本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的，涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)冷庫，是直接將保溫墻板通過連接螺栓、連接銷等連接件直接固定在鋼結(jié)構(gòu)立柱上形成保溫墻體結(jié)構(gòu)，通過保溫墻體結(jié)構(gòu)避免冷庫內(nèi)部的冷能散失。由于現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻板直接與鋼立柱、彩鋼板等支撐防護(hù)結(jié)構(gòu)直接接觸形成冷橋，導(dǎo)致冷庫內(nèi)部的冷能通過冷橋快速散失，進(jìn)而降低了冷庫的保冷效果，也增加了冷庫的能耗。尤其是在模塊化冷庫墻體結(jié)構(gòu)中，保溫墻板是預(yù)制結(jié)構(gòu)，通過將預(yù)制的保溫墻板進(jìn)行密鋪拼接構(gòu)成保溫墻體結(jié)構(gòu)，這也就在相鄰的保溫墻板之間形成眾多拼接間隙，這些拼接間隙不僅使得保溫墻板之間的拼接不夠緊密穩(wěn)固，同時(shí)還會(huì)進(jìn)一步造成冷庫的冷能通過拼接間隙散失。并且現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻板之間通常采用扣板、角鋼等進(jìn)行固定連接，其拼裝拆卸的過程也十分不便。

2、因此，針對(duì)現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)冷庫的墻體結(jié)構(gòu)存在的上述缺陷，本發(fā)明公開了一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體及其施工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體及其施工方法，能夠?qū)⑷舾杀貕Π暹M(jìn)行高效便捷的反拉拼接，保證保溫墻板之間的拼接穩(wěn)固性的同時(shí)，在保溫墻板之間的拼接間隙處形成保冷結(jié)構(gòu)，且避免了保溫墻板直接與鋼立柱、彩鋼板等支撐結(jié)構(gòu)的直接接觸，進(jìn)而降低了冷庫內(nèi)部冷能的散失速率，提升了冷庫的保冷效果，同時(shí)使得冷庫的安裝與拆卸都更加方便快捷。

2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，包括鋼立柱、外彩鋼板、內(nèi)彩鋼板、保溫墻板，所述鋼立柱靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置有墻體接頭組件，所述墻體接頭組件包括至少一個(gè)與鋼立柱的側(cè)面連接的鎖合件以及至少一個(gè)與保溫墻板拼接的對(duì)接件；所述鎖合件上設(shè)置有至少一個(gè)螺旋槽，所述對(duì)接件的兩側(cè)設(shè)置有與保溫墻板卡接的卡接部，所述對(duì)接件的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定反拉件，所述鎖定反拉件包括至少一個(gè)延伸至螺旋槽內(nèi)部并能夠沿著螺旋槽滑動(dòng)的螺旋配合部；所述保溫墻板通過鎖合件與對(duì)接件的配合卡裝在外彩鋼板與內(nèi)彩鋼板之間，所述保溫墻板的一側(cè)與外彩鋼板之間預(yù)留有第一腔體，所述保溫墻板的另一側(cè)與內(nèi)彩鋼板之間預(yù)留有第二腔體。

4、將鎖合件與對(duì)接件對(duì)接后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定反拉件，使得鎖定反拉件上的螺旋配合部延伸至鎖合件上的螺旋槽內(nèi)部并沿著螺旋槽進(jìn)行螺旋滑動(dòng)，由于鎖合件與鋼立柱固定連接，當(dāng)螺旋配合部沿著螺旋槽進(jìn)行螺旋滑動(dòng)時(shí)，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生反作用力，進(jìn)而將對(duì)接件朝向鎖合件拉緊，進(jìn)而通過對(duì)接件將其兩側(cè)拼接的保溫墻板朝向靠近鋼立柱的方向拉緊固定，實(shí)現(xiàn)保溫墻板的快捷模塊化反拉安裝。同時(shí)，在保溫墻板靠近冷庫的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)彩鋼板，在保溫墻板遠(yuǎn)離冷庫的一側(cè)設(shè)置有外彩鋼板，通過內(nèi)彩鋼板與外彩鋼板對(duì)保溫墻板進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)在保溫墻板的兩側(cè)形成第一腔體與第二腔體，第一腔體與第二腔體中填充聚氨酯發(fā)泡層，進(jìn)一步與保溫墻板形成隔熱結(jié)構(gòu)，有效避免冷庫內(nèi)部的冷能散失。

5、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述鎖合件包括鎖合筒、鎖合板、外角鋼，所述鎖合板固定安裝在鋼立柱的一側(cè)上，所述鎖合板靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置有鎖合筒，所述鎖合板的兩側(cè)設(shè)置有與鋼立柱貼合的外角鋼；所述鎖合筒的筒壁上設(shè)置有至少一個(gè)螺旋槽，所述螺旋槽靠近冷庫內(nèi)部的一端設(shè)置有開口，所述外角鋼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外彩鋼板。

