本發(fā)明屬建筑工程，具體涉及一種踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具和一種pc預(yù)制樓梯臥式模具的踏步模塊。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有預(yù)制樓梯模具采用外購定制式模具，由梯梁、平臺(tái)板和踏步面板等組成，梯梁、踏步面板均是按設(shè)計(jì)尺寸定制的，一節(jié)樓梯或者說設(shè)計(jì)尺寸完全一致的樓梯對應(yīng)一個(gè)模具。在實(shí)現(xiàn)工程中，一個(gè)建筑的建造中往往設(shè)計(jì)有不同的樓梯，而且，樓梯的規(guī)格也需要根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)適進(jìn)行適應(yīng)性微調(diào)，這種微調(diào)主要體現(xiàn)在踏步的高度需要進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，踏步需要根據(jù)上下樓層的挑高進(jìn)行合理分配。

2、因于施工誤差，不同樓層往往會(huì)出現(xiàn)樓梯挑高差異，這是就需要調(diào)大或調(diào)小踏步高度，而現(xiàn)有的樓梯模具，踏步面板為一體鋼性部件，踏步高度是固定的，無法實(shí)現(xiàn)踏步高度節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)做是至少替換掉踏步面板，而踏步面板需要多塊板材料進(jìn)行焊接，制作周期長。在臨時(shí)需要進(jìn)行樓梯調(diào)整，工期緊急時(shí)，施工將面臨很大壓力，因此現(xiàn)有的樓梯模具無法滿足施工需求。

3、本發(fā)明專利能夠解決以上問題，可做到：制作周期短、模具成本低、滿足緊急工程搶工進(jìn)度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的樓梯模具踏步高度不可調(diào)，樓梯生產(chǎn)成本高的問題。

2、本發(fā)明解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：

3、一種踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，包括梯梁、上平臺(tái)模塊、下平臺(tái)模塊和踏步模塊，

4、梯梁，包括梁腹板，梁腹板為按樓梯設(shè)計(jì)外型尺寸切割的鋼板，上端設(shè)有上水平段，下端設(shè)有下水平段，中間為主體段；主體段上對應(yīng)于各層踏步設(shè)置有梁螺栓孔；梁腹板上緣固接上翼緣板，下緣固接有下翼緣板；

5、踏步模塊，每個(gè)一踏步模塊對應(yīng)一級臺(tái)階，各踏步模塊沿主體段依次布置，踏步模塊兩端與主體段固定連接，上下臺(tái)階的踏步模塊相固定連接；

6、上平臺(tái)模塊，設(shè)置于梯梁上端，端部與梯梁的上水平段固定連接，前側(cè)與頂端踏步模塊固定連接；

7、下平臺(tái)模塊，設(shè)置于梯梁下端，端部與梯梁的下水平段固定連接，后側(cè)與下端的踏步模塊固定連接，下平臺(tái)下側(cè)還設(shè)有法蘭封堵板，法蘭封堵板外側(cè)與下平臺(tái)底面密封連接，兩端與梁腹板密封連接。

8、采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

9、本發(fā)明踏步模塊為多個(gè)臺(tái)階?？刹鹦哆B接而成，從可實(shí)現(xiàn)踏步?？蓡为?dú)周轉(zhuǎn)，在樓梯模具中踏步面板的成本占比較高，提高該部分在不同樓梯生產(chǎn)中的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，能大大降低樓梯的制造成本；踏步模塊相對高度可調(diào)，從而能夠適應(yīng)臺(tái)階尺寸的微調(diào)，適用性更高；踏步數(shù)量可調(diào)，適用性更高；本方案模具整體結(jié)構(gòu)得到簡化，梯梁在工廠直接鋼板下料成型，生產(chǎn)速度快，踏步模塊能夠在樓梯設(shè)計(jì)未定之前進(jìn)行預(yù)制，能夠縮短工期。

10、作為優(yōu)選，上述結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

11、踏步模塊由一塊鋼板彎折成u型槽，包括底板、前側(cè)板和后側(cè)板三部分，前側(cè)板上等間距設(shè)置有若干第一螺孔，后側(cè)板上等間距設(shè)置有若干第二螺孔，第二螺孔為長圓孔，下層踏步模塊的第二螺孔與上層踏步模塊的第一螺孔通過第二螺栓固定連接；u型槽兩端固接端板，端板上設(shè)有踏步螺栓孔，踏步螺栓孔通過第一螺栓與梁螺栓孔固定連接。由此特征獲得的有益效果：能夠進(jìn)行彎折的鋼板一般為薄鋼板，采用輕量化材料，從而比原定制模具減少70%的用鋼量，降低模具成本，減輕模具重量。

12、u型槽是長度等于樓梯設(shè)計(jì)寬度的一體槽，中間均勻設(shè)置有若干支撐板，從而易安裝；一個(gè)踏步模塊由依次相接的多個(gè)u槽段組成，每個(gè)u槽段均具有端板，相鄰u槽段端板相固定從而實(shí)現(xiàn)踏步模塊加長，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)樓梯寬度的適用性調(diào)整，進(jìn)一步擴(kuò)大使用率。各u槽段設(shè)計(jì)有不同的長度標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠配合不同的設(shè)計(jì)尺寸。

