本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)，特別涉及一種混凝土生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程，而混凝土生產(chǎn)過程是將水泥、沙子、石料、粉灰煤和水按比例混合攪拌，并檢驗(yàn)裝車出廠，但是現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土生產(chǎn)線在使用時(shí)不能對原料進(jìn)行有效的滯留，從而使得其不能對原料進(jìn)行有效均勻的混合，且不能對原料進(jìn)行有效充分的碾壓，從而使得其易存在顆粒狀的物料，降低了其生產(chǎn)效率和使用效率，因此我們提出了一種混凝土生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種混凝土生產(chǎn)線，能夠?qū)υ线M(jìn)行有效的滯留，從而使得其能對原料進(jìn)行有效均勻的混合，且能對原料進(jìn)行有效充分的碾壓，從而使得其不易存在顆粒狀的物料，提高了其生產(chǎn)效率和使用效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種混凝土生產(chǎn)線，包括：臺(tái)塊，所述臺(tái)塊的右側(cè)靠近底部處通過螺栓連接有混料盒，且所述臺(tái)塊的左側(cè)和混料盒的右側(cè)分別通過螺栓連接有第一支撐板，所述臺(tái)塊的右側(cè)與混料盒的頂部之間連接有罩體，且混料盒的底部開設(shè)有排料口，并且混料盒內(nèi)靠近底部處設(shè)置有阻料板，所述臺(tái)塊上靠近右側(cè)處開設(shè)有導(dǎo)料槽，且混料盒的左側(cè)與導(dǎo)料槽之間連通連接有進(jìn)料口，所述導(dǎo)料槽內(nèi)靠近頂部處安裝有擋板，所述臺(tái)塊的頂部靠近右側(cè)處通過軸承活動(dòng)連接有進(jìn)料漏斗，且擋板的頂部開設(shè)有與進(jìn)料漏斗相匹配的通孔，并且進(jìn)料漏斗的底端套設(shè)在通孔內(nèi)，所述罩體的內(nèi)腔頂部通過軸承活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，且混料盒的頂部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相匹配的開口，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端穿過開口延伸至混料盒內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上鉸接有撥料板，所述罩體的頂部通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)軸的頂端穿過軸承的內(nèi)圈連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上，所述導(dǎo)料槽的左側(cè)靠近底部處開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的頂部連通連接有活動(dòng)槽，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有推料板，,所述活動(dòng)槽內(nèi)靠近左側(cè)處滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，且移動(dòng)板的底部與推料板的頂部之間連接有對接塊，所述移動(dòng)板的側(cè)壁上開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)套設(shè)有絲桿，所述絲桿的左右兩端分別穿過螺紋孔并通過軸承活動(dòng)連接在活動(dòng)槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁上，所述臺(tái)塊的左側(cè)通過螺栓連接有伺服電機(jī)，且絲桿的左端穿過軸承的內(nèi)圈連接在伺服電機(jī)的輸出軸上。

3、根據(jù)所述的一種混凝土生產(chǎn)線，所述撥料板的底部鉸接有第一電動(dòng)推桿，且第一電動(dòng)推桿的底端鉸接在旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上，所述撥料板的頂部連接有若干個(gè)均勻分布的攪動(dòng)塊。

4、根據(jù)所述的一種混凝土生產(chǎn)線，所述進(jìn)料漏斗的左側(cè)靠近中間處貫穿連接有圓形罩，且進(jìn)料漏斗的左側(cè)內(nèi)壁貼合有第一碾壓板，并且進(jìn)料漏斗的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有與第一碾壓板相匹配的第二碾壓板，所述圓形罩的左側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有電缸，且圓形罩的右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有圓孔，所述電缸上的推桿右端穿過圓孔連接在第一碾壓板的左側(cè)側(cè)壁上。

