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      一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備工藝及其設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):39618152發(fā)布日期:2024-10-11 13:32閱讀:24來源:國知局
      一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備工藝及其設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉青瓷制備,具體為一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備工藝及其設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、眾所周知,龍泉器物胎質(zhì)堅(jiān)硬灰白,釉層薄而透明,以“青翠欲滴,溫潤如玉”而著稱。

      2、冰裂紋瓷器,顧名思義,就是瓷器表面呈現(xiàn)出如冰破裂般的紋路。這種紋路并不是人為刻畫的,而是在燒制過程中自然形成的。

      3、冰裂紋瓷器的開片方式分為人為的開片和自然的開片。

      4、人為的開片,多屬漿胎瓷器。所謂“漿胎”,是在制胚時(shí),擷取浸泡過的精細(xì)瓷粉,澄清后融成泥漿,制成胚胎。按照用不同的配料制作漿胎,使之開大片或者開小片。

      5、自然的開片分為兩種,第一種是胎和釉的膨脹系數(shù)不同造成的。第二種是瓷器日久經(jīng)年形成的開片,屬于時(shí)間走過的痕跡。

      6、魚鱗狀開片是一種十分獨(dú)特的開片現(xiàn)象,主要集中在北宋汝窯、宋官窯和少數(shù)南宋龍泉窯制品上,其他品種未曾見過。形態(tài)是在肥厚釉層的層與層之間產(chǎn)生的層間開片現(xiàn)象。這類瓷器釉層很厚,有些甚至超過了胎體厚度。如此厚的釉層是多次上釉形成的,每次上釉都要等干燥后再施,故各層釉之間薄厚不均,瓷器燒成后,層間應(yīng)力不同,在層間產(chǎn)生斷裂。

      7、所以無論是人為的開片還是自然的開片,都需要在胎體上進(jìn)行多次上釉。

      8、但是現(xiàn)有仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備中,當(dāng)對(duì)胎體進(jìn)行多次上釉時(shí),不僅需要來回的對(duì)胎體進(jìn)行取放,而且每次上釉后還需要等待胎體充分的干燥,這樣一來,大大增加了工人的工作量,同時(shí)會(huì)消耗大量的時(shí)間。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)發(fā)明的目的在于提供一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備工藝及其設(shè)備,以解決現(xiàn)有的當(dāng)對(duì)胎體進(jìn)行多次上釉時(shí),不僅需要來回的對(duì)胎體進(jìn)行取放,而且每次上釉后還需要等待胎體充分的干燥,這樣一來,大大增加了工人的工作量,同時(shí)會(huì)消耗大量的時(shí)間的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備:包括電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)和防護(hù)罩,所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端固定安裝有中空環(huán)形臺(tái),并與中空環(huán)形臺(tái)同軸心,且中空環(huán)形臺(tái)上均布固定安裝有若干個(gè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二;所述防護(hù)罩套設(shè)在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端,且防護(hù)罩與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外殼固定連接,該防護(hù)罩中固定安裝有主控箱;所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)與防護(hù)罩之間固定安裝有操控機(jī)構(gòu),且操控機(jī)構(gòu)上固定安裝有噴釉機(jī)構(gòu),該噴釉機(jī)構(gòu)處于防護(hù)罩中;所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二和噴釉機(jī)構(gòu)通過主控箱與操控機(jī)構(gòu)之間電性連接;

      3、優(yōu)選的,所述防護(hù)罩靠近操控機(jī)構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有取放口,且防護(hù)罩的內(nèi)表面固定安裝有電烤燈,該防護(hù)罩的內(nèi)表面均布開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)孔;所述電烤燈與操控機(jī)構(gòu)之間電性連接;

      4、優(yōu)選的,所述主控箱的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)和控制器,且風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與各出風(fēng)孔相對(duì)應(yīng)連通,該風(fēng)機(jī)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二、噴釉機(jī)構(gòu)和電烤燈通過控制器與操控機(jī)構(gòu)之間電性連接。

      5、優(yōu)選的,所述中空環(huán)形臺(tái)上固定安裝有環(huán)形沿,并環(huán)形沿同軸心,且環(huán)形沿的直徑與中空環(huán)形臺(tái)的直徑相同;所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二處于環(huán)形沿中,并以環(huán)形沿為中心呈環(huán)形陣列狀設(shè)置。

