本申請涉及黏土燒結(jié)磚定位切割的，特別是涉及一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、黏土燒結(jié)磚是一種應(yīng)用很廣泛的建筑材料，其是以黏土為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的燒結(jié)磚，其中黏土磚坯在成型過程中需要經(jīng)過擠壓形成條狀，而后再進(jìn)行定位切割形成符合生產(chǎn)尺寸要求的磚塊。

2、如公開號為cn116277425a的一種燒結(jié)磚自動切坯裝置及其使用方法，涉及燒結(jié)磚自動切坯裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括制坯組件、涂刷組件、切坯組件、轉(zhuǎn)運(yùn)組件和控制器，其中，制坯組件、涂刷組件和切坯組件依次設(shè)置，轉(zhuǎn)運(yùn)組件設(shè)置在切坯組件的出料端，控制器設(shè)置在切坯組件上；制坯組件，用于對擠壓成型的原料進(jìn)行切割，以形成坯料；涂刷組件，用于對坯料的底部和側(cè)邊進(jìn)行涂刷脫模液，切坯組件，用于對坯料進(jìn)行切割以形成磚坯，并傳輸至轉(zhuǎn)運(yùn)組件處?？刂破骺刂魄信鹘M件對涂刷后的坯料進(jìn)行切割成磚坯，并控制制坯組件對后續(xù)原料進(jìn)行切割成后續(xù)坯料。由此，減少了坯料在切坯時的接觸面積，同時自動對坯料進(jìn)行涂刷脫模液，減少了磚坯切割時的變形且能夠?qū)U料排出，避免了廢料回位，降低了相關(guān)工作人員的勞動強(qiáng)度。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)在針對燒結(jié)磚切割時依舊存在一些缺陷：1.上述專利申請在對燒結(jié)磚的磚坯切割加工時只能生產(chǎn)特定尺寸的磚塊，無法生產(chǎn)其他尺寸的磚塊，此外，公開號為cn113580346a的現(xiàn)有技術(shù)中，雖然可以通過調(diào)節(jié)刀片之間距離生產(chǎn)多種尺寸磚塊，但在刀片調(diào)節(jié)過程中，其技術(shù)手段可能會造成刀片的變形，進(jìn)而造成所切割成的磚塊的變形，甚至可能會導(dǎo)致刀片的崩斷，影響磚塊的成品率。

4、2.上述專利申請中在對磚坯刷脫模液過程中，由于磚坯側(cè)面的涂刷組件副滾動輥上的脫模液全來自于底面主滾動輥的甩出，進(jìn)而導(dǎo)致副滾動輥在磚坯的側(cè)面涂刷脫模液時會不均勻，使得磚坯在被切割時可能會產(chǎn)生損壞，影響磚塊的成品率。

5、基于此，在上述觀點(diǎn)的陳述下，現(xiàn)有技術(shù)對燒結(jié)磚切割的方式依舊具有提升空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，包括對稱設(shè)置的支撐架，所述的支撐架上共同安裝有切割機(jī)架，所述的切割機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有推料裝置和活動吊架。

2、所述的切割機(jī)架呈回字形結(jié)構(gòu)，切割機(jī)架兩個豎直段相背側(cè)均設(shè)置有氣泵，切割機(jī)架兩個水平段相對側(cè)均設(shè)置有軌道桿，切割機(jī)架兩個水平段相對側(cè)沿其長度方向均勻設(shè)置有多組活動塊，且每組活動塊沿切割機(jī)架豎直段對稱分布且滑動設(shè)置在軌道桿上，遠(yuǎn)離支撐架的活動塊上均設(shè)置有沿切割機(jī)架豎直段長度方向移動的涂液塊，每組活動塊之間共同安裝有線刀一，且涂液塊套設(shè)在線刀一上。

3、優(yōu)選的，所述的活動吊架為開口向下的匚型結(jié)構(gòu)，活動吊架豎直段相對側(cè)沿其高度方向均勻貫穿設(shè)置有多組滑動塊且沿著活動吊架豎直段滑動，每組滑動塊沿活動吊架長度方向?qū)ΨQ分布，每組滑動塊之間共同安裝有線刀二，其中活動吊架任意一側(cè)的豎直段設(shè)置有抹液塊，且抹液塊套設(shè)在線刀二。

4、優(yōu)選的，所述的切割機(jī)架水平段相對側(cè)均設(shè)置有伸縮架一，且伸縮架一為相互鉸接的剪叉結(jié)構(gòu)，伸縮架一上每間隔兩個剪叉結(jié)構(gòu)的中心鉸接點(diǎn)上安裝有鉸接軸，活動塊安裝在鉸接軸上。

5、所述的活動吊架豎直段相背側(cè)均設(shè)置有伸縮架二，且伸縮架二為相互鉸接的剪叉結(jié)構(gòu)，滑動塊設(shè)置在伸縮架二的中心鉸接點(diǎn)處，且相鄰滑動塊之間間隔一個中心鉸接點(diǎn)，所述的活動吊架豎直段底部上設(shè)置有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸伸縮端與靠近驅(qū)動氣缸的滑動塊相連接。

