本發(fā)明涉及一種正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻及其施工方法，屬于房屋建筑領(lǐng)域，適用于在大型異形建筑外墻幕墻和融雪系統(tǒng)的施工。

背景技術(shù)：

1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展與玻璃材料制造工藝的持續(xù)創(chuàng)新，玻璃幕墻在質(zhì)量、透明度及安全性上的卓越表現(xiàn)愈發(fā)顯著，這極大地推動(dòng)了相關(guān)市場(chǎng)規(guī)模的蓬勃擴(kuò)張。與此同時(shí)，環(huán)保意識(shí)的普遍提升促使建筑行業(yè)趨向于采用低碳、高效的設(shè)計(jì)理念，作為這一趨勢(shì)中的重要一員，玻璃幕墻因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)而市場(chǎng)需求日益增長(zhǎng)。然而，伴隨這一快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)，建筑質(zhì)量問(wèn)題也日益凸顯，尤其是建筑外墻結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問(wèn)題，成為了社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。在當(dāng)前城市化進(jìn)程不斷加速的背景下，人們對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。因此，建筑企業(yè)面臨的重要任務(wù)之一即是加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，不斷精進(jìn)建筑結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。特別地，針對(duì)外墻機(jī)構(gòu)施工技術(shù)的深入研究與開(kāi)發(fā)顯得尤為關(guān)鍵。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，提升外墻的建造質(zhì)量，不僅能夠確保建筑物的整體安全性和使用壽命，還能進(jìn)一步提升建筑的能效和環(huán)保性能，滿足社會(huì)對(duì)高品質(zhì)建筑的期待。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足之處：(1)現(xiàn)有鋼龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)連接技術(shù)中，豎龍骨不直接受力，龍骨與建筑主體連接不牢固。(2)大型龍骨的應(yīng)用逐漸廣乏，造型不規(guī)則的龍骨單元在地面無(wú)法固定、定位，使得施工拼裝不便。(3)檐口處形成的“冰錐”等形狀會(huì)在融化時(shí)突然掉落，對(duì)天溝表面等結(jié)構(gòu)可能會(huì)造成一定程度的損壞，從而破壞天溝的結(jié)構(gòu)致使天溝滲水。

3、針對(duì)正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工，亟需提出一種能提高施工效率，同時(shí)保證工程質(zhì)量和安全的施工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，用于提高屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻及施工的效率，并保證工程質(zhì)量和安全。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的采用了以下技術(shù)方案：正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，包括如下具體步驟：

2、s1、安裝鋼龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)連接體系：將豎龍骨焊接于橫龍骨的兩端，將調(diào)節(jié)段龍骨安裝于橫龍骨的兩端，橫龍骨、豎龍骨和調(diào)節(jié)段龍骨共同組成鋼龍骨主體，龍骨主體兩側(cè)與混凝土墻體通過(guò)調(diào)節(jié)器、錨入螺栓進(jìn)行匹配連接，調(diào)節(jié)段龍骨通過(guò)調(diào)節(jié)器與橫龍骨相連，調(diào)節(jié)段龍骨通過(guò)錨入螺栓與混凝土墻體相連；

3、s2、安裝鋼龍骨地面胎架精確拼裝體系：在胎架底座上焊接套筒底座，在胎架底座上安裝第一支撐柱、第二支撐柱以及第三支撐柱，第一支撐柱、第二支撐柱以及第三支撐柱的一端插入套筒底座中，在支撐柱的頂部安裝定位套筒，在定位套筒上安裝承重工字鋼；通過(guò)鋼龍骨地面胎架精確拼裝體系對(duì)龍骨單元進(jìn)行拼裝施工，在拼裝時(shí)，將龍骨單元分別放置于支撐柱的上端；

4、s3、安裝鋼龍骨整榀吊裝體系：在裝置主體上安裝夾持件，在夾持件上安裝l形板，l形板位于裝置主體中的通槽內(nèi)；通過(guò)設(shè)置夾持件操控l形板實(shí)現(xiàn)對(duì)龍骨主體的整榀吊裝；

5、在對(duì)龍骨主體進(jìn)行吊裝時(shí)，將龍骨主體穿入裝置主體中的通槽中，通過(guò)夾持件驅(qū)動(dòng)l形板靠近并夾緊龍骨主體，以保證吊裝過(guò)程中龍骨主體穩(wěn)定地固定在裝置主體上；在將龍骨主體吊裝至目標(biāo)位置后，通過(guò)夾持件驅(qū)動(dòng)l形板移動(dòng)并使l形板與龍骨主體松開(kāi)，從而能夠?qū)埞侵黧w從裝置主體上卸下；

6、s4、安裝天溝檐口融雪系統(tǒng)：在上游屋面施做檐口與檐口堵頭、在下游屋面上施做天溝，隨后在上游屋面和下游屋面之間施做隔熱層，隔熱層的上方形成溝道，在溝道的底部鋪設(shè)溝底伴熱電纜，在溝道的側(cè)壁上鋪設(shè)側(cè)壁伴熱電纜，最后安裝融雪系統(tǒng)控制器，通過(guò)融雪系統(tǒng)控制器控制溝底伴熱電纜和側(cè)壁伴熱電纜的加熱溫度。