      6、優(yōu)選的,所述防護(hù)罩包括外罩、內(nèi)罩和頂蓋,且外罩套設(shè)在內(nèi)罩的外部,并與內(nèi)罩同軸心,該外罩與內(nèi)罩的頂端之間通過頂蓋固定連接;所述外罩與內(nèi)罩之間形成一個(gè)環(huán)腔;所述中空環(huán)形臺(tái)處于環(huán)腔中;所述內(nèi)罩的底端不與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端接觸,且內(nèi)罩的底端處于中空環(huán)形臺(tái)中;所述主控箱固定安裝在內(nèi)罩中;所述外罩與內(nèi)罩之間開設(shè)有取放口,且取放口與環(huán)腔連通;所述內(nèi)罩的底端為封閉式,且內(nèi)罩的開口朝上;所述外罩的直徑大于內(nèi)罩的直徑,且外罩的直徑與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的直徑相匹配;所述內(nèi)罩的直徑小于中空環(huán)形臺(tái)的內(nèi)徑。

      7、優(yōu)選的,所述操控機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái),且支撐臺(tái)的頂端與外罩靠近取放口的一側(cè)固定連接,該支撐臺(tái)的底端與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外殼固定連接;所述支撐臺(tái)的外部固定安裝有控制面板,且支撐臺(tái)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝腔;所述支撐臺(tái)的內(nèi)側(cè)固定安裝有檢測青瓷胎體用的傳感器;所述傳感器和控制面板與主控箱內(nèi)部的控制器電性連接;所述噴釉機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝腔中。

      8、優(yōu)選的,所述噴釉機(jī)構(gòu)包括機(jī)械臂,且機(jī)械臂的基座與支撐臺(tái)之間固定連接,該機(jī)械臂處于安裝腔中;所述機(jī)械臂的前端固定安裝有釉液噴頭,且釉液噴頭通過供液軟管與外部釉液供液設(shè)備連接。

      9、優(yōu)選的,所述外罩、內(nèi)罩和頂蓋的內(nèi)表面各均布開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)孔,且外罩、內(nèi)罩和頂蓋的內(nèi)表面各固定安裝有與其形狀相匹配的電烤燈。

      10、一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備工藝,包括以下步驟:

      11、步驟一:啟動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái),在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)下,各電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二會(huì)有序的經(jīng)過取放口,在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二經(jīng)過取放口時(shí),把需要上釉的青瓷胎體通過取放口依次擺放到對(duì)應(yīng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上;

      12、步驟二:當(dāng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上的青瓷胎體移動(dòng)到噴釉機(jī)構(gòu)處,傳感器會(huì)檢測到電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上的青瓷胎體,從而讓電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二帶動(dòng)青瓷胎體進(jìn)行度的轉(zhuǎn)動(dòng),噴釉機(jī)構(gòu)對(duì)青瓷胎體進(jìn)行噴釉;

      13、步驟三:電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二旋轉(zhuǎn)一周后,便對(duì)青瓷胎體的一周噴釉完成,此時(shí)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),讓下一個(gè)青瓷胎體進(jìn)行步驟二中的噴釉,同時(shí)噴釉完成的青瓷胎體會(huì)進(jìn)入到防護(hù)罩中進(jìn)行風(fēng)干。

      14、步驟四:在各電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上都放置好相應(yīng)的青瓷胎體后,即可通過噴釉機(jī)構(gòu)循環(huán)對(duì)各電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上青瓷胎體進(jìn)行多次噴釉和風(fēng)干工作,直至各電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上青瓷胎體完成所需上釉的次數(shù)。

      15、步驟五:最后通過取放口依次從對(duì)應(yīng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上取下噴釉完成的青瓷胎體即可。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      17、本發(fā)明整體的設(shè)置,在對(duì)仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備中,當(dāng)需要對(duì)青瓷胎體進(jìn)行多次上釉時(shí),只需把上釉的青瓷胎體放置在對(duì)應(yīng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二上,即可通過電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)各青瓷胎體在環(huán)腔中進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而讓噴釉機(jī)構(gòu)對(duì)青瓷胎體進(jìn)行多次噴釉,并通過風(fēng)機(jī)對(duì)青瓷胎體上的釉液進(jìn)行風(fēng)干,從而避免了工人需要來回的對(duì)青瓷胎體進(jìn)行取放以及干燥的麻煩,這樣一來,不僅減少了工人的工作量,而且還會(huì)減少時(shí)間的浪費(fèi),使整體更加的高效。



      技術(shù)特征:

