本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)，具體涉及一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機。

背景技術：

1、氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因為其優(yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會的應用已經(jīng)越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。在氧化鋁陶瓷生產(chǎn)工藝中，需要利用干壓機進行干壓成型，然而，現(xiàn)有的干壓機在進行工作時會產(chǎn)生很大的震動，久而久之，會導致機體內(nèi)部構件的損壞，且機蓋安裝較為復雜，工人維修也很不方便。

2、經(jīng)檢索，專利文件(授權公告號為cn215038510u)公開了一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，包括機體，以及安裝在機體內(nèi)腔的加工主體，機體的外表面安裝有控制面板，機體的上端鉸連接有機蓋，所述機蓋的上端開設有輔助把手，機蓋的側(cè)端設置與機體活動貫穿連接的控制件，控制件的貫穿彈力元件連接開設在機體內(nèi)壁的固定槽，固定槽的內(nèi)腔搭接有固定塊，固定塊與安裝在機蓋下端的固定桿固定連接。所述固定桿為銅質(zhì)材料所制成的構件。所述固定塊和固定槽相扣合。所述加工主體的下端設置有壓板，壓板的下端連接有緩沖墊，緩沖墊的下端固定連接有與機體內(nèi)腔固定連接的伸縮桿，伸縮桿的外表面貫穿連接有第一緩沖彈簧。所述緩沖墊為橡膠材質(zhì)所制成的構件。

3、上述干壓機在使用時，通過緩沖墊可對下壓后的震動力進行削弱，下壓的同時，緩沖墊擠壓伸縮桿，使得第一緩沖彈簧被擠壓，再通過第一緩沖彈簧的彈力，使得與下壓后的震動力進行抵消，從而達到減震的目的，有效的保護了機體內(nèi)部構件。但是由于上述干壓機未設置震動部件，無法對干壓前的原料粉末進行震動抹平處理，在后續(xù)干壓機進行壓制過程中，原料粉末無法被良好的壓制處理，壓制效果較差。

4、為此，我們提出一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，用以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、現(xiàn)有技術中的干壓機未設置震動部件，無法對干壓前的原料粉末進行震動抹平處理，在后續(xù)干壓機進行壓制過程中，原料粉末無法被良好的壓制處理，壓制效果較差。

3、(二)技術方案

4、為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

5、一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，包括工作框架，所述工作框架上活動設置有承載箱體，并且工作框架上活動設置有位于承載箱體正上方的壓板，所述工作框架上設置有驅(qū)動件，并且驅(qū)動件用于驅(qū)使壓板靠近或遠離承載箱體，以使在壓板靠近承載箱體移動時可對承載箱體內(nèi)部的原料粉末壓制；所述工作框架上設置有轉(zhuǎn)動設置的凸輪，并且凸輪與承載箱體的外側(cè)相抵觸，以使凸輪的轉(zhuǎn)動可帶動承載箱體水平往復移動。

6、作為本發(fā)明進一步的方案：所述工作框架上固定設置有支架，所述凸輪轉(zhuǎn)動設置在支架上，所述工作框架上設置有動力電機，所述動力電機的輸出軸與凸輪之間通過第一傳送皮帶進行傳動連接。當然，在實際使用過程中，也可以使用現(xiàn)有技術中的其他常規(guī)技術手段來對凸輪進行驅(qū)使轉(zhuǎn)動。

7、作為本發(fā)明進一步的方案：所述工作框架的底部開設有滑槽，并且滑槽上滑動安裝有滑塊，所述承載箱體固定安裝在滑塊上，并且滑塊上位于滑槽內(nèi)部的位置設置有輔助轉(zhuǎn)輪。利用輔助轉(zhuǎn)輪的設置，可以使得滑塊在滑槽上移動更加順暢。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：所述凸輪與承載箱體的一側(cè)相抵觸，所述承載箱體的另一側(cè)固定設置有與工作框架連接的復位彈簧。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：所述驅(qū)動件包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定設置在工作框架的頂部，所述工作框架的頂部固定設置有安裝架，并且安裝架上轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上偏心設置有銷軸，所述安裝架上活動設置有隨動桿，并且隨動桿上沿其長度方向開設有限位槽，所述銷軸位于限位槽上，所述驅(qū)動電機的輸出軸與轉(zhuǎn)盤通過第二傳送皮帶傳動連接，所述隨動桿上固定設置有弧形板，并且弧形板用于驅(qū)使壓板向上或向下移動。

10、作為本發(fā)明進一步的方案：所述弧形板遠離隨動桿的一端設置有沿其弧度布置的齒部，所述工作框架上活動設置有齒條，并且齒條與齒部嚙合傳動。

11、作為本發(fā)明進一步的方案：所述工作框架上設置有用于供齒條貫穿的通孔，并且通孔的內(nèi)部兩側(cè)均設置有多個助力輥。利用多個助力輥可以對齒條進行限位，使得齒條在豎直方向上移動穩(wěn)定。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：還包括供料組件，所述供料組件包括固定設置在工作框架上的料箱，并且料箱的內(nèi)部設置有料泵，所述料泵的輸出端通過軟管延伸至料箱外的設置有出料頭。

13、作為本發(fā)明進一步的方案：所述料箱的外部固定設置有電動伸縮桿，所述出料頭固定安裝在電動伸縮桿的活塞桿上。利用電動伸縮桿可以帶動出料頭在水平方向上進行往復移動，進而可以使得原料粉末均勻的向承載箱體內(nèi)部進行輸送。

14、作為本發(fā)明進一步的方案：所述料箱的頂部固定設置有料斗，并且料斗與料箱內(nèi)部連通設置。工作人員可以通過料斗向料箱內(nèi)部添加原料粉末，使用方便。

