本發(fā)明涉及一種施工的支撐裝置,具體為一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,屬于建筑施工。
背景技術(shù):
1、超高層建筑多數(shù)為混凝土核心筒+鋼結(jié)構(gòu)外框的混合結(jié)構(gòu)形式,建造工藝基本采用“核心筒先行”施工理念,將土建與鋼結(jié)構(gòu)工序“錯層施工”,通過運用爬模、內(nèi)筒頂升平臺、爬升式布料機等多種新型建造裝備,極大提高了工業(yè)化建造水平,避免了多專業(yè)交叉,給鋼結(jié)構(gòu)的加工安裝留有一定的緩沖空間,避免了鋼結(jié)構(gòu)原材市場波動帶來的供應(yīng)不足問題,目前行業(yè)內(nèi)已形成了一套成熟的建造工藝。
2、傳統(tǒng)超高層結(jié)構(gòu)呈大核心筒中心輻射分布形態(tài),核心筒面積大,筒外立面結(jié)構(gòu)形式單一,爬模和爬架附著爬升較為便利,但面對核心筒面積小、分布散、數(shù)量多的超高層建筑,架體爬升頻次高,維護成本高,錯層施工工藝不適用,且“錯層施工”時,首個施工區(qū)段需在爬模安裝完成且開始爬升后才能進行鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工,技術(shù)間歇等待時間較長,制約項目工期推進。
3、為了提高多核心筒爬模分散、施工步驟間相互制約和施工效率低的問題,并有效降低施工成本和施工難度,出現(xiàn)了一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工方法,即核心筒進行鋼筋綁扎時就將外圍鋼梁進行吊裝,核心筒混凝土與外圍樓板混凝土同時澆筑。
4、但是上述施工方法應(yīng)用過程中,混凝土強度不足時,需對外圍鋼梁進行支撐,減少預埋件處的變形,保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性,目前的臨時支撐架僅依靠頂托對鋼梁底部進行支撐,無法對其產(chǎn)生水平方向的約束,容易發(fā)生鋼梁的傾倒,導致安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決以上問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,包括三個支撐件一,其中一個所述支撐件一兩側(cè)均一上一下固定連接有兩個支撐件二,四個所述支撐件二一側(cè)均開設(shè)有導向槽,剩余的兩個所述支撐件一外側(cè)頂部和底部均固定連接有兩個支撐件三,其中一個所述支撐件一同側(cè)固定連接的兩個所述支撐件三一端分別設(shè)置于其中同側(cè)的兩個所述支撐件二內(nèi)部,所述支撐件二與內(nèi)部的支撐件三之間設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu);其中一個所述支撐件一一側(cè)設(shè)置有多個導氣件四,相鄰的兩個所述導氣件四之間固定連接有一個伸縮管二,每個所述導氣件四一側(cè)均安裝有導氣結(jié)構(gòu),其中一個所述導氣件四頂部固定安裝有氣壓表,所述支撐件一內(nèi)部固定連接有導氣件一,所述導氣件一與相鄰的導氣結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu),所述導氣件一頂部和底部均設(shè)置有伸縮件和支撐件四,兩個所述支撐件四遠離導氣件一的一端分別安裝有頂撐結(jié)構(gòu)和底板,其中一個所述頂撐結(jié)構(gòu)上安裝有托板二。
2、優(yōu)選地,其中一個所述支撐件一外側(cè)上下位置上相同的兩個支撐件三垂直設(shè)置,另外一個所述支撐件一外側(cè)上下位置上相同的兩個支撐件三對稱設(shè)置。
3、優(yōu)選地,所述夾持結(jié)構(gòu)包括兩個u形滑動架,兩個所述u形滑動架之間螺紋安裝有多個t形螺栓一,其中一個所述u形滑動架內(nèi)部固定連接有限位件一,另外一個所述u形滑動架外側(cè)固定連接有螺帽一,所述螺帽一螺紋安裝有t形螺栓二,所述t形螺栓二一端轉(zhuǎn)動連接有梯形塊,所述梯形塊一端固定連接有方形管,所述方形管部分套設(shè)于限位件一外側(cè)一端。
4、優(yōu)選地,所述夾持結(jié)構(gòu)包括兩個摩擦板,兩個所述摩擦板均貫穿導向槽和支撐件三并與支撐件二和支撐件三接觸,兩個所述摩擦板分別與兩個u形滑動架滑動連接,所述限位件一和方形管均設(shè)置于兩個摩擦板之間。
5、優(yōu)選地,兩個所述伸縮件均與導氣件一固定連通,所述支撐件四外側(cè)靠近伸縮件的位置固定安裝有限位管,所述限位管套設(shè)于相鄰的伸縮件外側(cè)并與支撐件一內(nèi)壁接觸,所述支撐件四一端延伸到支撐件一外側(cè)。