6、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述對(duì)接件包括導(dǎo)向筒、墻面卡、內(nèi)角鋼，所述導(dǎo)向筒對(duì)應(yīng)插裝至鎖合筒的內(nèi)部，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)部同軸螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定反拉件，所述導(dǎo)向筒的兩側(cè)設(shè)置有墻面卡，所述墻面卡遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)角鋼，所述墻面卡與保溫墻板上的卡槽對(duì)應(yīng)卡接，所述內(nèi)角鋼與內(nèi)彩鋼板連接。

7、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述墻面卡靠近保溫墻板的一側(cè)上設(shè)置有迷宮狀凸起，所述保溫墻板靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置有與迷宮狀凸起配合卡接的迷宮狀凹槽。

8、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述鎖定反拉件包括反拉螺桿、滑動(dòng)柱，所述反拉螺桿螺紋配合設(shè)置在導(dǎo)向筒的內(nèi)部，所述反拉螺桿靠近鎖合筒的一端設(shè)置有延伸至螺旋槽內(nèi)部并沿著螺旋槽滑動(dòng)的滑動(dòng)柱。

9、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述鎖合件與對(duì)接件的外部包覆設(shè)置有聚氨酯保溫層。

10、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述第一腔體的內(nèi)部填充有第一聚氨酯發(fā)泡層，所述第二腔體的內(nèi)部填充設(shè)置有第二聚氨酯發(fā)泡層。

11、一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體施工方法，包括以下步驟：

12、步驟1、在鋼立柱靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上固定鎖合件，并在鎖合件的外部噴涂包覆聚氨酯保溫層，待聚氨酯保溫層成型后，在鎖合件的兩側(cè)連接外彩鋼板；

13、步驟2、在外彩鋼板靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置若干預(yù)支撐件，通過預(yù)支撐件在外彩鋼板靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上預(yù)定位保溫墻板，然后在相鄰的保溫墻板之間設(shè)置對(duì)接件，并在對(duì)接件外部噴涂包覆聚氨酯保溫層；

14、步驟3、在保溫墻板靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置若干預(yù)支撐件，通過預(yù)支撐件在保溫墻板靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上預(yù)定位內(nèi)彩鋼板，并將內(nèi)彩鋼板與對(duì)接件的一側(cè)連接；

15、步驟4、連接鎖合件與對(duì)接件，即轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定反拉件，使得鎖定反拉件端部的螺旋配合部延伸至螺旋槽中沿著螺旋槽螺旋滑動(dòng)，進(jìn)而通過反作用力將保溫墻板反拉固定；

16、步驟5、在外彩鋼板與保溫墻板之間的第一腔體內(nèi)部填充第一聚氨酯發(fā)泡層，在內(nèi)彩鋼板與保溫墻板之間的第二腔體內(nèi)部填充第二聚氨酯發(fā)泡層。

17、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述步驟5中，按照從下至上的順序依次分層拆除預(yù)支撐件，并且每拆除一層預(yù)支撐件，就在拆除區(qū)域中噴涂聚氨酯發(fā)泡劑，拆除的每一層預(yù)支撐件的高度小于等于20cm。

18、為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的，所述鎖合件與對(duì)接件外部包覆的聚氨酯保溫層的厚度大于等于5mm。

