本發(fā)明涉及裝配式建筑，尤其涉及一種預(yù)制墻板構(gòu)件、制備方法以及施工方法。

背景技術(shù)：

1、裝配式建筑指在工廠預(yù)制生產(chǎn)建筑部件后，在施工現(xiàn)場(chǎng)通過組合、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)建筑。

2、目前裝配式建筑普遍采用輕質(zhì)條板作為非承重墻體的材料，起圍合、分隔空間的作用。輕質(zhì)條板通常為標(biāo)準(zhǔn)寬度板材(寬度一般不超過600mm)，具有隔音效果好、耐火性強(qiáng)、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。

3、然而，現(xiàn)有的輕質(zhì)條板在非承重墻體的應(yīng)用中，存在板塊寬度尺寸較小需要多次拼裝、墻板集成度不高、需要現(xiàn)場(chǎng)剔鑿等缺點(diǎn)，進(jìn)而影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，降低工作效率。具體而言，現(xiàn)有的輕質(zhì)條板由于寬度較小，現(xiàn)場(chǎng)施工通常需要對(duì)多塊輕質(zhì)條板進(jìn)行拼裝，并且拼裝過程中需要反復(fù)多次調(diào)整水平度、垂直度，影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度；由于輕質(zhì)條板為標(biāo)準(zhǔn)寬度板材，為了滿足非承重墻體寬度尺寸，通常安裝最后一塊板材時(shí)，需要對(duì)輕質(zhì)條板進(jìn)行切割，產(chǎn)生浪費(fèi)；同時(shí)，輕質(zhì)條板集成度較低，施工現(xiàn)場(chǎng)需要剔鑿安裝設(shè)備管線，增加施工工序，產(chǎn)生建筑垃圾，現(xiàn)場(chǎng)剔鑿質(zhì)量難以控制。

4、采用預(yù)制墻板進(jìn)行裝配的方式建造能夠有效減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)、節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需求量，同時(shí)在工廠內(nèi)提前預(yù)制生產(chǎn)可縮短建筑施工周期。為此，亟需一種預(yù)制墻板構(gòu)件，以解決現(xiàn)有輕質(zhì)墻板集成度低，連續(xù)安裝輕質(zhì)墻板需要現(xiàn)場(chǎng)多次拼裝、切割，安裝設(shè)備管線工序繁瑣的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足，本發(fā)明提供一種預(yù)制墻板構(gòu)件、制備方法以及施工方法，其解決了現(xiàn)有輕質(zhì)墻板集成度低，連續(xù)安裝輕質(zhì)墻板需要現(xiàn)場(chǎng)多次拼裝、切割，安裝設(shè)備管線工序繁瑣的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種預(yù)制墻板構(gòu)件，包括輕質(zhì)墻板，以及環(huán)繞輕質(zhì)墻板并貼合輕質(zhì)墻板邊緣與輕質(zhì)墻板連接的混凝土框架；

6、輕質(zhì)墻板由至少兩個(gè)輕質(zhì)條板拼接形成；

7、混凝土框架包括位于輕質(zhì)墻板左右兩側(cè)的兩個(gè)構(gòu)造柱，和位于輕質(zhì)墻板上下兩側(cè)的兩個(gè)圈梁，輕質(zhì)墻板對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的位置通過第一連接件與構(gòu)造柱連接，輕質(zhì)墻板對(duì)應(yīng)圈梁的位置通過第二連接件與圈梁連接。

8、第一連接件為預(yù)埋于輕質(zhì)墻板中的第一連接鋼筋，構(gòu)造柱內(nèi)部具有構(gòu)造柱鋼筋籠，第一連接鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋籠固定連接；

9、第二連接件為預(yù)埋于輕質(zhì)墻板中的第二連接鋼筋，圈梁內(nèi)部具有圈梁鋼筋籠，第二連接鋼筋與圈梁鋼筋籠固定連接。

10、輕質(zhì)墻板中，相鄰的兩個(gè)所述輕質(zhì)條板之間的拼縫通過砂漿封閉連接。

11、預(yù)制墻板構(gòu)件的表面開設(shè)有線盒槽和與線盒槽連通的線管槽，預(yù)埋線盒安裝于線盒槽內(nèi)，預(yù)埋線管安裝于線管槽內(nèi)，預(yù)埋線盒與預(yù)埋線管連接；

12、預(yù)埋線管具有伸出預(yù)制墻板構(gòu)件的接線端，接線端設(shè)置有線管連接梳節(jié)。

13、兩個(gè)圈梁分別為位于輕質(zhì)墻板下方的下圈梁和位于輕質(zhì)墻板上方的上圈梁，上圈梁的頂部設(shè)有用于吊裝所述預(yù)制墻板構(gòu)件的吊鉤。

14、混凝土框架的上部和下部的側(cè)面設(shè)有安裝槽，安裝槽用于放置連接預(yù)制墻板構(gòu)件與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件。