6、優(yōu)選地,連接結(jié)構(gòu)包括導氣件二,所述導氣件二與導氣件一固定連通且一端延伸到支撐件一外側(cè),所述導氣件二一端固定連接有伸縮管一,所述伸縮管一一端固定連接有導氣件三,所述導氣件三外側(cè)固定套設(shè)有外螺紋管一。
7、優(yōu)選地,所述支撐件一一側(cè)固定連接有兩個弧形板,所述伸縮管一設(shè)置于兩個弧形板之間,所述導氣件二和導氣件三部分與弧形板內(nèi)壁接觸。
8、優(yōu)選地,導氣結(jié)構(gòu)包括單向閥,所述單向閥固定連接于導氣件四一側(cè),所述單向閥一端固定連接有外螺紋管二,所述外螺紋管二外側(cè)螺紋套設(shè)有螺帽二,其中一個所述導氣件四一側(cè)固定連接有導氣件五。
9、優(yōu)選地,所述支撐件一外側(cè)固定連接有兩個安裝塊,所述安裝塊開設(shè)有兩個螺紋槽三,其中一個所述安裝塊外側(cè)套設(shè)有固定架,所述固定架固定連接有斜支撐板,所述斜支撐板一端固定連接有接地板,所述安裝塊一側(cè)設(shè)置有u形插接件,所述安裝塊另一側(cè)設(shè)置有兩個螺紋三。
10、優(yōu)選地,所述頂撐結(jié)構(gòu)包括托板一,所述托板一兩側(cè)均開設(shè)有方形槽,所述托板一頂部兩側(cè)均開設(shè)有兩個螺紋槽一,其中一個所述方形槽內(nèi)部設(shè)置有t形螺栓三,所述托板二上開設(shè)有兩個螺紋槽二。
11、本發(fā)明提供了一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其具備的有益效果如下:
12、1、該超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,依次在支撐件一兩側(cè)安裝固定架,此時在支撐件一兩側(cè)均安裝一個固定架、斜支撐板和接地板構(gòu)成的傾斜卸力結(jié)構(gòu),傾斜卸力結(jié)構(gòu)對支撐件一進行支撐使其保持垂直,將鋼結(jié)構(gòu)施加給支撐件一的傾斜力作用到地面上,提高臨時支護的施工支撐裝置工作的穩(wěn)固性,提高受力強度。
13、2、該超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,通過導氣件五向供氣結(jié)構(gòu)內(nèi)部供氣后,氣流通過單向閥、螺帽二、導氣件三、伸縮管一、導氣件二作用下進入導氣件一內(nèi)部,導氣件一與支撐件四之間固定連接的伸縮件充氣延伸,伸縮件推動支撐件四遠離導氣件一,使頂撐結(jié)構(gòu)向鋼結(jié)構(gòu)靠近,當多個頂撐結(jié)構(gòu)與多個鋼結(jié)構(gòu)接觸對鋼結(jié)構(gòu)進行支撐后,多個鋼梁結(jié)構(gòu)被支撐,減少預埋鋼結(jié)構(gòu)處的變形,保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定,并且只需要在組裝施工支撐裝置過程中控制頂撐結(jié)構(gòu)對齊鋼結(jié)構(gòu)需要支撐的位置,多個頂撐結(jié)構(gòu)即可自動運動到鋼結(jié)構(gòu)底部對其進行支撐,由于支撐件一內(nèi)部設(shè)置的兩個支撐件四有著一定的運動余量,施工支撐裝置可以滿足高低不同平面分布的鋼結(jié)構(gòu)支撐需要。
14、3、該超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,支撐件二與支撐件三之間位置可以進行調(diào)整,調(diào)整相鄰兩個支撐件一之間距離,對多個組裝模組一、多個組裝模組二和多個轉(zhuǎn)接模組組成的施工支撐裝置長短進行調(diào)整,提高施工支撐裝置的適用范圍,保證支撐件一頂部設(shè)置的頂撐結(jié)構(gòu)與需要支撐的鋼結(jié)構(gòu)對齊。
1.一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,包括三個支撐件一(1),其特征在于:其中一個所述支撐件一(1)兩側(cè)均一上一下固定連接有兩個支撐件二(2),四個所述支撐件二(2)一側(cè)均開設(shè)有導向槽(3),剩余的兩個所述支撐件一(1)外側(cè)頂部和底部均固定連接有兩個支撐件三(4),其中一個所述支撐件一(1)同側(cè)固定連接的兩個所述支撐件三(4)一端分別設(shè)置于其中同側(cè)的兩個所述支撐件二(2)內(nèi)部,所述支撐件二(2)與內(nèi)部的支撐件三(4)之間設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)(5);其中一個所述支撐件一(1)一側(cè)