5、根據(jù)所述的一種混凝土生產(chǎn)線，所述臺(tái)塊的底部中間處通過螺栓連接有第二支撐板，所述第二支撐板的右側(cè)與混料盒的左側(cè)之間靠近底部處通過螺栓連接有殼體，且混料盒的左側(cè)和殼體的右側(cè)均開設(shè)有與阻料板相匹配的穿孔，所述殼體的左側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿的右端穿過穿孔連接在阻料板的左側(cè)側(cè)壁上第二碾壓板的底部上。

6、根據(jù)所述的一種混凝土生產(chǎn)線，所述進(jìn)料漏斗的左側(cè)內(nèi)壁靠近底部處鉸接有擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板的底部鉸接有第二電動(dòng)推桿，且第二電動(dòng)推桿的底端鉸接在進(jìn)料漏斗的左側(cè)內(nèi)壁上，并且擺動(dòng)板的頂部貼合在。

7、根據(jù)所述的一種混凝土生產(chǎn)線，所述第一碾壓板的頂部靠近右側(cè)處貼合有斜板，且所述斜板的頂部通過螺栓連接在進(jìn)料漏斗的左側(cè)內(nèi)壁上。

8、根據(jù)所述的一種混凝土生產(chǎn)線，所述導(dǎo)料槽內(nèi)靠近擋板處沿前后方向上通過轉(zhuǎn)軸和軸承活動(dòng)連接有兩個(gè)碾壓輥，兩個(gè)所述碾壓輥右側(cè)上的轉(zhuǎn)軸右端穿過軸承的內(nèi)圈延伸至罩體內(nèi)連接有大齒輪，兩個(gè)所述大齒輪之間嚙合有小齒輪，且小齒輪的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸和軸承活動(dòng)連接在臺(tái)塊的右側(cè)側(cè)壁上，所述小齒輪的右側(cè)通過對接軸連接有第一傘形齒輪，且第一傘形齒輪的頂部嚙合有第二傘形齒輪，并且第二傘形齒輪套接在旋轉(zhuǎn)軸上，所述進(jìn)料漏斗外靠近擋板處套接有蝸輪，且蝸輪的后側(cè)嚙合有蝸桿，所述蝸桿的左右兩端分別通過軸承活動(dòng)連接在導(dǎo)料槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁上，所述活動(dòng)槽的右側(cè)開設(shè)有豎槽，位于前側(cè)的所述碾壓輥?zhàn)髠?cè)上的轉(zhuǎn)軸左端及蝸桿的左端分別穿過軸承的內(nèi)圈，并延伸至豎槽內(nèi)套接有槽輪，且兩個(gè)槽輪之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶。

9、根據(jù)所述的一種混凝土生產(chǎn)線，所述進(jìn)料漏斗內(nèi)靠近頂部處套接有環(huán)形管，且環(huán)形管的底部開設(shè)有若干個(gè)均分布的噴水孔，所述進(jìn)料漏斗的右側(cè)通過螺栓連接有水箱，且水箱的右側(cè)靠近底部處同螺栓連接有水泵，所述水泵的左側(cè)進(jìn)水管延伸至水箱內(nèi)，且水泵的頂部進(jìn)水口套接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管與水泵相遠(yuǎn)離的一端與環(huán)形管的內(nèi)部相連通連接。

10、上述方案具有如下至少一個(gè)有益效果：本技術(shù)方案通過擺動(dòng)板、第一碾壓板、第二碾壓板、撥料板及攪動(dòng)塊等部件之間的相互配合，使得其能夠?qū)υ线M(jìn)行有效的滯留，從而使得其能對原料進(jìn)行有效均勻的混合，且能對原料進(jìn)行有效充分的碾壓，從而使得其不易存在顆粒狀的物料，提高了其生產(chǎn)效率和使用效率。

