本技術涉及晶片加工,具體為鉭酸鋰晶片切割裝置。
背景技術:
1、鉭酸鋰晶片是一種典型的多功能材料,具有良好的壓電、鐵電、熱釋電及非線性等物理特性,在聲表面波器件、光通訊、激光及光電子領域中廣泛應用,在鉭酸鋰晶片的生產(chǎn)加工過程中,通常會使用到切割裝置對其進行切割。
2、現(xiàn)有的技術公開號cn208197235u專利文獻提供了高平坦度鉭酸鋰晶片的切割裝置,該實用新型有益效果在于:采用x、y工作臺和鎢絲導向器的設計,使得裝置在進行大錐度切割時能保證動態(tài)恒張力,加工出來的工件精度更高,性能更加穩(wěn)定,且裝置結構簡單,操作方便。
3、但是現(xiàn)有的鉭酸鋰晶片切割裝置在使用時,不便于自動化對鉭酸鋰晶片表面堆積的灰塵與碎屑進行清理,在鉭酸鋰晶片的切割作業(yè)中,受切割環(huán)境產(chǎn)生的靜電場的影響,會導致灰塵碎屑附著在鉭酸鋰晶片的表面,如不及時對其進行清理,則容易導致切割過程中灰塵碎屑的堆積對鉭酸鋰晶片造成磨損,且會對鉭酸鋰晶片切割面的平整度造成影響,直接影響著鉭酸鋰晶片的加工質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術問題
2、本實用新型的目的在于提供鉭酸鋰晶片切割裝置,以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的鉭酸鋰晶片切割裝置在使用時,不便于自動化對鉭酸鋰晶片表面堆積的灰塵與碎屑進行清理的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:鉭酸鋰晶片切割裝置,包括主體機構和定位切割機構,所述定位切割機構位于主體機構的上方,所述主體機構包括裝置本體和切割片,所述切割片位于裝置本體的上方;
5、所述主體機構還包括收集箱、碎屑風機、輸送管和吸塵嘴,所述收集箱固定安裝在裝置本體上端的后端,所述碎屑風機固定安裝在收集箱的前端,所述輸送管固定安裝在碎屑風機的前端,所述吸塵嘴固定安裝在輸送管的下端。
6、優(yōu)選的,所述定位切割機構包括第一液壓缸和固定板,所述第一液壓缸固定安裝在裝置本體內(nèi)端的左右兩端,所述固定板固定安裝在第一液壓缸內(nèi)端的傳動端,第一液壓缸的設計便于將兩組固定板調(diào)節(jié)到適應鉭酸鋰晶片的位置。
7、優(yōu)選的,所述定位切割機構還包括第二液壓缸、橡膠定位板和支撐板,所述第二液壓缸固定安裝在固定板的下端,所述橡膠定位板固定安裝在第二液壓缸下端的傳動端,所述支撐板固定安裝在裝置本體上端的左右兩端,第二液壓缸的設計便于推動橡膠定位板對鉭酸鋰晶片進行定位。
8、優(yōu)選的,所述定位切割機構還包括電動馬達和螺紋桿,所述電動馬達固定安裝在支撐板內(nèi)端的右端,所述螺紋桿固定安裝在電動馬達左端的傳動端,所述螺紋桿的左端轉動連接支撐板,電動馬達的設計能夠帶動螺塊在螺紋桿上移動。
9、優(yōu)選的,所述定位切割機構還包括螺塊和滑塊,所述螺塊螺紋連接在螺紋桿的外端,所述滑塊固定安裝在螺塊的上端,滑塊的設計為螺塊提供了限位的效果,能夠避免螺紋桿轉動過程中螺塊轉動的情況出現(xiàn)。
10、優(yōu)選的,所述定位切割機構還包括滑桿和電動推桿,所述滑桿固定安裝在支撐板的內(nèi)端,所述滑塊與滑桿滑動連接,所述電動推桿固定安裝在螺塊的上端,所述電動推桿下端的傳動端位于螺塊的下方,所述切割片位于電動推桿下端的傳動端,電動推桿的設計能夠推動切割片與鉭酸鋰晶片充分接觸完成切割作業(yè)。
