本發(fā)明涉及混凝土混合，尤其涉及一種混凝土模塊制備用原料混合裝置。

背景技術(shù)：

1、混凝土模塊是一種使用混凝土制作的預(yù)制結(jié)構(gòu)件或部件，混凝土模塊具備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐用壽命長(zhǎng)、節(jié)約材料與工期、便于組裝以及施工等優(yōu)點(diǎn)，混凝土模塊是將水泥、沙、骨料、水和加強(qiáng)纖維按照特定比例均勻混合后現(xiàn)澆筑模制成，利用混凝土的塑性和強(qiáng)度，在模具中定型，然后脫模即得。

2、現(xiàn)有的混凝土模塊原料混合裝置只是對(duì)多種原料進(jìn)行單一攪拌，與多種原料之間的接觸面積小，使得多種原料均勻混合所需的時(shí)間長(zhǎng)，從而導(dǎo)致混合效率低，同時(shí)混凝土模塊原料在混合的過程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致結(jié)塊區(qū)域的多種原料相互粘連無法進(jìn)行均勻混合，從而導(dǎo)致混合效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述技術(shù)背景中所提到的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種混凝土模塊制備用原料混合裝置。

2、技術(shù)方案：一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，包括有架體，所述架體固定連接有混合殼，所述混合殼設(shè)置有觀察口、進(jìn)料口和排料管，所述混合殼的進(jìn)料口處設(shè)置有漏斗，所述混合殼的觀察口處設(shè)置有蓋板，所述架體通過安裝架安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述混合殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有均勻布置的第一攪拌桿，所述混合殼靠近所述蓋板的一側(cè)連通有投放殼，所述第一攪拌桿滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)桿，所述第一滑動(dòng)桿靠近所述混合殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與相鄰的所述第一攪拌桿滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有環(huán)形陣列的第二攪拌桿，所述架體遠(yuǎn)離所述投放殼的一側(cè)設(shè)置有用于使均勻布置所述第一滑動(dòng)桿均移動(dòng)的擠壓機(jī)構(gòu)，所述混合殼的進(jìn)料口處設(shè)置有用于與外界隔絕的開合機(jī)構(gòu)，所述混合殼靠近所述投放殼的一側(cè)設(shè)置有用于向內(nèi)添加物料的加料機(jī)構(gòu)。

3、作為上述方案的改進(jìn)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有限位件，所述限位件固定連接于所述架體遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)桿，所述第二滑動(dòng)桿設(shè)置有均勻布置的第一限位槽，所述第一滑動(dòng)桿靠近所述第二滑動(dòng)桿的一端設(shè)置有鏡像布置的第一限位凸起，該第一限位凸起與相鄰的第一限位槽限位配合，所述第二滑動(dòng)桿與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接有彈性元件，所述第二滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述彈性元件的一端固定連接有環(huán)形陣列的固定座，所述固定座遠(yuǎn)離所述第二滑動(dòng)桿的一側(cè)球接有擠壓球，所述限位件靠近所述第二滑動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)置有限位面，所述擠壓球與所述限位面擠壓配合。

4、作為上述方案的改進(jìn)，所述第一攪拌桿遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形陣列的第二限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形陣列的第二限位凸起，第二限位凸起與相鄰的第二限位槽限位配合。

5、作為上述方案的改進(jìn)，所述開合機(jī)構(gòu)包括有支撐件，所述支撐件固定連接于所述混合殼的進(jìn)料口處，所述混合殼靠近所述支撐件的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有齒輪，所述支撐件滑動(dòng)連接有中心對(duì)稱布置的齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合，所述混合殼的進(jìn)料口處滑動(dòng)連接有鏡像布置的擋板，所述擋板與相鄰的所述齒條之間固定連接有中間桿。

