本技術(shù)屬于預(yù)制柱生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

1、建筑預(yù)制柱是指在工廠中預(yù)先生產(chǎn)制作好的混凝土柱，通常用于建筑框架結(jié)構(gòu)中，預(yù)制柱的設(shè)計和加工根據(jù)建筑設(shè)計要求確定，常見的預(yù)制柱材料包括混凝土、鋼筋混凝土等，在制作預(yù)制柱時，需要根據(jù)其形狀和尺寸要求制作相應(yīng)的模具，并確保模具具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證預(yù)制柱的準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量。

2、在對預(yù)制柱進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，需要使用模具對預(yù)制柱進(jìn)行生產(chǎn)，而在使用模具對預(yù)制柱進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，模具的側(cè)板受到混凝土的擠壓，容易出現(xiàn)變形的情況，當(dāng)混凝土的側(cè)板變形后，會導(dǎo)致模具內(nèi)部的預(yù)制柱的形狀出現(xiàn)變化，影響預(yù)制柱的后續(xù)使用。

3、為此，本實用新型提供一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，包括模具底板；所述模具底板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸上固接有模具側(cè)板；多個所述模具側(cè)板的外圍共同套設(shè)有固定帶；所述固定帶的端部固接有插槽塊，且固定帶的另一端固接有插入塊；所述插槽塊與插入塊通過螺栓進(jìn)行固定；所述模具側(cè)板的內(nèi)部開設(shè)有空腔；所述空腔的內(nèi)部固接有支撐龍骨；有效的避免模具側(cè)板出現(xiàn)變形的情況。

3、優(yōu)選的，所述模具側(cè)板的外側(cè)壁上開設(shè)有多個防偏槽；所述防偏槽開設(shè)在對應(yīng)固定帶的位置處；使得固定帶對模具側(cè)板的固定效果更好。

4、優(yōu)選的，所述模具側(cè)板的側(cè)壁上固接有嚙合塊，且與嚙合塊相對應(yīng)的模具側(cè)板的側(cè)壁上開設(shè)有嚙合槽；所述嚙合塊與嚙合槽呈相對應(yīng)設(shè)置；可使得模具側(cè)板在對預(yù)制柱進(jìn)行生產(chǎn)時更加的穩(wěn)定。

5、優(yōu)選的，所述嚙合塊上固接有固定磁塊；所述嚙合槽的內(nèi)部固接有固定磁塊；所述嚙合塊上與嚙合槽內(nèi)部的固定磁塊呈相對應(yīng)設(shè)置；可使得嚙合塊與嚙合槽的嚙合效果更好。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的端部固接有定位塊；所述定位塊轉(zhuǎn)動連接在模具底板的內(nèi)部位置處；使得轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動更加的穩(wěn)定。

7、優(yōu)選的，所述模具底板與定位塊之間設(shè)有多個滾珠；所述滾珠的側(cè)壁與模具底板、定位塊的側(cè)壁均接觸；使得模具底板與定位塊之間的磨損更少。

8、本實用新型的有益效果如下：

9、1.本實用新型所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，通過在模具側(cè)板的外圍圍繞固定帶，并通過螺栓對插槽塊與插入塊進(jìn)行固定，進(jìn)而通過固定帶對模具側(cè)板進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了可有效的避免混凝土澆筑入模具側(cè)板的內(nèi)部后，容易導(dǎo)致模具側(cè)板出現(xiàn)形變的功能，有效的解決了在使用模具對預(yù)制柱進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，模具的側(cè)板受到混凝土的擠壓，容易出現(xiàn)變形的情況的問題。

10、2.本實用新型所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，通過在模具側(cè)板的外側(cè)壁上開設(shè)防偏槽，并將固定帶嵌入防偏槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了可有效的避免固定帶在模具側(cè)板上打滑的功能，使得固定帶對模具側(cè)板的固定效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，其特征在于：包括模具底板(1)；所述模具底板(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動軸(3)；所述轉(zhuǎn)動軸(3)上固接有模具側(cè)板(2)；多個所述模具側(cè)板(2)的外圍共同套設(shè)有固定帶(4)；所述固定帶(4)的端部固接有插槽塊(5)，且固定帶(4)的另一端固接有插入塊(6)；所述插槽塊(5)與插入塊(6)通過螺栓進(jìn)行固定；所述模具側(cè)板(2)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(201)；所述空腔(201)的內(nèi)部固接有支撐龍骨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，其特征在于：所述模具側(cè)板(2)的外側(cè)壁上開設(shè)有多個防偏槽(7)；所述防偏槽(7)開設(shè)在對應(yīng)固定帶(4)的位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，其特征在于：所述模具側(cè)板(2)的側(cè)壁上固接有嚙合塊(8)，且與嚙合塊(8)相對應(yīng)的模具側(cè)板(2)的側(cè)壁上開設(shè)有嚙合槽(9)；所述嚙合塊(8)與嚙合槽(9)呈相對應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，其特征在于：所述嚙合塊(8)上固接有固定磁塊(10)；所述嚙合槽(9)的內(nèi)部固接有固定磁塊(10)；所述嚙合塊(8)上與嚙合槽(9)內(nèi)部的固定磁塊(10)呈相對應(yīng)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(3)的端部固接有定位塊(11)；所述定位塊(11)轉(zhuǎn)動連接在模具底板(1)的內(nèi)部位置處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，其特征在于：所述模具底板(1)與定位塊(11)之間設(shè)有多個滾珠(12)；所述滾珠(12)的側(cè)壁與模具底板(1)、定位塊(11)的側(cè)壁均接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于預(yù)制柱生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種建筑預(yù)制柱生產(chǎn)模具，包括模具底板；所述模具底板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸上固接有模具側(cè)板；多個所述模具側(cè)板的外圍共同套設(shè)有固定帶；所述固定帶的端部固接有插槽塊，且固定帶的另一端固接有插入塊；所述插槽塊與插入塊通過螺栓進(jìn)行固定；通過在模具側(cè)板的外圍圍繞固定帶，并通過螺栓對插槽塊與插入塊進(jìn)行固定，進(jìn)而通過固定帶對模具側(cè)板進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了可有效的避免混凝土澆筑入模具側(cè)板的內(nèi)部后，容易導(dǎo)致模具側(cè)板出現(xiàn)形變的功能，有效的解決了在使用模具對預(yù)制柱進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，模具的側(cè)板受到混凝土的擠壓，容易出現(xiàn)變形的情況的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：崔超,洪保鑫,張金山,王文正,王孟杰,張國勝,馬俊偉,孟慶龍,劉明華,申獻(xiàn)軍,張雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/11/26