兩端逐漸減小。

4、所述環(huán)套的一端外徑位置具有沿軸向且向外延伸的環(huán)狀延伸部，環(huán)狀延伸部的內(nèi)部具有過渡圓角，過渡圓角與環(huán)形成型腔的內(nèi)壁相切設(shè)置。

5、所述環(huán)形外套、半環(huán)形內(nèi)套以及模芯均同軸且等高設(shè)置。

6、所述環(huán)形成型腔水平中線位于半環(huán)形內(nèi)套的水平中線的下方位置。

7、本實用新型的有益效果為：

8、本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、使用便捷，采用兩個可組拼的半環(huán)形內(nèi)套、以及兩個環(huán)套配合模芯的方式來實現(xiàn)環(huán)形成型腔的成型目的，從而實現(xiàn)外壁位置具有凸起結(jié)構(gòu)的環(huán)形耐火磚的制作，在磚坯成型后，可以將兩個半環(huán)形內(nèi)套進行分離，從而實現(xiàn)快速脫模的效果。

技術(shù)特征：

1.一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，其特征在于：包括環(huán)形外套,環(huán)形外套的內(nèi)部位置具有兩個半環(huán)形內(nèi)套，兩個半環(huán)形內(nèi)套能夠在環(huán)形外套的內(nèi)部組拼成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且半環(huán)形內(nèi)套的外徑與環(huán)形外套的內(nèi)徑相一致，在兩個半環(huán)形內(nèi)套所組拼成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有上下兩個對稱的環(huán)套，兩個環(huán)套的中心位置具有貫通于兩個環(huán)套的模芯，模芯的外徑與環(huán)套的內(nèi)徑相一致，模芯、兩個環(huán)套以及兩個半環(huán)形內(nèi)套之間形成耐火磚的環(huán)形成型腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，其特征在于：環(huán)形成型腔的內(nèi)壁位置具有相對于環(huán)形成型腔水平中心面上下對稱的錐形面，錐形面的直徑從環(huán)形成型腔的中心向兩端逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，其特征在于：環(huán)套的一端外徑位置具有沿軸向且向外延伸的環(huán)狀延伸部，環(huán)狀延伸部的內(nèi)部具有過渡圓角，過渡圓角與環(huán)形成型腔的內(nèi)壁相切設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，其特征在于：環(huán)形外套、半環(huán)形內(nèi)套以及模芯均同軸且等高設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，其特征在于：環(huán)形成型腔水平中線位于半環(huán)形內(nèi)套的水平中線的下方位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種焦爐用環(huán)形耐火硅磚的制作模具，包括環(huán)形外套,環(huán)形外套的內(nèi)部位置具有兩個半環(huán)形內(nèi)套，兩個半環(huán)形內(nèi)套能夠在環(huán)形外套的內(nèi)部組拼成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且半環(huán)形內(nèi)套的外徑與環(huán)形外套的內(nèi)徑相一致，在兩個半環(huán)形內(nèi)套所組拼成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有上下兩個對稱的環(huán)套，兩個環(huán)套的中心位置具有貫通于兩個環(huán)套的模芯，模芯的外徑與環(huán)套的內(nèi)徑相一致；本技術(shù)設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、使用便捷，采用兩個可組拼的半環(huán)形內(nèi)套、以及兩個環(huán)套配合模芯的方式來實現(xiàn)環(huán)形成型腔的成型目的，從而實現(xiàn)外壁位置具有凸起結(jié)構(gòu)的環(huán)形耐火磚的制作，在磚坯成型后，可以將兩個半環(huán)形內(nèi)套進行分離，從而實現(xiàn)快速脫模的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王駿豪
受保護的技術(shù)使用者：洛陽邁樂耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19