15、一種預(yù)制墻板構(gòu)件的制備方法，應(yīng)用于預(yù)制墻板構(gòu)件，包括如下步驟：

16、步驟一：根據(jù)非承重墻板尺寸制作墻板模具，確定輕質(zhì)條板的數(shù)量；

17、步驟二：在輕質(zhì)條板的上下兩側(cè)以及與構(gòu)造柱相接觸的一側(cè)設(shè)置預(yù)留鉆孔，在鉆孔內(nèi)放入連接鋼筋后用灌漿料將鉆孔灌實(shí)；

18、步驟三：拼裝輕質(zhì)條板，輕質(zhì)條板之間的拼縫通過專用砂漿進(jìn)行封閉；

19、步驟四：吊裝放置鋼筋籠，將輕質(zhì)條板的連接鋼筋與鋼筋籠綁扎連接；

20、步驟五：在輕質(zhì)條板和混凝土框架的預(yù)設(shè)位置布置預(yù)埋線盒和預(yù)埋線管，并在預(yù)制墻板構(gòu)件上下兩側(cè)及左右兩側(cè)預(yù)埋螺栓；

21、步驟六：澆筑輕質(zhì)條板外圍的混凝土框架，并養(yǎng)護(hù)。

22、一種預(yù)制墻板構(gòu)件的施工方法，應(yīng)用于預(yù)制墻板構(gòu)件，包括如下步驟：

23、步驟一：清理主體結(jié)構(gòu)樓板的施工作業(yè)面，確定預(yù)制墻板構(gòu)件的安裝定位線；

24、步驟二：將預(yù)制墻板構(gòu)件吊運(yùn)至安裝位置上方，牽引預(yù)制墻板構(gòu)件緩緩下降；

25、步驟三：將預(yù)制墻板構(gòu)件的下部與主體結(jié)構(gòu)樓板固定連接；

26、步驟四：待主體結(jié)構(gòu)的本層豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，將預(yù)制墻板構(gòu)件上部及左右兩側(cè)與建筑主體結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件固定連接。

27、步驟三中，預(yù)制墻板構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)樓板通過具有彎折的連接構(gòu)件固定連接。

28、步驟四中，預(yù)制墻板構(gòu)件上部及左右兩側(cè)與建筑主體結(jié)構(gòu)通過具有彎折的連接構(gòu)件固定連接。

29、(三)有益效果

30、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種預(yù)制墻板構(gòu)件，將混凝土框架和輕質(zhì)條板在工廠內(nèi)一體化預(yù)制，墻板構(gòu)件整體性更好，寬度尺寸較大，可實(shí)現(xiàn)一面墻體僅需安裝一次，克服了現(xiàn)有輕質(zhì)條板在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要多次拼裝，反復(fù)調(diào)整水平度、垂直度等導(dǎo)致安裝效率低下的問題，減少了施工工序。同時(shí)，可以根據(jù)設(shè)計(jì)需求調(diào)整輕質(zhì)條板的數(shù)量和構(gòu)造柱的寬度，避免切割導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。

31、通過在條板上設(shè)有預(yù)埋線盒和預(yù)埋線管，提升了墻體的集成度，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)無需再進(jìn)行人工剔鑿，施工安裝效率高、質(zhì)量可靠。

32、由于墻板構(gòu)件的主要材料為輕質(zhì)條板，因此墻板構(gòu)件重量小于相同尺寸的普通混凝土墻板構(gòu)件和常規(guī)的輕質(zhì)混凝土墻板構(gòu)件，降低了施工吊裝、安裝難度。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，包括輕質(zhì)墻板，以及環(huán)繞輕質(zhì)墻板并貼合輕質(zhì)墻板邊緣與輕質(zhì)墻板連接的混凝土框架；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，

7.一種預(yù)制墻板構(gòu)件的制備方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，包括如下步驟：

8.一種預(yù)制墻板構(gòu)件的施工方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的預(yù)制墻板構(gòu)件，其特征在于，包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制墻板構(gòu)件的施工方法，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制墻板構(gòu)件的施工方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制墻板構(gòu)件、制備方法以及施工方法，包括輕質(zhì)墻板，以及環(huán)繞輕質(zhì)墻板并貼合輕質(zhì)墻板邊緣與輕質(zhì)墻板連接的混凝土框架；輕質(zhì)墻板由至少兩個(gè)輕質(zhì)條板拼接形成；混凝土框架包括位于輕質(zhì)墻板左右兩側(cè)的兩個(gè)構(gòu)造柱，和位于輕質(zhì)墻板上下兩側(cè)的兩個(gè)圈梁，輕質(zhì)墻板對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的位置通過第一連接件與構(gòu)造柱連接，輕質(zhì)墻板對(duì)應(yīng)圈梁的位置通過第二連接件與圈梁連接。通過將凝土框架和條板在工廠內(nèi)一體化預(yù)制，使墻板構(gòu)件整體性更好，可實(shí)現(xiàn)一面墻體僅需安裝一次，克服了現(xiàn)有輕質(zhì)條板需要多次拼裝，安裝效率低的問題，減少了施工工序。同時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)需求調(diào)整條板的數(shù)量和構(gòu)造柱的寬度，避免切割導(dǎo)致材料浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：任剛,馬勇,張智勇,張宗軍,趙寶軍,王瓊,吳丁華,郭中同,葉紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽海龍建筑工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10