11、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，包括：臺(tái)塊(1)，所述臺(tái)塊(1)的右側(cè)靠近底部處通過螺栓連接有混料盒(11)，且所述臺(tái)塊(1)的左側(cè)和混料盒(11)的右側(cè)分別通過螺栓連接有第一支撐板(10)，所述臺(tái)塊(1)的右側(cè)與混料盒(11)的頂部之間連接有罩體(9)，且混料盒(11)的底部開設(shè)有排料口，并且混料盒(11)內(nèi)靠近底部處設(shè)置有阻料板(26)，所述臺(tái)塊(1)上靠近右側(cè)處開設(shè)有導(dǎo)料槽(32)，且混料盒(11)的左側(cè)與導(dǎo)料槽(32)之間連通連接有進(jìn)料口(33)，所述導(dǎo)料槽(32)內(nèi)靠近頂部處安裝有擋板(42)，所述臺(tái)塊(1)的頂部靠近右側(cè)處通過軸承活動(dòng)連接有進(jìn)料漏斗(3)，且擋板(42)的頂部開設(shè)有與進(jìn)料漏斗(3)相匹配的通孔，并且進(jìn)料漏斗(3)的底端套設(shè)在通孔內(nèi)，所述罩體(9)的內(nèi)腔頂部通過軸承活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸(29)，且混料盒(11)的頂部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸(29)相匹配的開口，所述旋轉(zhuǎn)軸(29)的底端穿過開口延伸至混料盒(11)內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)軸(29)的側(cè)壁上鉸接有撥料板(27)，所述罩體(9)的頂部通過螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)，且旋轉(zhuǎn)軸(29)的頂端穿過軸承的內(nèi)圈連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)的輸出軸上，所述導(dǎo)料槽(32)的左側(cè)靠近底部處開設(shè)有安裝槽(23)，且安裝槽(23)的頂部連通連接有活動(dòng)槽(20)，所述安裝槽(23)內(nèi)滑動(dòng)連接有推料板(24)，,所述活動(dòng)槽(20)內(nèi)靠近左側(cè)處滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(21)，且移動(dòng)板(21)的底部與推料板(24)的頂部之間連接有對接塊(43)，所述移動(dòng)板(21)的側(cè)壁上開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)套設(shè)有絲桿(19)，所述絲桿(19)的左右兩端分別穿過螺紋孔并通過軸承活動(dòng)連接在活動(dòng)槽(20)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上，所述臺(tái)塊(1)的左側(cè)通過螺栓連接有伺服電機(jī)(22)，且絲桿(19)的左端穿過軸承的內(nèi)圈連接在伺服電機(jī)(22)的輸出軸上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，所述撥料板(27)的底部鉸接有第一電動(dòng)推桿(30)，且第一電動(dòng)推桿(30)的底端鉸接在旋轉(zhuǎn)軸(29)的側(cè)壁上，所述撥料板(27)的頂部連接有若干個(gè)均勻分布的攪動(dòng)塊(28)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗(3)的左側(cè)靠近中間處貫穿連接有圓形罩(2)，且進(jìn)料漏斗(3)的左側(cè)內(nèi)壁貼合有第一碾壓板(15)，并且進(jìn)料漏斗(3)的右側(cè)內(nèi)壁上安裝有與第一碾壓板(15)相匹配的第二碾壓板(17)，所述圓形罩(2)的左側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有電缸(18)，且圓形罩(2)的右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有圓孔，所述電缸(18)上的推桿右端穿過圓孔連接在第一碾壓板(15)的左側(cè)側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，所述臺(tái)塊(1)的底部中間處通過螺栓連接有第二支撐板(13)，所述第二支撐板(13)的右側(cè)與混料盒(11)的左側(cè)之間靠近底部處通過螺栓連接有殼體(12)，且混料盒(11)的左側(cè)和殼體(12)的右側(cè)均開設(shè)有與阻料板(26)相匹配的穿孔，所述殼體(12)的左側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有電動(dòng)伸縮桿(25)，且電動(dòng)伸縮桿(25)的右端穿過穿孔連接在阻料板(26)的左側(cè)側(cè)壁上第二碾壓板(17)的底部上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗(3)的左側(cè)內(nèi)壁靠近底部處鉸接有擺動(dòng)板(14)，所述擺動(dòng)板(14)的底部鉸接有第二電動(dòng)推桿(37)，且第二電動(dòng)推桿(37)的底端鉸接在進(jìn)料漏斗(3)的左側(cè)內(nèi)壁上，并且擺動(dòng)板(14)的頂部貼合在。