本發(fā)明涉及建筑幕墻，更具體地說，涉及一種模塊化拼接式幕墻。

背景技術：

1、幕墻是建筑的外墻圍護，它由面板和支承結構體系組成，可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力，不承擔主體結構所作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構，常作為大型和高層建筑裝飾墻體。

2、幕墻在高度方向上的兩個立柱，常通過芯柱插接連接，而立柱不具有透明性，因此在插接時，芯柱或連接的立柱之間存在插入深度過大或過小，進而導致螺栓安裝孔不對應，而且上一層的立柱和芯柱插接時，多為高空拼接，增大安裝及調整難度。鑒于此，我們提出一種模塊化拼接式幕墻。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化拼接式幕墻，解決了現(xiàn)有技術中芯柱與立柱插接深度不易控制，安裝難度大的技術問題，實現(xiàn)芯柱和立柱的快速定位，降低安裝難度的技術效果。

2、本發(fā)明實施例提供了一種模塊化拼接式幕墻，包括若干立柱、若干橫梁、若干玻璃板塊和若干墊塊，橫梁與立柱垂直設置，橫梁的兩端均固定安裝在對應的立柱上，相鄰的兩個立柱通過芯柱插接限位連接；

3、所述芯柱上插接有若干伸縮定位組件，伸縮定位組件通過限位環(huán)和密封圈限位在芯柱上；

4、所述芯柱上若干所述伸縮定位組件分別插入對應的立柱內，將芯柱定位在相鄰的兩組立柱內，定位后的芯柱與立柱通過緊固件固定；

5、所述墊塊插接在橫梁內，用于對玻璃板塊支撐；

6、所述玻璃板塊通過緊固件固定在立柱和橫梁。

7、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，立柱上成型有第一扣槽和兩組第一限位槽，第一限位槽分布在第一扣槽的兩側，第一限位槽內塞裝有第一橡膠墊，第一橡膠墊成l型，用于玻璃板塊的隔離緩沖。

8、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，所述橫梁上成型有兩組限位板、第二扣槽和兩組第二限位槽；

9、橫梁的底部敞口，兩組限位板處在橫梁內且呈八字型彎折設置，用于第二角碼安裝時導向限位；

10、第二限位槽處在橫梁敞口的相鄰側，兩組第二限位槽分布在第二扣槽的兩側，第二扣槽內塞裝有第二橡膠墊，用于玻璃板塊的隔離緩沖；

11、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，還包括蓋板；

12、所述橫梁上還成型有連接板，連接板分布在第二鋁框敞口處的兩側；

13、所述蓋板扣在第二鋁框敞口處的連接板上并通過緊固件固定。

14、通過采用上述技術方案，蓋板將敞口處封堵，蓋板可對橫梁的敞口處進行支撐，有效的提高橫梁的抗扭轉能力及美觀性。

15、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，所述玻璃板塊包括面板和邊框，邊框和面板之間墊有第三橡膠墊，面板和邊框通過結構膠粘接固定；

16、所述邊框上成型有凸塊，壓塊壓在邊框的凸塊上，壓塊的兩端彎折，t型螺栓的頭部扣在第一扣槽或第二扣槽內并穿過凸塊，將壓塊固定在立柱或橫梁上。

17、通過采用上述技術方案，玻璃板塊安裝時，邊框抵接在立柱的第一橡膠墊和橫梁的第二橡膠墊上，壓塊壓在邊框的凸塊上，t型螺栓的頭部扣在第一扣槽內并穿過凸塊，使凸塊壓緊邊框，從而將玻璃板塊固定在立柱和橫梁上，壓塊的兩端彎折，凸塊抵在壓塊的彎折處，可有效的提高壓塊對邊框的鎖緊效果，同時在緊固t型螺栓的螺母時，可有效的降低壓塊跟隨轉動的風險，進而實現(xiàn)降低壓塊的鎖緊難度。