6、作為上述方案的改進(jìn)，所述加料機(jī)構(gòu)包括有鏡像布置的水箱，鏡像布置的所述水箱均固定連接于所述混合殼靠近所述投放殼的一側(cè)，所述水箱內(nèi)填充有水，所述混合殼靠近所述投放殼的一側(cè)安裝有鏡像布置的泵體，所述泵體與相鄰的所述水箱連通，所述混合殼內(nèi)靠近所述投放殼的一側(cè)固定連接有等距布置的固定件，靠近所述泵體的所述固定件均設(shè)置有腔體，該腔體與相鄰的所述泵體之間連通有中間管，等距布置的所述固定件共同固定連接有均勻布置的第一外管，位于所述混合殼進(jìn)料口同側(cè)相鄰的所述固定件共同固定連接有均勻布置的第二外管，所述第一外管和所述第二外管內(nèi)均固定連接有內(nèi)管，所述內(nèi)管與相鄰所述固定件的腔體連通，所述第一外管和所述第二外管均安裝有均勻布置的噴頭，該噴頭與相鄰的所述內(nèi)管連通，鏡像布置的所述擋板共同設(shè)置有用于對(duì)粉狀物料進(jìn)行限位的翻轉(zhuǎn)組件。

7、作為上述方案的改進(jìn)，均勻布置的所述第一外管和均勻布置的所述第二外管的擺放狀態(tài)均與所述混合殼內(nèi)壁進(jìn)料口處的形狀相同，用于對(duì)漂浮的物料進(jìn)行限位。

8、作為上述方案的改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)組件包括有均勻布置的限位桿，均勻布置的所述限位桿分別固定連接于相鄰的所述擋板，所述限位桿設(shè)置有第三限位槽，靠近所述限位桿所述固定件的對(duì)向側(cè)均固定連接有鉸接凸起，所述固定件的鉸接凸起鉸接有連接件，所述連接件固定連接有鏡像布置的連接桿，所述連接桿與相鄰所述限位桿的第三限位槽限位配合，所述連接件固定連接有均勻布置的第三外管，所述第二外管內(nèi)的所述內(nèi)管伸入相鄰所述第三外管內(nèi)并與之固定連接，所述第三外管同樣安裝有與相鄰所述內(nèi)管連通的噴頭。

9、作為上述方案的改進(jìn)，所述擋板的移動(dòng)距離等于所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)路徑弧長(zhǎng)弦的長(zhǎng)度，用于使轉(zhuǎn)動(dòng)后的所述第三外管豎直。

10、作為上述方案的改進(jìn)，還包括有用于使物料進(jìn)行分散的分散機(jī)構(gòu)，所述分散機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述混合殼靠近所述投放殼的一側(cè)，所述分散機(jī)構(gòu)包括有外筒，所述外筒固定連接于所述混合殼靠近所述投放殼的一側(cè)，所述架體靠近所述投放殼的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一電機(jī)的輸出軸通過帶輪皮帶連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述外筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接且滑動(dòng)連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸花鍵連接。

11、作為上述方案的改進(jìn)，所述固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸為往復(fù)絲杠，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述混合殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外筒設(shè)置有環(huán)形陣列的通孔，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過帶輪皮帶連接，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺紋連接有移動(dòng)件，所述移動(dòng)件與所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)件與所述外筒滑動(dòng)連接。