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一碾壓板(15)的頂部靠近右側(cè)處貼合有斜板(16)，且所述斜板(16)的頂部通過螺栓連接在進(jìn)料漏斗(3)的左側(cè)內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，所述導(dǎo)料槽(32)內(nèi)靠近擋板(42)處沿前后方向上通過轉(zhuǎn)軸和軸承活動(dòng)連接有兩個(gè)碾壓輥(31)，兩個(gè)所述碾壓輥(31)右側(cè)上的轉(zhuǎn)軸右端穿過軸承的內(nèi)圈延伸至罩體(9)內(nèi)連接有大齒輪(36)，兩個(gè)所述大齒輪(36)之間嚙合有小齒輪(45)，且小齒輪(45)的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸和軸承活動(dòng)連接在臺(tái)塊(1)的右側(cè)側(cè)壁上，所述小齒輪(45)的右側(cè)通過對接軸連接有第一傘形齒輪(34)，且第一傘形齒輪(34)的頂部嚙合有第二傘形齒輪(35)，并且第二傘形齒輪(35)套接在旋轉(zhuǎn)軸(29)上，所述進(jìn)料漏斗(3)外靠近擋板(42)處套接有蝸輪(38)，且蝸輪(38)的后側(cè)嚙合有蝸桿(39)，所述蝸桿(39)的左右兩端分別通過軸承活動(dòng)連接在導(dǎo)料槽(32)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上，所述活動(dòng)槽(20)的右側(cè)開設(shè)有豎槽(40)，位于前側(cè)的所述碾壓輥(31)左側(cè)上的轉(zhuǎn)軸左端及蝸桿(39)的左端分別穿過軸承的內(nèi)圈，并延伸至豎槽(40)內(nèi)套接有槽輪，且兩個(gè)槽輪之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶(41)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)線，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗(3)內(nèi)靠近頂部處套接有環(huán)形管(4)，且環(huán)形管(4)的底部開設(shè)有若干個(gè)均分布的噴水孔(44)，所述進(jìn)料漏斗(3)的右側(cè)通過螺栓連接有水箱(6)，且水箱(6)的右側(cè)靠近底部處同螺栓連接有水泵(7)，所述水泵(7)的左側(cè)進(jìn)水管延伸至水箱(6)內(nèi)，且水泵(7)的頂部進(jìn)水口套接有導(dǎo)水管(5)，所述導(dǎo)水管(5)與水泵(7)相遠(yuǎn)離的一端與環(huán)形管(4)的內(nèi)部相連通連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種混凝土生產(chǎn)線，其包括臺(tái)塊，所述臺(tái)塊的右側(cè)靠近底部處通過螺栓連接有混料盒，且所述臺(tái)塊的左側(cè)和混料盒的右側(cè)分別通過螺栓連接有第一支撐板，臺(tái)塊的右側(cè)與混料盒的頂部之間連接有罩體，且混料盒的底部開設(shè)有排料口，并且混料盒內(nèi)靠近底部處設(shè)置有阻料板，臺(tái)塊上靠近右側(cè)處開設(shè)有導(dǎo)料槽，且混料盒的左側(cè)與導(dǎo)料槽之間連通連接有進(jìn)料口，導(dǎo)料槽內(nèi)靠近頂部處安裝有擋板。本技術(shù)方案通過擺動(dòng)板、第一碾壓板、第二碾壓板、撥料板及攪動(dòng)塊等部件之間的相互配合，使得其能夠?qū)υ线M(jìn)行有效的滯留，從而使得其能對原料進(jìn)行有效均勻的混合，且能對原料進(jìn)行有效充分的碾壓，從而使得其不易存在顆粒狀的物料，提高了其生產(chǎn)效率和使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：方萬春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥市日月新型材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26