15、(三)有益效果

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

17、1、通過凸輪和復位彈簧的設置，凸輪的轉(zhuǎn)動時可以對承載箱體進行左右往復推動，進而在將原料粉末置于承載箱體內(nèi)部后，在左右推動作用下，可以使得遠離粉末在承載箱體內(nèi)部被均勻震動抹平，后續(xù)利用驅(qū)動件即可驅(qū)使壓板向下移動，直至對原料粉末進行壓制處理，此壓制過程中，原料粉末會被均勻壓制在承載箱體內(nèi)部，便于后續(xù)生產(chǎn)的進行；

18、2、通過供料組件的設置，利用電動伸縮桿可以帶動出料頭在水平方向上進行往復移動，進而可以使得原料粉末均勻的向承載箱體內(nèi)部進行輸送。在料箱的頂部固定設置有料斗，并且料斗與料箱內(nèi)部連通設置，工作人員可以通過料斗向料箱內(nèi)部添加原料粉末，使用方便；

19、3、通過驅(qū)動組件的設置，在利用驅(qū)動電機帶動銷軸轉(zhuǎn)動過程中，銷軸會在限位槽上移動，進而可以帶動隨動桿和弧形板進行活動，弧形板的活動可以帶動與其嚙合的齒條豎直上下移動，也即實現(xiàn)壓板的上下移動，可以進行后續(xù)的壓制工作。

技術特征：

1.一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，包括工作框架(1)，所述工作框架(1)上活動設置有承載箱體(2)，并且工作框架(1)上活動設置有位于承載箱體(2)正上方的壓板(3)，所述工作框架(1)上設置有驅(qū)動件，并且驅(qū)動件用于驅(qū)使壓板(3)靠近或遠離承載箱體(2)，以使在壓板(3)靠近承載箱體(2)移動時可對承載箱體(2)內(nèi)部的原料粉末壓制；所述工作框架(1)上設置有轉(zhuǎn)動設置的凸輪(4)，并且凸輪(4)與承載箱體(2)的外側(cè)相抵觸，以使凸輪(4)的轉(zhuǎn)動可帶動承載箱體(2)水平往復移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述工作框架(1)上固定設置有支架(5)，所述凸輪(4)轉(zhuǎn)動設置在支架(5)上，所述工作框架(1)上設置有動力電機(6)，所述動力電機(6)的輸出軸與凸輪(4)之間通過第一傳送皮帶(7)進行傳動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述工作框架(1)的底部開設有滑槽(8)，并且滑槽(8)上滑動安裝有滑塊(9)，所述承載箱體(2)固定安裝在滑塊(9)上，并且滑塊(9)上位于滑槽(8)內(nèi)部的位置設置有輔助轉(zhuǎn)輪(10)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述凸輪(4)與承載箱體(2)的一側(cè)相抵觸，所述承載箱體(2)的另一側(cè)固定設置有與工作框架(1)連接的復位彈簧(11)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述驅(qū)動件包括驅(qū)動電機(12)，所述驅(qū)動電機(12)固定設置在工作框架(1)的頂部，所述工作框架(1)的頂部固定設置有安裝架(13)，并且安裝架(13)上轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)盤(14)，轉(zhuǎn)盤(14)上偏心設置有銷軸(15)，所述安裝架(13)上活動設置有隨動桿(16)，并且隨動桿(16)上沿其長度方向開設有限位槽(17)，所述銷軸(15)位于限位槽(17)上，所述驅(qū)動電機(12)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤(14)通過第二傳送皮帶(18)傳動連接，所述隨動桿(16)上固定設置有弧形板(19)，并且弧形板(19)用于驅(qū)使壓板(3)向上或向下移動。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述弧形板(19)遠離隨動桿(16)的一端設置有沿其弧度布置的齒部(20)，所述工作框架(1)上活動設置有齒條(22)，并且齒條(22)與齒部(20)嚙合傳動。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述工作框架(1)上設置有用于供齒條(22)貫穿的通孔，并且通孔的內(nèi)部兩側(cè)均設置有多個助力輥(21)。

8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，還包括供料組件，所述供料組件包括固定設置在工作框架(1)上的料箱(23)，并且料箱(23)的內(nèi)部設置有料泵(24)，所述料泵(24)的輸出端通過軟管(28)延伸至料箱(23)外的設置有出料頭(25)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述料箱(23)的外部固定設置有電動伸縮桿(26)，所述出料頭(25)固定安裝在電動伸縮桿(26)的活塞桿上。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，其特征在于，所述料箱(23)的頂部固定設置有料斗(27)，并且料斗(27)與料箱(23)內(nèi)部連通設置。

技術總結
本發(fā)明公開了一種氧化鋁陶瓷生產(chǎn)用干壓機，涉及陶瓷生產(chǎn)技術領域，包括工作框架，所述工作框架上活動設置有承載箱體，并且工作框架上活動設置有位于承載箱體正上方的壓板，所述工作框架上設置有驅(qū)動件，并且驅(qū)動件用于驅(qū)使壓板靠近或遠離承載箱體，以使在壓板靠近承載箱體移動時可對承載箱體內(nèi)部的原料粉末壓制。本發(fā)明通過凸輪和復位彈簧的設置，凸輪的轉(zhuǎn)動時可以對承載箱體進行左右往復推動，進而在將原料粉末置于承載箱體內(nèi)部后，在左右推動作用下，可以使得遠離粉末在承載箱體內(nèi)部被均勻震動抹平，后續(xù)利用驅(qū)動件即可驅(qū)使壓板向下移動，直至對原料粉末進行壓制處理，原料粉末會被均勻壓制在承載箱體內(nèi)部。

技術研發(fā)人員：黎娜,張雅鶯
受保護的技術使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/18