12、較之現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少具備的優(yōu)點(diǎn)如下：本發(fā)明利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿與相鄰的第一攪拌桿發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，第二攪拌桿與混合殼內(nèi)壁之間的距離減小，以此對(duì)多種物料在混合過程中形成的塊狀物進(jìn)行擠壓破碎，防止多種物料的局部結(jié)塊導(dǎo)致無法均勻混合，從而降低混合效果，同時(shí)增大與多種物料之間的接觸面積，提高混合效率；通過鏡像布置的擋板將混合殼的進(jìn)料口完全封堵，以此對(duì)攪拌混合過程中的多種物料進(jìn)行隔絕，防止水泥在攪拌混合的過程中，向外界彌漫，從而對(duì)環(huán)境造成影響，甚至影響工作人員的身體健康；利用第一攪拌桿的第二限位槽對(duì)相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)桿上相鄰的第二限位凸起進(jìn)行擠壓，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)相鄰且環(huán)形陣列的第二攪拌桿一同轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第二攪拌桿對(duì)多種物料進(jìn)行進(jìn)一步攪拌混合，增大多種物料的混亂程度，增大多種物料之間的接觸面積，從而提高多種物料的混合效果；通過自第三外管上的噴頭而出的水噴向多種物料下落的路徑，并與多種物料進(jìn)行與接觸混合，從而降低后續(xù)攪拌混合的工作壓力，提高多種物料的混合效率；利用改變位于風(fēng)扇右側(cè)外筒上通孔的面積，改變對(duì)相鄰區(qū)域加強(qiáng)纖維施加的吹力，從而使加強(qiáng)纖維在混合殼內(nèi)“左右移動(dòng)”，不斷改變加強(qiáng)纖維的落點(diǎn)，從而增大加強(qiáng)纖維的覆蓋面積，與其余物料均勻接觸，提高多種物料之間的混合效果。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，包括有架體（1），所述架體（1）固定連接有混合殼（2），所述混合殼（2）設(shè)置有觀察口、進(jìn)料口和排料管，所述混合殼（2）的進(jìn)料口處設(shè)置有漏斗，所述混合殼（2）的觀察口處設(shè)置有蓋板（3），所述架體（1）通過安裝架安裝有第一電機(jī)（4），所述第一電機(jī)（4）的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）與所述混合殼（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）固定連接有均勻布置的第一攪拌桿（6），所述混合殼（2）靠近所述蓋板（3）的一側(cè)連通有投放殼（7），其特征是，還包括有均勻布置的第一滑動(dòng)桿（8），均勻布置的所述第一滑動(dòng)桿（8）分別滑動(dòng)連接于相鄰的所述第一攪拌桿（6），所述第一滑動(dòng)桿（8）靠近所述混合殼（2）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9）與相鄰的所述第一攪拌桿（6）滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9）遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）的一端固定連接有環(huán)形陣列的第二攪拌桿（10），所述架體（1）遠(yuǎn)離所述投放殼（7）的一側(cè)設(shè)置有用于使均勻布置所述第一滑動(dòng)桿（8）均移動(dòng)的擠壓機(jī)構(gòu)，所述混合殼（2）的進(jìn)料口處設(shè)置有用于與外界隔絕的開合機(jī)構(gòu)，所述混合殼（2）靠近所述投放殼（7）的一側(cè)設(shè)置有用于向內(nèi)添加物料的加料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有限位件（1101），所述限位件（1101）固定連接于所述架體（1）遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)（4）的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)桿（1102），所述第二滑動(dòng)桿（1102）設(shè)置有均勻布置的第一限位槽，所述第一滑動(dòng)桿（8）靠近所述第二滑動(dòng)桿（1102）的一端設(shè)置有鏡像布置的第一限位凸起，該第一限位凸起與相鄰的第一限位槽限位配合，所述第二滑動(dòng)桿（1102）與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）之間固定連接有彈性元件（1103），所述第二滑動(dòng)桿（1102）遠(yuǎn)離所述彈性元件（1103）的一端固定連接有環(huán)形陣列的固定座（1104），所述固定座（1104）遠(yuǎn)離所述第二滑動(dòng)桿（1102）的一側(cè)球接有擠壓球（1105），所述限位件（1101）靠近所述第二滑動(dòng)桿（1102）的一側(cè)設(shè)置有限位面（1106），所述擠壓球（1105）與所述限位面（1106）擠壓配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，所述第一攪拌桿（6）遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形陣列的第二限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（9）靠近所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形陣列的第二限位凸起，第二限位凸起與相鄰的第二限位槽限位配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，所述開合機(jī)構(gòu)包括有支撐件（1201），所述支撐件（1201）固定連接于所述混合殼（2）的進(jìn)料口處，所述混合殼（2）靠近所述支撐件（1201）的一側(cè)安裝有第二電機(jī)（1202），所述第二電機(jī)（1202）的輸出軸固定連接有齒輪（1203），所述支撐件（1201）滑動(dòng)連接有中心對(duì)稱布置的齒條（1204），所述齒條（1204）與所述齒輪（1203）嚙合，所述混合殼（2）的進(jìn)料口處滑動(dòng)連接有鏡像布置的擋板（1205），所述擋板（1205）與相鄰的所述齒條（1204）之間固定連接有中間桿（1206）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，所述加料機(jī)構(gòu)包括有鏡像布置的水箱（1301），鏡像布置的所述水箱（1301）均固定連接于所述混合殼（2）靠近所述投放殼（7）的一側(cè)，所述水箱（1301）內(nèi)填充有水，所述混合殼（2）靠近所述投放殼（7）的一側(cè)安裝有鏡像布置的泵