7、作為優(yōu)選，套筒底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有貼合板，套筒底座上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的一端與貼合板接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿使貼合板與支撐柱頂緊接觸。

8、作為優(yōu)選，支撐柱頂部設(shè)置有弧形限位槽，通過(guò)弧形限位槽對(duì)圓柱形鋼構(gòu)件進(jìn)行限位。

9、作為優(yōu)選，步驟s2中，在承重工字鋼上安裝木板墊層；第二支撐柱和第三支撐柱對(duì)稱安裝于第一支撐柱的兩側(cè)；

10、作為優(yōu)選，步驟s3中，在裝置主體上焊接支撐件，在支撐件上端設(shè)置安裝件，安裝件上預(yù)先施做螺栓孔并通過(guò)螺栓孔與吊裝設(shè)備的上部結(jié)構(gòu)的連接。

11、作為優(yōu)選，橫龍骨由若干個(gè)橫龍骨單元組拼而成，橫龍骨單元上設(shè)有橫龍骨孔，相鄰橫龍骨單元之間通過(guò)橫龍骨孔進(jìn)行連接。

12、一種正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻，由正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法施工得到。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、(1)鋼龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)連接體系橫豎龍骨受力合理，墻體整體性能好，提高了鋼龍骨與建筑主體的牢固程度，具有較好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益；

15、(2)鋼龍骨地面胎架精確拼裝體系實(shí)現(xiàn)提高輔助控制拼裝精度，減小施工拼裝時(shí)產(chǎn)生的誤差，避免了龍骨單元在地面拼裝施工不便的情況，提高了拼裝的施工效率；

16、(3)鋼龍骨整榀吊裝體系在對(duì)龍骨主體進(jìn)行吊裝的時(shí)候通過(guò)夾持件的限位固定設(shè)置，保障了龍骨主體在進(jìn)行使用時(shí)的穩(wěn)定，降低了鋼龍骨整榀吊裝的施工風(fēng)險(xiǎn)；

17、(4)天溝檐口融雪系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了天溝上檐口在冰雪天氣及時(shí)融化冰雪,使其不易結(jié)冰形成“冰錐”等形狀，防止其堵塞在天溝上檐口,解決了屋面在雨雪天氣不易及時(shí)排水問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，其特征在于，包括如下具體步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，其特征在于，套筒底座(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)有貼合板(14)，套筒底座(10)上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(15)，調(diào)節(jié)螺桿(15)的一端與貼合板(14)接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(15)使貼合板(14)與支撐柱頂緊接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，其特征在于，支撐柱頂部設(shè)置有弧形限位槽(19)，通過(guò)弧形限位槽(19)對(duì)圓柱形鋼構(gòu)件進(jìn)行限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，其特征在于，步驟s2中，在承重工字鋼(18)上安裝木板墊層(17)；第二支撐柱(12)和第三支撐柱(13)對(duì)稱安裝于第一支撐柱(11)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，其特征在于，步驟s3中，在裝置主體(23)上焊接支撐件(25)，在支撐件(25)上端設(shè)置安裝件(27)，安裝件(27)上預(yù)先施做螺栓孔(26)并通過(guò)螺栓孔(26)與吊裝設(shè)備的上部結(jié)構(gòu)的連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法，其特征在于，橫龍骨(3)由若干個(gè)橫龍骨單元組拼而成，橫龍骨單元上設(shè)有橫龍骨孔(6)，相鄰橫龍骨單元之間通過(guò)橫龍骨孔(6)進(jìn)行連接。

7.一種正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻，其特征在于，由權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻施工方法施工得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種正放四角錐網(wǎng)架屋蓋內(nèi)置融雪系統(tǒng)檐口鋁板幕墻及其施工方法，包括如下步驟：S1、安裝鋼龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)連接體系；S2、安裝鋼龍骨地面胎架精確拼裝體系；S3、安裝鋼龍骨整榀吊裝體系；S4、安裝天溝檐口融雪系統(tǒng)。本發(fā)明中，鋼龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)連接體系橫豎龍骨受力合理，墻體整體性能好，提高了鋼龍骨與建筑主體的牢固程度，具有較好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益；鋼龍骨地面胎架精確拼裝體系實(shí)現(xiàn)提高輔助控制拼裝精度，減小施工拼裝時(shí)產(chǎn)生的誤差，避免了龍骨單元在地面拼裝施工不便的情況，提高了拼裝的施工效率；鋼龍骨整榀吊裝體系在對(duì)龍骨主體進(jìn)行吊裝的時(shí)候通過(guò)夾持件的限位固定設(shè)置，保障了龍骨主體在進(jìn)行使用時(shí)的穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：楊柏,童少鵬,李辰旻,李洪斌,常敏,王旭平,陳浩,王博,羅健,王全星,張亞娟,李金龍,孫家煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10