設(shè)置有多個導氣件四(21),相鄰的兩個所述導氣件四(21)之間固定連接有一個伸縮管二(22),每個所述導氣件四(21)一側(cè)均安裝有導氣結(jié)構(gòu),其中一個所述導氣件四(21)頂部固定安裝有氣壓表(32),所述支撐件一(1)內(nèi)部固定連接有導氣件一(7),所述導氣件一(7)與相鄰的導氣結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu),所述導氣件一(7)頂部和底部均設(shè)置有伸縮件(8)和支撐件四(6),兩個所述支撐件四(6)遠離導氣件一(7)的一端分別安裝有頂撐結(jié)構(gòu)(10)和底板(11),其中一個所述頂撐結(jié)構(gòu)(10)上安裝有托板二(12);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:其中一個所述支撐件一(1)外側(cè)上下位置上相同的兩個支撐件三(4)垂直設(shè)置,另外一個所述支撐件一(1)外側(cè)上下位置上相同的兩個支撐件三(4)對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:所述夾持結(jié)構(gòu)(5)包括兩個u形滑動架(51),兩個所述u形滑動架(51)之間螺紋安裝有多個t形螺栓一(52),其中一個所述u形滑動架(51)內(nèi)部固定連接有限位件一(53),另外一個所述u形滑動架(51)外側(cè)固定連接有螺帽一(57),所述螺帽一(57)螺紋安裝有t形螺栓二(56),所述t形螺栓二(56)一端轉(zhuǎn)動連接有梯形塊(55),所述梯形塊(55)一端固定連接有方形管(54),所述方形管(54)部分套設(shè)于限位件一(53)外側(cè)一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:所述夾持結(jié)構(gòu)(5)包括兩個摩擦板(58),兩個所述摩擦板(58)均貫穿導向槽(3)和支撐件三(4)并與支撐件二(2)和支撐件三(4)接觸,兩個所述摩擦板(58)分別與兩個u形滑動架(51)滑動連接,所述限位件一(53)和方形管(54)均設(shè)置于兩個摩擦板(58)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:兩個所述伸縮件(8)均與導氣件一(7)固定連通,所述支撐件四(6)外側(cè)靠近伸縮件(8)的位置固定安裝有限位管(9),所述限位管(9)套設(shè)于相鄰的伸縮件(8)外側(cè)并與支撐件一(1)內(nèi)壁接觸,所述支撐件四(6)一端延伸到支撐件一(1)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:連接結(jié)構(gòu)包括導氣件二(14),所述導氣件二(14)與導氣件一(7)固定連通且一端延伸到支撐件一(1)外側(cè),所述導氣件二(14)一端固定連接有伸縮管一(15),所述伸縮管一(15)一端固定連接有導氣件三(16),所述導氣件三(16)外側(cè)固定套設(shè)有外螺紋管一(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:所述支撐件一(1)一側(cè)固定連接有兩個弧形板(24),所述伸縮管一(15)設(shè)置于兩個弧形板(24)之間,所述導氣件二(14)和導氣件三(16)部分與弧形板(24)內(nèi)壁接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:導氣結(jié)構(gòu)包括單向閥(19),所述單向閥(19)固定連接于導氣件四(21)一側(cè),所述單向閥(19)一端固定連接有外螺紋管二(20),所述外螺紋管二(20)外側(cè)螺紋套設(shè)有螺帽二(18),其中一個所述導氣件四(21)一側(cè)固定連接有導氣件五(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:所述安裝塊(25)一側(cè)設(shè)置有u形插接件(27),所述安裝塊(25)另一側(cè)設(shè)置有兩個螺紋三(28)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高層核心筒與鋼結(jié)構(gòu)同層施工的支撐裝置,其特征在于:所述頂撐結(jié)構(gòu)(10)包括托板一(101),所述托板一(101)兩側(cè)均開設(shè)有方形槽(102),所述托板一(101)頂部兩側(cè)均開設(shè)有兩個螺紋槽一(103),其中一個所述方形槽(102)內(nèi)部設(shè)置有t形螺栓三(104),所述托板二(12)上開設(shè)有兩個螺紋槽二(13)。