本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域,具體地,涉及一種三維隔震支座。
背景技術(shù):
1、近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,居民對建筑設(shè)備的使用舒適度的要求越來越高,一些精密儀器例如三維隔震支座,在正常運(yùn)行過程中,除了需要抵抗地震帶來的影響外,還需要抵抗交通振動,因此,需要具備較佳的豎向減振性能。
2、通常,采用以下方式改善三維隔震支座豎向減振性能:將傳統(tǒng)三維隔震支座與減振元件彈簧或碟簧豎向組裝在一起,但由于鋼制彈簧零部件的設(shè)計(jì)高度較高,導(dǎo)致三維隔震支座整體呈細(xì)高形態(tài),一方面,在側(cè)向地震作用下,很容易出現(xiàn)側(cè)向屈曲形態(tài),存在安全隱患;另一方面,采用這種方式,一旦鋼制彈簧零部件的設(shè)計(jì)成型且三維隔震支座組裝完成,無法根據(jù)工況調(diào)整豎向減振耗能的性能,為增強(qiáng)豎向減振性能而過度增高鋼制彈簧零部件,最終導(dǎo)致隔震性能過剩且存在較大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的一個目的在于提出一種三維隔震支座,以能夠通過滑動板與摩擦部之間的摩擦,進(jìn)而調(diào)整阻尼,使得三維隔震支座根據(jù)不同的工況需求,具有較佳的豎向減振功能。
2、根據(jù)本發(fā)明,提供一種三維隔震支座,包括:內(nèi)部設(shè)置的一個或多個摩擦阻尼器,所述摩擦阻尼器包括預(yù)緊件、螺紋件、兩個導(dǎo)向件、設(shè)置于兩個所述導(dǎo)向件之間的摩擦副,所述摩擦副包括:滑動板和與所述滑動板的兩個側(cè)部貼合的摩擦部,所述滑動板能夠沿豎直方向上下移動,所述摩擦部設(shè)置于在所述導(dǎo)向件的內(nèi)側(cè),所述螺紋件依次穿過其中一個所述導(dǎo)向件、所述摩擦副以及另一所述導(dǎo)向件,所述預(yù)緊件能夠與所述螺紋件配合并提供預(yù)緊力,以能夠通過改變所述摩擦部與所述滑動板之間的摩擦力,進(jìn)而調(diào)整阻尼。
3、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,所述滑動板上開設(shè)有通孔,所述通孔被構(gòu)造成長圓形,所述螺紋件穿過所述通孔。
4、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,包括:所述上部支座和設(shè)置于所述上部支座下方的下部支座,所述上部支座與所述下部支座之間設(shè)置有第一連接板。
5、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,所述上部支座包括橡膠體,所述第一連接板的上表面與所述橡膠體的下表面接觸,所述下部支座包括聚氨酯彈性體,所述第一連接板的下表面與所述聚氨酯彈性體的上表面接觸。
6、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,所述三維隔震支座還包括設(shè)置于所述下部支座下方的底板,所述摩擦阻尼器設(shè)置于所述底板與所述第一連接板之間的容置空間,所述滑動板的頂部與所述第一連接板的下表面固定連接,所述導(dǎo)向件的底部與所述底板固定連接。
7、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,包括:四個所述摩擦阻尼器,每個所述摩擦阻尼器分別設(shè)置于所述容置空間的四個邊角,所述聚氨酯彈性體設(shè)置于該容置空間內(nèi)的中央。
8、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,所述下部支座還包括與所述第一連接板的側(cè)部抵接的多個限位部,所述限位部固定設(shè)置于所述底板的上表面。
9、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,所述滑動板采用金屬制成,所述摩擦部采用超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯中的一種或多種制成。
10、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,所述預(yù)緊件為預(yù)緊螺母、所述螺紋件為螺桿。
11、在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,所述聚氨酯彈性體的上表面通過膠粘與所述第一連接板的下表面固定。
12、本發(fā)明至少具備以下技術(shù)效果:
13、根據(jù)本發(fā)明,提供了預(yù)緊件、螺紋件、兩個導(dǎo)向件、設(shè)置于兩個導(dǎo)向件之間的摩擦副。由于摩擦副包括:滑動板和與滑動板的兩個側(cè)部貼合的摩擦部,滑動板能夠在兩個摩擦部之間沿豎直方向上下移動,摩擦部設(shè)置于在導(dǎo)向件靠近摩擦副的內(nèi)側(cè)部,從而組成摩擦阻尼器,提供豎向減振功能。又由于螺紋件依次穿過其中一個導(dǎo)向件、摩擦副以及另一導(dǎo)向件,預(yù)緊件能夠與螺紋件配合并提供預(yù)緊力,以能夠通過兩個導(dǎo)向件實(shí)現(xiàn)不同程度擠壓摩擦部與滑動板,改變摩擦部與滑動板之間的摩擦力,進(jìn)而調(diào)整豎向阻尼,使得三維隔震支座根據(jù)不同的工況需求,具有較佳的豎向減振功能。
