本發(fā)明涉及混凝土原料定量控制混料,具體為一種混凝土原料劑量配比控制器及其控制方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中在對混凝土原料進行混料加工時,大都采用人工或者簡單的輸送機器進行操作,不便于對三種混凝土原料按照劑量配比進行準確的控制稱量,并且不便于進行均勻的散料混合,而且不便于根據(jù)使用需要,進行移動和高度的升降調(diào)節(jié),給混凝土原料的混料加工操作帶來了不利影響,不能很好的滿足使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)缺陷,有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種混凝土原料劑量配比控制器,包括u形固定座,所述u形固定座底部的四角分別固定安裝有電動升降桿,四個電動升降桿的底端分別通過安裝座固定安裝有帶腳剎的萬向輪,所述u形固定座的水平后端和兩臂之間固定安裝有底部為從后往前向下傾斜的斜面的混料筒,所述混料筒前側(cè)的下部開設(shè)有出料口,所述混料筒底部的前側(cè)固定安裝有從后往前向下傾斜的u形下料框,所述混料筒內(nèi)壁的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件的頂端固定安裝有傘狀結(jié)構(gòu)的散料盤,所述轉(zhuǎn)動組件的外側(cè)平均分布固定安裝有攪拌桿,所述u形固定座底部的一側(cè)固定安裝有與轉(zhuǎn)動組件對應(yīng)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件,所述u形固定座的水平后端和兩臂的上表面分別固定安裝有立柱,三個立柱的頂端分別通過鉸接件一轉(zhuǎn)動連接有稱重臺,三個稱重臺的上表面分別固定安裝有重量傳感器,三個重量傳感器的上表面分別固定安裝有u形進料框,三個u形進料框的內(nèi)側(cè)端分別對應(yīng)延伸至混料筒內(nèi)腔的上方,三個u形進料框底部的外側(cè)分別開設(shè)有滑槽,三個滑槽分別滑動連接有滑塊,所述u形固定座的水平后端和兩臂的外側(cè)分別固定安裝有連接板,三個連接板的上表面分別設(shè)置有電動伸縮桿,三個電動伸縮桿的頂端分別通過對應(yīng)的鉸接件三與對應(yīng)的滑塊的底部轉(zhuǎn)動連接,三個電動伸縮桿的底端分別通過對應(yīng)的鉸接件二與對應(yīng)的連接板的上表面轉(zhuǎn)動連接,所述u形進料框的兩側(cè)分別固定安裝有往復(fù)組件和輔助移動組件,所述往復(fù)組件和輔助移動組件的上表面固定安裝有連接桿,所述連接桿的底部固定安裝有與u形進料框內(nèi)壁的底部和兩側(cè)滑動連接的刮板。
3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動組件包含轉(zhuǎn)動桿和從動錐齒輪,所述轉(zhuǎn)動桿的底端轉(zhuǎn)動連接在混料筒內(nèi)壁底部的中心,所述轉(zhuǎn)動桿位于混料筒內(nèi)腔上部的頂端與散料盤底部的中心固定連接,所述攪拌桿的內(nèi)側(cè)端平均分布固定在轉(zhuǎn)動桿的外側(cè),所述轉(zhuǎn)動桿延伸至混料筒下方的底端固定安裝有從動錐齒輪。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件包含支架、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和主動錐齒輪,所述支架固定在u形固定座的底部,所述支架的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端固定安裝有與從動錐齒輪對應(yīng)嚙合的主動錐齒輪。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述往復(fù)組件包含固定板、導(dǎo)桿、絲杠、滑桿和往復(fù)電機,所述固定板的數(shù)量為兩個,兩個固定板分別固定安裝在u形進料框一側(cè)的兩端,所述導(dǎo)桿固定安裝在兩個固定板之間,所述絲杠通過軸承轉(zhuǎn)動連接在兩個固定板之間,所述導(dǎo)桿與絲杠互相平行,所述導(dǎo)桿與滑桿側(cè)面的滑孔滑動連接,所述絲杠與滑桿側(cè)面的螺紋孔螺紋連接,所述滑桿的頂端與連接桿底部的一端位于刮板外側(cè)的位置固定連接,所述往復(fù)電機固定安裝在其中一個固定板的外側(cè),所述往復(fù)電機的輸出軸與絲杠的一端固定連接。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輔助移動組件包含輔助固定板、輔助滑桿和輔助導(dǎo)桿,所述輔助固定板的數(shù)量為兩個,兩個輔助固定板分別固定安裝在u形進料框另一側(cè)的兩端,所述輔助導(dǎo)桿固定安裝在兩個輔助固定板之間,所述輔助導(dǎo)桿與輔助滑桿側(cè)面的滑孔滑動連接,所述輔助滑桿的頂端與連接桿底部的另一端位于刮板外側(cè)的位置固定連接。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述混料筒外側(cè)中部的后側(cè)和左右兩側(cè)分別固定安裝有固定柱,三個固定柱的外側(cè)端分別與u形固定座的水平后端和兩臂的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述混料筒的上表面一體設(shè)置有與u形進料框?qū)?yīng)的輔助進料斗。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述u形進料框兩臂的上表面分別開設(shè)有限位槽,所述連接桿底部的兩側(cè)邊沿分別固定安裝有與兩個限位槽對應(yīng)滑動連接的限位塊。