18、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，所述芯柱的一側開設有若干第一定位孔，另一側開設有若干與第一定位孔等高對應的第二定位孔，第二定位孔的內徑大于第一定位孔的內徑，伸縮定位組件插接在第一定位孔和第二定位孔內。

19、通過采用上述技術方案，在芯柱插入第一鋁框內后，伸縮定位組件自動插入第一鋁框上對應的限位孔內，從而實現(xiàn)自動定位，定位后，芯柱上的限位孔與立柱上的限位孔軸線共線，從而降低緊固螺栓的插接難度。

20、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，相鄰的兩個所述立柱插接后，二者之間存在不小于15mm的間距，間距處通過密封膠封填。

21、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，所述伸縮定位組件包括固定柱和定位柱，固定柱的兩端螺紋連接有套管；

22、所述限位環(huán)固定在固定柱一端的套管上，固定柱另一端的套管上開設有凹槽，第一定位孔的內徑小于限位環(huán)的外徑小于等于第二定位孔的內徑；

23、所述密封圈套裝在凹槽內，密封圈呈臺階型，密封圈的最大外徑大于第二定位孔的內徑，套管內套裝有彈性件，彈性件的一端與套管固定連接，另一端與定位柱固定連接，定位柱與套管滑動連接，兩組定位柱分別穿過第一定位孔和第二定位孔并與立柱上對應的限位孔插接配合。

24、通過采用上述技術方案，伸縮定位組件安裝時，將安裝有限位環(huán)的一端從第二定位孔插入芯柱內，定位柱從第一定位孔穿出直至限位環(huán)定在第一定位孔的口部，此時，密封圈的部分穿過第二定位孔，從而形成密封圈和限位環(huán)分別抵接在第二定位孔和第一定位孔的內壁處限位，提高伸縮定位組件在芯柱上的穩(wěn)定性，降低在芯柱輸送時伸縮定位組件掉落風險。

25、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，所述墊塊包括支撐塊和第四橡膠墊，支撐塊的端部成弧形彎折，支撐塊的底部固定安裝有頂塊，支撐塊的向遠離頂塊的一側彎曲，第四橡膠墊上固定安裝有橡膠塊，用于玻璃板塊的支撐；

26、所述支撐塊的端部弧形彎折區(qū)插入橫梁的第二扣槽內，頂塊抵接在第二扣槽的口部，玻璃板塊的下表面支撐在橡膠塊上。

27、作為本發(fā)明文件技術方案的一種可選方案，所述第四橡膠墊的下方固定安裝有若干橡膠柱，橡膠柱的端部固定安裝有橡膠塞頭，支撐塊上開設有若干沉槽孔，橡膠塞頭塞扣在沉槽孔內。

28、通過采用上述技術方案，通過墊塊插接式安裝，降低安裝難度，同時第四橡膠墊通過橡膠塞頭塞扣在沉槽孔內，有效的保證第四橡膠墊與支撐塊連接的穩(wěn)定性，避免在對玻璃板塊支撐時或玻璃板塊調整位置時發(fā)生掉落，提高連接的穩(wěn)定性及可靠性。

29、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：

30、1.本發(fā)明通過在芯柱插入立柱內后，伸縮定位組件自動插入立柱上對應的限位孔內，從而實現(xiàn)自動定位，定位后，芯柱上的限位孔與立柱上的限位孔軸線共線，從而降低緊固螺栓的插接難度。

31、2.本發(fā)明將安裝有限位環(huán)的一端從第二定位孔插入芯柱內，定位柱從第一定位孔穿出直至限位環(huán)定在第一定位孔的口部，此時密封圈的部分穿過第二定位孔，從而形成密封圈和限位環(huán)分別抵接在第二定位孔和第一定位孔的內壁處限位，提高伸縮定位組件在芯柱上的穩(wěn)定性，降低在芯柱輸送時伸縮定位組件掉落風險。