      1.一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,其特征在于:包括電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)和防護(hù)罩(5),所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)的輸出端固定安裝有中空環(huán)形臺(tái)(2),且中空環(huán)形臺(tái)(2)上均布固定安裝有若干個(gè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二(3);所述防護(hù)罩(5)套設(shè)在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)的輸出端,且防護(hù)罩(5)與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)的外殼固定連接,該防護(hù)罩(5)中固定安裝有主控箱(8);所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)與防護(hù)罩(5)之間固定安裝有操控機(jī)構(gòu),且操控機(jī)構(gòu)上固定安裝有噴釉機(jī)構(gòu)(9),該噴釉機(jī)構(gòu)(9)處于防護(hù)罩(5)中;所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二(3)和噴釉機(jī)構(gòu)(9)通過主控箱(8)與操控機(jī)構(gòu)之間電性連接;

      2.如權(quán)利要求1所述的一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,其特征在于:所述中空環(huán)形臺(tái)(2)上固定安裝有環(huán)形沿(4);所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二(3)處于環(huán)形沿(4)中。

      3.如權(quán)利要求2所述的一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,其特征在于:所述防護(hù)罩(5)包括外罩(51)、內(nèi)罩(52)和頂蓋(53),且外罩(51)套設(shè)在內(nèi)罩(52)的外部,該外罩(51)與內(nèi)罩(52)的頂端之間通過頂蓋(53)固定連接;所述外罩(51)與內(nèi)罩(52)之間形成一個(gè)環(huán)腔;所述中空環(huán)形臺(tái)(2)處于環(huán)腔中;所述內(nèi)罩(52)的底端不與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)的輸出端接觸,且內(nèi)罩(52)的底端處于中空環(huán)形臺(tái)(2)中;所述主控箱(8)固定安裝在內(nèi)罩(52)中;所述外罩(51)與內(nèi)罩(52)之間開設(shè)有取放口(54),且取放口(54)與環(huán)腔連通。

      4.如權(quán)利要求3所述的一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,其特征在于:所述操控機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)(6),且支撐臺(tái)(6)的頂端與外罩(51)固定連接,該支撐臺(tái)(6)的底端與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)固定連接;所述支撐臺(tái)(6)的外部固定安裝有控制面板(7),且支撐臺(tái)(6)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝腔(55);所述支撐臺(tái)(6)的內(nèi)側(cè)固定安裝有檢測青瓷胎體用的傳感器;所述傳感器和控制面板(7)與主控箱(8)內(nèi)部的控制器電性連接;所述噴釉機(jī)構(gòu)(9)固定安裝在安裝腔(55)中。

      5.如權(quán)利要求4所述的一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,其特征在于:所述噴釉機(jī)構(gòu)(9)包括機(jī)械臂(91),且機(jī)械臂(91)的基座與支撐臺(tái)(6)之間固定連接,該機(jī)械臂(91)處于安裝腔(55)中;所述機(jī)械臂(91)的前端固定安裝有釉液噴頭(92),且釉液噴頭(92)通過供液軟管與外部釉液供液設(shè)備連接。

      6.如權(quán)利要求3所述的一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,其特征在于:所述外罩(51)、內(nèi)罩(52)和頂蓋(53)的內(nèi)表面各均布開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)孔(57),且外罩(51)、內(nèi)罩(52)和頂蓋(53)的內(nèi)表面各固定安裝有與其形狀相匹配的電烤燈(56)。

      7.權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,現(xiàn)提出一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備工藝,其特征在與:包括以下工藝步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備設(shè)備,包括電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)和防護(hù)罩,電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)輸出端安有中空環(huán)形臺(tái),中空環(huán)形臺(tái)上均布安有若干個(gè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二;防護(hù)罩套設(shè)在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端,并與電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)外殼連接,防護(hù)罩中安有主控箱;電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)與防護(hù)罩之間安有操控機(jī)構(gòu),操控機(jī)構(gòu)上安有噴釉機(jī)構(gòu),噴釉機(jī)構(gòu)處于防護(hù)罩中;電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)二和噴釉機(jī)構(gòu)通過主控箱與操控機(jī)構(gòu)之間電性連接,本發(fā)明整體的設(shè)置,在對(duì)仿古淺綠冰裂紋龍泉青瓷制備中,當(dāng)需要對(duì)青瓷胎體進(jìn)行多次上釉時(shí),不需來回的取放青瓷胎體即可進(jìn)行多次噴釉和風(fēng)干,這樣一來,不僅減少了工人的工作量,而且還會(huì)減少時(shí)間的浪費(fèi),使整體更加的高效。

      技術(shù)研發(fā)人員:金瑩,邱振江,金軒名,李斌,舒明,荀蘇杭
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:龍泉市金宏瓷業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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