14、根據(jù)本發(fā)明,滑動板上開設(shè)有通孔,螺紋件穿過通孔,且通孔被構(gòu)造成長圓形,長圓形的通孔能夠限制滑動板在豎直方向的位移,進(jìn)而限制三維隔震支座的豎向位移,防止由于三維隔震支座的豎向位移過大而導(dǎo)致第一連接板、上部支座被拉開,其內(nèi)的彈性體喪失三維隔震功能,從而能夠?qū)崿F(xiàn)過載保護(hù)。
15、根據(jù)本發(fā)明,上部支座包括橡膠體,第一連接板的上表面與橡膠體的下表面接觸,下部支座包括聚氨酯彈性體,第一連接板的下表面與聚氨酯彈性體的上表面接觸,從而能夠通過橡膠體和聚氨酯彈性體,使隔震支座具備水平隔震和豎向減振的作用。
16、根據(jù)本發(fā)明,提供了設(shè)置于下部支座下方的底板,摩擦阻尼器設(shè)置于底板22與第一連接板之間的容置空間,滑動板的頂部與第一連接板的下表面固定連接,導(dǎo)向件的底部與底板固定連接,三維隔震支座在豎向振動下,能夠使得滑動板能夠跟隨第一連接板沿豎直方向上下移動。
17、根據(jù)本發(fā)明,提供了四個摩擦阻尼器,且每個摩擦阻尼器分別設(shè)置于容置空間s四個邊角,聚氨酯彈性體均設(shè)置于該容置空間內(nèi)的中央,從而便于根據(jù)需求對摩擦阻尼器的豎向阻尼進(jìn)行調(diào)整,且同時便于對摩擦阻尼器進(jìn)行檢修或更換。
18、根據(jù)本發(fā)明,預(yù)緊件為預(yù)緊螺母、螺紋件為螺桿,由于螺紋件依次穿過其中一個導(dǎo)向件、摩擦副以及另一導(dǎo)向件,且預(yù)緊螺母在螺紋件的端部螺紋連接,從而通過旋擰預(yù)緊螺母調(diào)整預(yù)緊力,進(jìn)而調(diào)整豎向阻尼。
19、根據(jù)本發(fā)明,提供了與第二連接板的側(cè)部抵接的多個限位部,限位部固定設(shè)置于底板的上表面,當(dāng)三維隔震支座受水平震動橫向運(yùn)動時,限位裝置能夠用于避免第一連接板和下部支座由于受到橫向作用力而發(fā)生橫向移動。
20、根據(jù)本發(fā)明,滑動板采用金屬材料制成,摩擦部采用超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯中的一種或多種制成,能夠在滑動板與摩擦部之間形成較大的摩擦力。
1.一種三維隔震支座,包括:內(nèi)部設(shè)置的一個或多個摩擦阻尼器,所述摩擦阻尼器包括預(yù)緊件、螺紋件、兩個導(dǎo)向件、設(shè)置于兩個所述導(dǎo)向件之間的摩擦副,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維隔震支座,其特征在于,所述滑動板上開設(shè)有通孔,所述通孔被構(gòu)造成長圓形,所述螺紋件穿過所述通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維隔震支座,其特征在于,包括:所述上部支座和設(shè)置于所述上部支座下方的下部支座,所述上部支座與所述下部支座之間設(shè)置有第一連接板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維隔震支座,其特征在于,所述上部支座包括橡膠體,所述第一連接板的上表面與所述橡膠體的下表面接觸,所述下部支座包括聚氨酯彈性體,所述第一連接板的下表面與所述聚氨酯彈性體的上表面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三維隔震支座,其特征在于,還包括設(shè)置于所述下部支座下方的底板,所述摩擦阻尼器設(shè)置于所述底板與所述第一連接板之間的容置空間,所述滑動板的頂部與所述第一連接板的下表面固定連接,所述導(dǎo)向件的底部與所述底板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三維隔震支座,其特征在于,包括:四個所述摩擦阻尼器,每個所述摩擦阻尼器分別設(shè)置于所述容置空間的四個邊角,所述聚氨酯彈性體設(shè)置于該容置空間內(nèi)的中央。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維隔震支座,其特征在于,所述下部支座還包括與所述第一連接板的側(cè)部抵接的多個限位部,所述限位部固定設(shè)置于所述底板的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維隔震支座,其特征在于,所述滑動板采用金屬制成,所述摩擦部采用超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯中的一種或多種制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維隔震支座,其特征在于,所述預(yù)緊件為預(yù)緊螺母、所述螺紋件為螺桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三維隔震支座,其特征在于,所述聚氨酯彈性體的上表面通過膠粘與所述第一連接板的下表面固定。