6、優(yōu)選的，所述的軌道桿靠近伸縮架一的一側(cè)均設(shè)置有滑動凹槽，不與活動塊相連的鉸接軸和滑動凹槽滑動連接。

7、所述的切割機(jī)架豎直段相背側(cè)沿其寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿伸縮端與和切割機(jī)架豎直段相鄰的活動塊相連接。

8、優(yōu)選的，所述的切割機(jī)架豎直段內(nèi)部開設(shè)有腔體，且其相對側(cè)設(shè)置有滑動槽，滑動槽頂部和底部均設(shè)置有氣孔，所述的腔體內(nèi)部設(shè)置有升降柄，升降柄靠近氣孔一側(cè)端頭堵塞氣孔，并與氣孔滑動連接，升降柄遠(yuǎn)離氣孔一側(cè)設(shè)置有球形端頭，升降柄上設(shè)置有三個定位塊，腔體內(nèi)部開設(shè)有與伸縮桿一一對應(yīng)的排氣洞。

9、優(yōu)選的，所述的升降柄在氣孔和遠(yuǎn)離球形端頭的定位塊之間通過塊狀凸起連接有u型結(jié)構(gòu)的升降桿，升降桿沿滑動槽長度方向?qū)ΨQ設(shè)置多個與排氣洞一一對應(yīng)的堵洞塊，切割機(jī)架兩個豎直段相背側(cè)均設(shè)置有氣泵，氣泵出氣端與腔體連接。

10、優(yōu)選的，所述的滑動槽上滑動連接有升降塊，兩側(cè)升降塊共同安裝有活動桿，活動桿與涂液塊滑動連接，升降塊遠(yuǎn)離活動桿的一端沿滑動槽長度方向設(shè)置有支撐塊，支撐塊和滑動槽之間共同安裝有拉伸桿。

11、優(yōu)選的，所述的涂液塊底部呈錐狀，涂液塊和對應(yīng)側(cè)的活動塊之間限位卡接。

12、所述的切割機(jī)架下部活動塊頂部呈斜坡面，該斜坡面為三角形結(jié)構(gòu)，每個斜坡面邊緣兩側(cè)對稱安裝有擋泥板，每個斜坡面對應(yīng)的擋泥板之間共同滑動設(shè)置有清潔塊，相鄰的清潔塊之間共同安裝有滑動斜桿，且滑動斜桿貫穿對應(yīng)的擋泥板且沿?fù)跄喟鍍A斜方向滑動。

13、優(yōu)選的，所述的抹液塊之間共同滑動套設(shè)有移動桿，活動吊架水平段上設(shè)置有移動槽，移動桿與移動槽滑動連接。

14、優(yōu)選的，所述的活動吊架豎直段底部設(shè)置有吊架傳輸帶，沿吊架傳輸帶長度方向兩側(cè)對稱設(shè)置有限位板，兩側(cè)限位板共同安裝有多個沿限位板長度方向均勻設(shè)置且滑動貫穿活動吊架豎直段底部的限位桿。

15、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

16、1.本發(fā)明設(shè)計的切割機(jī)架和活動吊架中的線刀在驅(qū)動帶動下可以實(shí)現(xiàn)相鄰線刀之間的距離調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以根據(jù)實(shí)際需要通過調(diào)節(jié)線刀間距生產(chǎn)出不同尺寸的磚塊，避免用多種切割機(jī)械來生產(chǎn)不同尺寸磚塊，從而造成資源的浪費(fèi)以及成本的提高；套設(shè)于線刀上的涂液塊和抹液塊在驅(qū)動帶動下可以對線刀進(jìn)行涂抹減粘劑，進(jìn)而可以防止切割時在摩擦力和磚塊的粘結(jié)作用下，線刀會對磚塊的切割處造成損壞，同時避免切割完的磚塊之間發(fā)生粘黏。

17、2.本發(fā)明設(shè)計的涂液塊和抹液塊在對線刀涂抹減粘劑過程中，可以對線刀上可能殘留的磚黏土進(jìn)行清潔，進(jìn)而保證切割的順利進(jìn)行，避免線刀上殘留的磚黏土在切割進(jìn)程中對磚塊造成損壞，提高磚塊的成品率。

18、3.本發(fā)明設(shè)計的切割機(jī)架上的除泥板以及活動吊架上的伸縮板可以對不符合尺寸需求的磚塊進(jìn)行去除，進(jìn)而確保生產(chǎn)出磚塊的尺寸的準(zhǔn)確性，避免人工對不符合要求的磚塊進(jìn)行挑揀，造成人力的浪費(fèi)以及生產(chǎn)成本的提高。