11、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
12、1、該鉭酸鋰晶片切割裝置,通過安裝主體機構,實現(xiàn)了該裝置本體在進行鉭酸鋰晶片的切割作業(yè)時,碎屑風機能夠將鉭酸鋰晶片表面附著的灰塵與碎屑進行吸附,避免灰塵及碎屑堆積對鉭酸鋰晶片表面造成磨損,從而影響鉭酸鋰晶片的切割質(zhì)量,提高了該裝置本體的自動化和防護性;
13、2、該鉭酸鋰晶片切割裝置,通過安裝定位切割機構,實現(xiàn)了該裝置本體在對鉭酸鋰晶片的切割作業(yè)中,工作人員能夠通過操作對鉭酸鋰晶片進行快速定位,以保障鉭酸鋰晶片切割過程中的穩(wěn)定性,且該裝置本體能夠對不同規(guī)格的鉭酸鋰晶片進行定位操作,提高了該裝置本體的適用性;
14、3、該鉭酸鋰晶片切割裝置,通過安裝電動馬達,實現(xiàn)了該裝置本體在使用時,工作人員能夠通過操作,對切割片的位置進行適當調(diào)節(jié),以滿足鉭酸鋰晶片的切割需求,提高了該裝置本體的切割效果。
1.鉭酸鋰晶片切割裝置,包括主體機構(1)和定位切割機構(2),其特征在于:所述定位切割機構(2)位于主體機構(1)的上方,所述主體機構(1)包括裝置本體(101)和切割片(102),所述切割片(102)位于裝置本體(101)的上方;
2.根據(jù)權利要求1所述的鉭酸鋰晶片切割裝置,其特征在于:所述定位切割機構(2)包括第一液壓缸(201)和固定板(202),所述第一液壓缸(201)固定安裝在裝置本體(101)內(nèi)端的左右兩端,所述固定板(202)固定安裝在第一液壓缸(201)內(nèi)端的傳動端。
3.根據(jù)權利要求2所述的鉭酸鋰晶片切割裝置,其特征在于:所述定位切割機構(2)還包括第二液壓缸(203)、橡膠定位板(204)和支撐板(205),所述第二液壓缸(203)固定安裝在固定板(202)的下端,所述橡膠定位板(204)固定安裝在第二液壓缸(203)下端的傳動端,所述支撐板(205)固定安裝在裝置本體(101)上端的左右兩端。
4.根據(jù)權利要求3所述的鉭酸鋰晶片切割裝置,其特征在于:所述定位切割機構(2)還包括電動馬達(206)和螺紋桿(207),所述電動馬達(206)固定安裝在支撐板(205)內(nèi)端的右端,所述螺紋桿(207)固定安裝在電動馬達(206)左端的傳動端,所述螺紋桿(207)的左端轉動連接支撐板(205)。
5.根據(jù)權利要求4所述的鉭酸鋰晶片切割裝置,其特征在于:所述定位切割機構(2)還包括螺塊(208)和滑塊(209),所述螺塊(208)螺紋連接在螺紋桿(207)的外端,所述滑塊(209)固定安裝在螺塊(208)的上端。
6.根據(jù)權利要求5所述的鉭酸鋰晶片切割裝置,其特征在于:所述定位切割機構(2)還包括滑桿(210)和電動推桿(211),所述滑桿(210)固定安裝在支撐板(205)的內(nèi)端,所述滑塊(209)與滑桿(210)滑動連接,所述電動推桿(211)固定安裝在螺塊(208)的上端,所述電動推桿(211)下端的傳動端位于螺塊(208)的下方,所述切割片(102)位于電動推桿(211)下端的傳動端。