體（1302），所述泵體（1302）與相鄰的所述水箱（1301）連通，所述混合殼（2）內(nèi)靠近所述投放殼（7）的一側(cè)固定連接有等距布置的固定件（1303），靠近所述泵體（1302）的所述固定件（1303）均設(shè)置有腔體，該腔體與相鄰的所述泵體（1302）之間連通有中間管，等距布置的所述固定件（1303）共同固定連接有均勻布置的第一外管（1304），位于所述混合殼（2）進(jìn)料口同側(cè)相鄰的所述固定件（1303）共同固定連接有均勻布置的第二外管（1305），所述第一外管（1304）和所述第二外管（1305）內(nèi)均固定連接有內(nèi)管（1306），所述內(nèi)管（1306）與相鄰所述固定件（1303）的腔體連通，所述第一外管（1304）和所述第二外管（1305）均安裝有均勻布置的噴頭，該噴頭與相鄰的所述內(nèi)管（1306）連通，鏡像布置的所述擋板（1205）共同設(shè)置有用于對(duì)粉狀物料進(jìn)行限位的翻轉(zhuǎn)組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，均勻布置的所述第一外管（1304）和均勻布置的所述第二外管（1305）的擺放狀態(tài)均與所述混合殼（2）內(nèi)壁進(jìn)料口處的形狀相同，用于對(duì)漂浮的物料進(jìn)行限位。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，所述翻轉(zhuǎn)組件包括有均勻布置的限位桿（1401），均勻布置的所述限位桿（1401）分別固定連接于相鄰的所述擋板（1205），所述限位桿（1401）設(shè)置有第三限位槽，靠近所述限位桿（1401）所述固定件（1303）的對(duì)向側(cè)均固定連接有鉸接凸起，所述固定件（1303）的鉸接凸起鉸接有連接件（1402），所述連接件（1402）固定連接有鏡像布置的連接桿（1403），所述連接桿（1403）與相鄰所述限位桿（1401）的第三限位槽限位配合，所述連接件（1402）固定連接有均勻布置的第三外管（1404），所述第二外管（1305）內(nèi)的所述內(nèi)管（1306）伸入相鄰所述第三外管（1404）內(nèi)并與之固定連接，所述第三外管（1404）同樣安裝有與相鄰所述內(nèi)管（1306）連通的噴頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，所述擋板（1205）的移動(dòng)距離等于所述連接桿（1403）轉(zhuǎn)動(dòng)路徑弧長(zhǎng)弦的長(zhǎng)度，用于使轉(zhuǎn)動(dòng)后的所述第三外管（1404）豎直。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，還包括有用于使物料進(jìn)行分散的分散機(jī)構(gòu)，所述分散機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述混合殼（2）靠近所述投放殼（7）的一側(cè)，所述分散機(jī)構(gòu)包括有外筒（1501），所述外筒（1501）固定連接于所述混合殼（2）靠近所述投放殼（7）的一側(cè)，所述架體（1）靠近所述投放殼（7）的一側(cè)固定連接有固定塊（1502），所述固定塊（1502）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1503），所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1503）與所述第一電機(jī)（4）的輸出軸通過帶輪皮帶連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1503）與所述外筒（1501）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外筒（1501）轉(zhuǎn)動(dòng)連接且滑動(dòng)連接有風(fēng)扇（1504），所述風(fēng)扇（1504）與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1503）花鍵連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，其特征是，所述固定塊（1502）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1601），所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1601）為往復(fù)絲杠，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1601）與所述混合殼（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外筒（1501）設(shè)置有環(huán)形陣列的通孔，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1601）與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1503）通過帶輪皮帶連接，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1601）螺紋連接有移動(dòng)件（1602），所述移動(dòng)件（1602）與所述風(fēng)扇（1504）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)件（1602）與所述外筒（1501）滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種混凝土模塊制備用原料混合裝置，涉及混凝土混合技術(shù)領(lǐng)域。包括有架體，所述架體固定連接有混合殼，所述架體通過安裝架安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有均勻布置的第一攪拌桿，所述第一攪拌桿滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)桿，所述第一滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接有環(huán)形陣列的第二攪拌桿。本發(fā)明利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿與相鄰的第一攪拌桿發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，第二攪拌桿與混合殼內(nèi)壁之間的距離減小，以此對(duì)多種物料在混合過程中形成的塊狀物進(jìn)行擠壓破碎，防止多種物料的局部結(jié)塊導(dǎo)致無法均勻混合，從而降低混合效果，同時(shí)增大與多種物料之間的接觸面積，提高混合效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊也一,王繼康,趙二方,崔恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州研砼建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10