技術(shù)特征：

1.一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，包括對稱設(shè)置的支撐架(1)，所述的支撐架(1)上共同安裝有切割機(jī)架(2)，其特征在于：所述的切割機(jī)架(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有活動吊架(3)和推料裝置(4)，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的活動吊架(3)為開口向下的匚型結(jié)構(gòu)，活動吊架(3)豎直段相對側(cè)沿其高度方向均勻貫穿設(shè)置有多組滑動塊(31)且沿著活動吊架(3)豎直段滑動，每組滑動塊(31)沿活動吊架(3)長度方向?qū)ΨQ分布，每組滑動塊(31)之間共同安裝有線刀二(32)，其中活動吊架(3)任意一側(cè)的豎直段設(shè)置有抹液塊(33)，且抹液塊(33)套設(shè)在線刀二(32)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的切割機(jī)架(2)水平段相對側(cè)均設(shè)置有伸縮架一(26)，且伸縮架一(26)為相互鉸接的剪叉結(jié)構(gòu)，伸縮架一(26)上每間隔兩個剪叉結(jié)構(gòu)的中心鉸接點(diǎn)上安裝有鉸接軸，活動塊(23)安裝在鉸接軸上；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的軌道桿(22)靠近伸縮架一(26)的一側(cè)均設(shè)置有滑動凹槽(27)，不與活動塊(23)相連的鉸接軸和滑動凹槽(27)滑動連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的切割機(jī)架(2)豎直段內(nèi)部開設(shè)有腔體(29)，且其相對側(cè)設(shè)置有滑動槽(210)，滑動槽(210)頂部和底部均設(shè)置有氣孔(291)，所述的腔體(29)內(nèi)部設(shè)置有升降柄(292)，升降柄(292)靠近氣孔(291)一側(cè)端頭堵塞氣孔(291)，并與氣孔(291)滑動連接，升降柄(292)遠(yuǎn)離氣孔(291)一側(cè)設(shè)置有球形端頭(293)，升降柄(292)上設(shè)置有三個定位標(biāo)記，腔體(29)內(nèi)部開設(shè)有與伸縮桿(28)一一對應(yīng)的排氣洞(294)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的升降柄(292)在氣孔(291)和遠(yuǎn)離球形端頭(293)的定位標(biāo)記之間通過塊狀凸起連接有u型結(jié)構(gòu)的升降桿(295)，升降桿(295)沿滑動槽(210)長度方向?qū)ΨQ設(shè)置多個與排氣洞(294)一一對應(yīng)的堵洞塊(296)，切割機(jī)架(2)兩個豎直段相背側(cè)均設(shè)置有氣泵(21)，氣泵(21)出氣端與腔體(29)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的滑動槽(210)上滑動連接有升降塊(211)，兩側(cè)升降塊(211)共同安裝有活動桿(218)，活動桿(218)與涂液塊(24)滑動連接，升降塊(211)遠(yuǎn)離活動桿(218)的一端沿滑動槽(210)長度方向設(shè)置有支撐塊(212)，支撐塊(212)和滑動槽(210)之間共同安裝有拉伸桿(213)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的涂液塊(24)底部呈錐狀，涂液塊(24)和對應(yīng)側(cè)的活動塊(23)之間限位卡接；

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的抹液塊(33)之間共同滑動套設(shè)有移動桿(36)，活動吊架(3)水平段上設(shè)置有移動槽(37)，移動桿(36)與移動槽(37)滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，其特征在于：所述的活動吊架(3)豎直段底部設(shè)置有吊架傳輸帶(38)，沿吊架傳輸帶(38)長度方向兩側(cè)對稱設(shè)置有限位板(39)，兩側(cè)限位板(39)共同安裝有多個沿限位板(39)長度方向均勻設(shè)置且滑動貫穿活動吊架(3)豎直段底部的限位桿(310)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及黏土燒結(jié)磚定位切割的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種黏土燒結(jié)磚生產(chǎn)用定位切割設(shè)備，包括對稱設(shè)置的支撐架，所述的支撐架上共同安裝有切割機(jī)架，所述的切割機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有推料裝置和活動吊架，本發(fā)明設(shè)計的切割機(jī)架和活動吊架中的線刀在驅(qū)動帶動下可以實(shí)現(xiàn)相鄰線刀之間的距離調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以根據(jù)實(shí)際需要通過調(diào)節(jié)線刀間距生產(chǎn)出不同尺寸的磚塊，避免用多種切割機(jī)械來生產(chǎn)不同尺寸磚塊，從而造成資源的浪費(fèi)以及成本的提高；套設(shè)于線刀上的涂液塊和抹液塊在驅(qū)動帶動下可以對線刀進(jìn)行涂抹減粘劑，進(jìn)而可以防止切割時在摩擦力和磚塊的粘結(jié)作用下，線刀會對磚塊的切割處造成損壞，同時避免切割完的磚塊之間發(fā)生粘黏。

技術(shù)研發(fā)人員：操炎寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶市美孚建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10