32、3.本發(fā)明第四橡膠墊通過橡膠塞頭塞扣在沉槽孔內，有效的保證第四橡膠墊與支撐塊連接的穩(wěn)定性，避免在對玻璃板塊支撐時或玻璃板塊調整位置時發(fā)生掉落，提高連接的穩(wěn)定性及可靠性。

技術特征：

1.一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：包括若干立柱(1)、若干橫梁(2)、若干玻璃板塊(3)和若干墊塊(8)，橫梁(2)與立柱(1)垂直設置，橫梁(2)的兩端均固定安裝在對應的立柱(1)上，相鄰的兩個立柱(1)通過芯柱(6)插接連接；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：立柱(1)上成型有第一扣槽(13)和兩組第一限位槽(14)，第一限位槽(14)分布在第一扣槽(13)的兩側，第一限位槽(14)內塞裝有第一橡膠墊(15)，第一橡膠墊(15)成l型。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：所述橫梁(2)上成型有兩組限位板(22)、第二扣槽(23)和兩組第二限位槽(24)；

4.根據(jù)權利要求3所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：還包括蓋板(9)；

5.根據(jù)權利要求3所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：所述玻璃板塊(3)包括面板(31)和邊框(32)，邊框(32)和面板(31)之間墊有第三橡膠墊(33)，面板(31)和邊框(32)通過結構膠粘接固定；

6.根據(jù)權利要求1所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：所述芯柱(6)的一側開設有若干第一定位孔(63)，另一側開設有若干與第一定位孔(63)等高對應的第二定位孔(64)，第二定位孔(64)的內徑大于第一定位孔(63)的內徑，伸縮定位組件(7)插接在第一定位孔(63)和第二定位孔(64)內。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：相鄰的兩個所述立柱(1)插接后的間距差不小于15mm，間距處通過密封膠封填。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：所述伸縮定位組件(7)包括固定柱(71)和定位柱(72)，固定柱(71)的兩端螺紋連接有套管(73)；

9.根據(jù)權利要求3-5任一項所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：所述墊塊(8)包括支撐塊(81)和第四橡膠墊(82)，支撐塊(81)的端部成弧形彎折，支撐塊(81)的底部固定安裝有頂塊(83)，支撐塊(81)的向遠離頂塊(83)的一側彎曲，第四橡膠墊(82)上固定安裝有橡膠塊(84)，用于玻璃板塊(3)的支撐；

10.根據(jù)權利要求9所述的一種模塊化拼接式幕墻，其特征在于：所述第四橡膠墊(82)的下方固定安裝有若干橡膠柱(85)，橡膠柱(85)的端部固定安裝有橡膠塞頭(86)，支撐塊(81)上開設有若干沉槽孔(87)，橡膠塞頭(86)塞扣在沉槽孔(87)內。

技術總結
本發(fā)明公開了一種模塊化拼接式幕墻，屬于建筑幕墻技術領域。包括若干立柱、若干橫梁、若干玻璃板塊和若干墊塊，橫梁固定安裝在立柱上，相鄰的兩個立柱通過芯柱插接限位連接；芯柱上插接有若干伸縮定位組件，伸縮定位組件通過限位環(huán)和密封圈限位在芯柱上；芯柱上若干伸縮定位組件分別插入對應的立柱內，將芯柱定位在相鄰的兩組立柱內，定位后的芯柱與立柱通過緊固件固定；玻璃板塊通過緊固件固定在立柱和橫梁。本發(fā)明通過在芯柱插入立柱內后，伸縮定位組件自動插入立柱上對應的限位孔內，從而實現(xiàn)自動定位，定位后，芯柱上的限位孔與立柱上的限位孔軸線共線，從而降低緊固螺栓的插接難度。

技術研發(fā)人員：王秋勤,鄭良釗,陳志輝,駱燦杰,馬騰,李懷寧
受保護的技術使用者：廣州博為建科工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10