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      一種超低水膠比膠凝材料制備方法與流程

      文檔序號:39981951發(fā)布日期:2024-11-15 14:31閱讀:14來源:國知局
      一種超低水膠比膠凝材料制備方法與流程

      本發(fā)明涉及漿液制備,特指一種超低水膠比膠凝材料制備方法。


      背景技術:

      1、在當前的建筑材料領域,超高性能混凝土(uhpc)以其卓越的力學性能和耐久性而受到廣泛關注。uhpc的設計通常采用超低水膠比(w/b),這一策略通過減少水的用量,有效提升了混凝土的強度和耐久性,同時降低了裂縫和滲漏的風險,進而提高了工程的整體質(zhì)量和安全性。

      2、超高性能混凝土常采用超低水膠比來設計配合比,通過減少水的使用量,提高混凝土的強度和耐久性,減少裂縫和滲漏問題,提高工程的整體質(zhì)量和安全性。但對于調(diào)配超低漿液往往需要在攪拌漿液時,加入混合干粉,使得水和混合干粉能夠充分混合形成超低漿液,一人控制攪拌時的速率,其余人控制混合干粉加入,這使得制作超低漿液時往往需要多個操作人員進行操作。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種超低水膠比膠凝材料制備方法,通過使用攪拌儀器以降低了勞動強度,同時使用攪拌儀器以保證在攪拌漿液時,速率相同,確保了材料制備的一致性和可靠性,為uhpc的廣泛應用提供了強有力的技術支持。

      2、實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種超低水膠比膠凝材料制備方法,包括如下步驟:

      3、提供攪拌儀器和預混干粉,于所述攪拌儀器的攪拌鍋內(nèi)添加水和部分所述預混干粉;

      4、啟動所述攪拌儀器,將水與所述預混干粉進行攪拌混合形成漿液;

      5、持續(xù)向所述漿液內(nèi)投入剩余的所述預混干粉并持續(xù)攪拌所述漿液,直至所述預混干粉全部添加完成;

      6、提高所述攪拌儀器的攪拌速度以繼續(xù)攪拌所述漿液,直至所述漿液內(nèi)部無粉塊。

      7、進一步的,在持續(xù)的向所述漿液內(nèi)投入所述預混干粉時,所述預混干粉的投放速率fmax為:

      8、fmax=k*ω*v

      9、其中,k為混合所述漿液的特征參數(shù),ω為攪拌儀器的轉(zhuǎn)動速率,v為所述漿液的體積。

      10、進一步的,所述預混干粉的安全投入量x為:

      11、x=fmax*g

      12、其中g為預定的安全系數(shù)。

      13、進一步的,所述漿液的體積v的計算公式為:

      14、v=c*h

      15、其中c為所述攪拌儀器的攪拌鍋的橫截面積,h為所述漿液位于所述攪拌鍋內(nèi)的高度。

      16、進一步的,在向所述攪拌儀器的攪拌鍋內(nèi)添加水和部分所述預混干粉,所述水和所述預混干粉的比例為1:1。

      17、進一步的,所述攪拌儀器上設置有測距傳感器,所述測距傳感器測量所述攪拌鍋內(nèi)的漿液的高度。

      18、進一步的,所述攪拌儀器上設置投料控制器,于所述投料控制器填充剩余的所述預混干粉;

      19、在所述攪拌儀器對所述漿液持續(xù)攪拌時,通過所述投料控制器向所述漿液內(nèi)持續(xù)的填充所述預混干粉。

      20、進一步的,所述攪拌儀器上設置有數(shù)控顯示屏。

      21、進一步的,所述攪拌儀器內(nèi)設置有芯片,通過所述芯片計算預混干粉持續(xù)添加的速率。

      22、進一步的,所述預混干粉的添加的總量和添加在所述攪拌鍋內(nèi)的水的配比根據(jù)實際使用要求決定。

      23、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下有益效果:

      24、1、通過使用攪拌儀器以保證在攪拌漿液時,速率相同,確保了材料制備的一致性和可靠性,為uhpc的廣泛應用提供了強有力的技術支持。

      25、2、在添加預混干粉時,根據(jù)攪拌鍋內(nèi)的漿液的體積,以確定加入預混干粉的加入量,從而保證混合后的漿液的成品率。



      技術特征:

      1.一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是,包括如下步驟:

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:在持續(xù)的向所述漿液內(nèi)投入所述預混干粉時,所述預混干粉的投放速率fmax為:

      3.根據(jù)權利要求2所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:所述預混干粉的安全投入量x為:

      4.根據(jù)權利要求2所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:所述漿液的體積v的計算公式為:

      5.根據(jù)權利要求1所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:在向所述攪拌儀器的攪拌鍋內(nèi)添加水和部分所述預混干粉,所述水和所述預混干粉的比例為1:1。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:所述攪拌儀器上設置有測距傳感器,所述測距傳感器測量所述攪拌鍋內(nèi)的漿液的高度。

      7.根據(jù)權利要求1所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:所述攪拌儀器上設置投料控制器,于所述投料控制器填充剩余的所述預混干粉;

      8.根據(jù)權利要求1所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:所述攪拌儀器上設置有數(shù)控顯示屏。

      9.根據(jù)權利要求1所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:所述攪拌儀器內(nèi)設置有芯片,通過所述芯片計算預混干粉持續(xù)添加的速率。

      10.根據(jù)權利要求1所述的一種超低水膠比膠凝材料制備方法,其特征是:所述預混干粉的添加的總量和添加在所述攪拌鍋內(nèi)的水的配比根據(jù)實際使用要求決定。


      技術總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種超低水膠比膠凝材料制備方法,包括如下步驟:提供攪拌儀器和預混干粉,于所述攪拌儀器的攪拌鍋內(nèi)添加水和部分所述預混干粉;啟動所述攪拌儀器,將水與所述預混干粉進行攪拌混合形成漿液;持續(xù)向所述漿液內(nèi)投入剩余的所述預混干粉并持續(xù)攪拌所述漿液,直至所述預混干粉全部添加完成;提高所述攪拌儀器的攪拌速度以繼續(xù)攪拌所述漿液,直至所述漿液內(nèi)部無粉塊,操作簡單,使用方便。

      技術研發(fā)人員:陳揚,白潔,桂強,趙圣嬰,孟慶功,鄭為升,潘紹學
      受保護的技術使用者:中國建筑第八工程局有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/11/14
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