19、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

20、本發(fā)明通過在鋼立柱靠近冷庫的一側(cè)上固定安裝鎖合件，在鎖合件的兩側(cè)安裝外彩鋼板形成外部防護(hù)，然后在鎖合件上拼接對(duì)接件，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接件上的鎖定反拉部，使得鎖定反拉部上的螺旋配合部沿著鎖合件上的螺旋槽進(jìn)行螺旋滑動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生反拉力保證對(duì)接件能夠?qū)⑵鋬蓚?cè)拼接的保溫墻板朝向鋼立柱反拉固定，保證保溫墻板拼接的穩(wěn)固性，同時(shí)在對(duì)接件的兩側(cè)連接內(nèi)彩鋼板形成內(nèi)防護(hù)，并在外彩鋼板與保溫墻板之間預(yù)留第一腔體，在內(nèi)彩鋼板與保溫墻板之間預(yù)留第二腔體，避免保溫墻板直接與彩鋼板、鋼立柱接觸，同時(shí)在第一腔體與第二腔體中填充聚氨酯發(fā)泡劑，保證內(nèi)彩鋼板與外彩鋼板之間形成密實(shí)的保溫層，有效避免冷庫內(nèi)部的冷能散失。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，包括鋼立柱（1）、外彩鋼板（2）、內(nèi)彩鋼板（3）、保溫墻板（4），其特征在于，所述鋼立柱（1）靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置有墻體接頭組件（5），所述墻體接頭組件（5）包括至少一個(gè)與鋼立柱（1）的側(cè)面連接的鎖合件（51）以及至少一個(gè)與保溫墻板（4）拼接的對(duì)接件（52）；所述鎖合件（51）上設(shè)置有至少一個(gè)螺旋槽（100），所述對(duì)接件（52）的兩側(cè)設(shè)置有與保溫墻板（4）卡接的卡接部，所述對(duì)接件（52）的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定反拉件（200），所述鎖定反拉件（200）包括至少一個(gè)延伸至螺旋槽（100）內(nèi)部并能夠沿著螺旋槽（100）滑動(dòng)的螺旋配合部；所述保溫墻板（4）通過鎖合件（51）與對(duì)接件（52）的配合卡裝在外彩鋼板（2）與內(nèi)彩鋼板（3）之間，所述保溫墻板（4）的一側(cè)與外彩鋼板（2）之間預(yù)留有第一腔體（111），所述保溫墻板（4）的另一側(cè)與內(nèi)彩鋼板（3）之間預(yù)留有第二腔體（222）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，其特征在于，所述鎖合件（51）包括鎖合筒（511）、鎖合板（512）、外角鋼（513），所述鎖合板（512）固定安裝在鋼立柱（1）的一側(cè)上，所述鎖合板（512）靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置有鎖合筒（511），所述鎖合板（512）的兩側(cè)設(shè)置有與鋼立柱（1）貼合的外角鋼（513）；所述鎖合筒（511的筒壁上設(shè)置有至少一個(gè)螺旋槽（100），所述螺旋槽（100）靠近冷庫內(nèi)部的一端設(shè)置有開口，所述外角鋼（513）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外彩鋼板（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，其特征在于，所述對(duì)接件（52）包括導(dǎo)向筒（521）、墻面卡（522）、內(nèi)角鋼（523），所述導(dǎo)向筒（521）對(duì)應(yīng)插裝至鎖合筒（511）的內(nèi)部，所述導(dǎo)向筒（521）的內(nèi)部同軸螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定反拉件（200），所述導(dǎo)向筒（521）的兩側(cè)設(shè)置有墻面卡（522），所述墻面卡（522）遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒（521）的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)角鋼（523），所述墻面卡（522）與保溫墻板（4）上的卡槽對(duì)應(yīng)卡接，所述內(nèi)角鋼（523）與內(nèi)彩鋼板（3）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，其特征在于，所述墻面卡（522）靠近保溫墻板（4）的一側(cè)上設(shè)置有迷宮狀凸起，所述保溫墻板（4）靠近冷庫內(nèi)部的一側(cè)上設(shè)置有與迷宮狀凸起配合卡接的迷宮狀凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，其特征在于，所述鎖定反拉件（200）包括反拉螺桿（201）、滑動(dòng)柱（202），所述反拉螺桿（201）螺紋配合設(shè)置在導(dǎo)向筒（521）的內(nèi)部，所述反拉螺桿（201）靠近鎖合筒（511）的一端設(shè)置有延伸至螺旋槽（100）內(nèi)部并沿著螺旋槽（100）滑動(dòng)的滑動(dòng)柱（202）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，其特征在于，所述鎖合件（51）與對(duì)接件（52）的外部包覆設(shè)置有聚氨酯保溫層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，其特征在于，所述第一腔體（100）的內(nèi)部填充有第一聚氨酯發(fā)泡層（10），所述第二腔體（200）的內(nèi)部填充設(shè)置有第二聚氨酯發(fā)泡層（20）。

8.一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體施工方法，用于施工權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體施工方法，其特征在于，所述步驟5中，按照從下至上的順序依次分層拆除預(yù)支撐件，并且每拆除一層預(yù)支撐件，就在拆除區(qū)域中噴涂聚氨酯發(fā)泡劑，拆除的每一層預(yù)支撐件的高度小于等于20cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體施工方法，其特征在于，所述鎖合件（51）與對(duì)接件（52）外部包覆的聚氨酯保溫層的厚度大于等于5mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于鋼結(jié)構(gòu)冷庫的保溫墻體及其施工方法，通過在鋼立柱一側(cè)上固定安裝鎖合件，在鎖合件的兩側(cè)安裝外彩鋼板形成外部防護(hù)，然后在鎖合件上拼接對(duì)接件，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接件上的鎖定反拉部，使得鎖定反拉部上的螺旋配合部沿著鎖合件上的螺旋槽進(jìn)行螺旋滑動(dòng)產(chǎn)生反拉力，以將保溫墻板朝向鋼立柱反拉固定，保證保溫墻板拼接的穩(wěn)固性，同時(shí)在對(duì)接件的兩側(cè)連接內(nèi)彩鋼板形成內(nèi)防護(hù)，并在外彩鋼板與保溫墻板之間預(yù)留第一腔體，在內(nèi)彩鋼板與保溫墻板之間預(yù)留第二腔體，避免保溫墻板直接與彩鋼板、鋼立柱接觸，同時(shí)在第一腔體與第二腔體中填充聚氨酯發(fā)泡劑，保證內(nèi)彩鋼板與外彩鋼板之間形成密實(shí)的保溫層，有效避免冷庫內(nèi)部的冷能散失。

技術(shù)研發(fā)人員：王江華,李超,鐘佳,任啟宏,田桂青,張平,黃保龍,許軍軍,劉正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建四局（四川）建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9