13、前側(cè)板上沿設(shè)置豁口，豁口內(nèi)側(cè)固接有定位螺母，定位螺母中安裝定位銷，定位銷為l形筋，定位銷的豎直部下端設(shè)有外螺紋，水平部抵接于相鄰踏步模塊后側(cè)板上沿。由此特征獲得的有益效果：踏步模中部不會(huì)因長圓孔結(jié)構(gòu)發(fā)生位移，對混凝土的承載力更好，臺(tái)階成形更標(biāo)準(zhǔn)。

14、本發(fā)明還包含了一種獨(dú)立的踏步模塊，具體方案為：

15、一種pc預(yù)制樓梯臥式模具的踏步模塊，其由底板、前側(cè)板、后側(cè)板和端板組成，前側(cè)板、底板和后側(cè)板依次連接形成u型槽，前側(cè)板，板面上等間距設(shè)置有若干第一螺孔，第一螺孔為圓孔；后側(cè)板，頂端高于前側(cè)板，板面上等間距設(shè)置有若干第二螺孔，第二螺孔與第一螺孔一一對應(yīng)，第二螺孔為長圓孔且高度為第二螺孔的3-5倍且上端接近后側(cè)板頂端；端板，具有兩塊，分別固接于u型槽兩端，端板上設(shè)有踏步螺栓孔。

16、采用此結(jié)構(gòu)的踏步模塊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

17、可實(shí)現(xiàn)踏步?？蓡为?dú)周轉(zhuǎn)，不同的樓梯模具共用部分踏步模塊，大大降低樓梯的制造成本；通過長圓孔實(shí)現(xiàn)踏步高度可調(diào)，從而能夠適應(yīng)多個(gè)樓梯的施工，適用性更高；踏步數(shù)量可調(diào)，適用性更高。

技術(shù)特征：

1.一種踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，包括梯梁（1）、上平臺(tái)模塊（3）、下平臺(tái)模塊（4）和踏步模塊（2），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：踏步模塊（2）由一塊鋼板彎折成u型槽，包括底板（202）、前側(cè)板（201）和后側(cè)板（203）三部分，前側(cè)板（201）上等間距設(shè)置有若干第一螺孔（204），后側(cè)板（203）上等間距設(shè)置有若干第二螺孔（205），第二螺孔（205）為長圓孔，下層踏步模塊（2）的第二螺孔（205）與上層踏步模塊（2）的第一螺孔（204）通過第二螺栓固定連接；u型槽兩端固接端板，端板上設(shè)有踏步螺栓孔（206），踏步螺栓孔（206）通過第一螺栓與梁螺栓孔固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：?u型槽是長度等于樓梯設(shè)計(jì)寬度的一體槽，中間均勻設(shè)置有若干支撐板（207）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：一個(gè)踏步模塊（2）由依次相接的多個(gè)u槽段組成，每個(gè)u槽段均具有端板，相鄰u槽段端板相固定從而實(shí)現(xiàn)踏步模塊（2）加長。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：各u槽段設(shè)計(jì)有不同的長度標(biāo)準(zhǔn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：前側(cè)板（201）上沿設(shè)置豁口（11），豁口（11）內(nèi)側(cè)固接有定位螺母（12），定位螺母（12）中安裝定位銷（13），定位銷（13）為l形筋，定位銷（13）的豎直部下端設(shè)有外螺紋，水平部抵接于相鄰踏步模塊（2）后側(cè)板（203）上沿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：上翼緣和下翼緣為寬為100mm的鋼板，其沿梁腹板（101）形狀設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：上翼緣、下翼緣表面均固接有吊耳（6）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步高度可調(diào)的pc預(yù)制樓梯臥式模具，其特征在于：梁腹板（101）遠(yuǎn)離踏步的另一側(cè)設(shè)置有對拉螺栓（7），對拉螺栓（7）連接兩側(cè)梯梁（1）。

10.一種pc預(yù)制樓梯臥式模具的踏步模塊，其特征在于：由底板（202）、前側(cè)板（201）、后側(cè)板（203）和端板組成，前側(cè)板（201）、底板（202）和后側(cè)板（203）依次連接形成u型槽，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種踏步高度可調(diào)的PC預(yù)制樓梯臥式模具及一種踏步模塊，所述模具，梯梁為按樓梯設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼板切割和焊接制成，對應(yīng)于各層踏步設(shè)置有梁螺栓孔；踏步模塊分別對應(yīng)于各級臺(tái)階，各踏步模塊沿主體段依次布置，踏步模塊兩端與梯梁固定連接，上下臺(tái)階的踏步模塊相固定連接；上平臺(tái)模塊設(shè)置于梯梁上端，前側(cè)與頂端踏步模塊固定連接；下平臺(tái)模塊設(shè)置于梯梁下端，后側(cè)與下端的踏步模塊固定連接，下平臺(tái)下側(cè)還設(shè)有法蘭封堵板；所述踏步模塊，前側(cè)板、底板和后側(cè)板依次連接形成U型槽，前側(cè)板上設(shè)置有第一螺孔；后側(cè)板上等間距設(shè)置有第二螺孔，第二螺孔為長圓孔；端板上設(shè)有踏步螺栓孔，此方案踏步模塊在不同模具中周轉(zhuǎn)，降低樓梯生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：畢海清,趙占領(lǐng),何曉飛,姚晶晶,張婷,高偉,馮玉蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山冀東發(fā)展集成房屋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10