10、一種混凝土原料劑量配比控制器的控制方法,包含以下步驟:
11、步驟一:通過電動升降桿和萬向輪,將裝置移動到合適的位置并調(diào)整到合適的高度;
12、步驟二:將三種混凝土原料分別加入三個u形進料框23內(nèi),并通過稱重臺上的重量傳感器按照需要分別進行重量的稱量;
13、步驟三:當步驟二中三個u形進料框上的混凝土原料重量分別滿足需求時,停止添加,通過電動伸縮桿的伸縮,帶動u形進料框向混料筒傾斜倒料,并通過往復(fù)組件啟動,帶動刮板從外向內(nèi)移動推動混凝土原料倒出,而且可以對u形進料框進行刮動,防止混凝土原料堆積;
14、步驟四:倒料的同時,通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動,可以帶動散料盤轉(zhuǎn)動,進行均勻散料,并帶動攪拌桿進行進一步的攪拌,使物混凝土原料混合更加均勻;
15、步驟五:混合均勻的混凝土原料通過混料筒底部的出料口和u形下料框添加到下一步工序進行加工,如上,完成對三種混凝土原料的定量控制添加和均勻散料混合。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本混凝土原料劑量配比控制器及其控制方法,結(jié)構(gòu)合理,操作便捷,便于對三種混凝土原料按照劑量配比進行準確的控制稱量,并且便于進行均勻的散料混合,而且便于根據(jù)使用需要,進行移動和高度的升降調(diào)節(jié),給混凝土原料的混料加工操作帶來了便利,很好的滿足了使用需求;具體的,通過電動升降桿和萬向輪,可以實現(xiàn)根據(jù)使用需要移動和并進行高度的升降調(diào)節(jié),通過將三種混凝土原料分別加入三個u形進料框內(nèi),并通過稱重臺上的重量傳感器按照需要分別進行重量的稱量,可以實現(xiàn)對三種混凝土原料按照劑量配比進行準確的控制稱量,通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動,可以帶動散料盤轉(zhuǎn)動,并同步帶動攪拌桿進行進一步的攪拌,可以實現(xiàn)均勻散料,使混凝土原料混合更加均勻。
1.一種混凝土原料劑量配比控制器,包括u形固定座(1),其特征在于:所述u形固定座(1)底部的四角分別固定安裝有電動升降桿(2),四個電動升降桿(2)的底端分別通過安裝座固定安裝有帶腳剎的萬向輪(3),所述u形固定座(1)的水平后端和兩臂之間固定安裝有底部為從后往前向下傾斜的斜面的混料筒(4),所述混料筒(4)前側(cè)的下部開設(shè)有出料口(7),所述混料筒(4)底部的前側(cè)固定安裝有從后往前向下傾斜的u形下料框(8),所述混料筒(4)內(nèi)壁的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動組件(10),所述轉(zhuǎn)動組件(10)的頂端固定安裝有傘狀結(jié)構(gòu)的散料盤(12),所述轉(zhuǎn)動組件(10)的外側(cè)平均分布固定安裝有攪拌桿(11),所述u形固定座(1)底部的一側(cè)固定安裝有與轉(zhuǎn)動組件(10)對應(yīng)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(9),所述u形固定座(1)的水平后端和兩臂的上表面分別固定安裝有立柱(13),三個立柱(13)的頂端分別通過鉸接件一(14)轉(zhuǎn)動連接有稱重臺(15),三個稱重臺(15)的上表面分別固定安裝有重量傳感器(16),三個重量傳感器(16)的上表面分別固定安裝有u形進料框(23),三個u形進料框(23)的內(nèi)側(cè)端分別對應(yīng)延伸至混料筒(4)內(nèi)腔的上方,三個u形進料框(23)底部的外側(cè)分別開設(shè)有滑槽(22),三個滑槽(22)分別滑動連接有滑塊(21),所述u形固定座(1)的水平后端和兩臂的外側(cè)分別固定安裝有連接板(17),三個連接板(17)的上表面分別設(shè)置有電動伸縮桿(19),三個電動伸縮桿(19)的頂端分別通過對應(yīng)的鉸接件三(20)與對應(yīng)的滑塊(21)的底部轉(zhuǎn)動連接,三個電動伸縮桿(19)的底端分別通過對應(yīng)的鉸接件二(18)與對應(yīng)的連接板(17)的上表面轉(zhuǎn)動連接,所述u形進料框(23)的兩側(cè)分別固定安裝有往復(fù)組件(24)和輔助移動組件(25),所述往復(fù)組件(24)和輔助移動組件(25)的上表面固定安裝有連接桿(26),所述連接桿(26)的底部固定安裝有與u形進料框(23)內(nèi)壁的底部和兩側(cè)滑動連接的刮板(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原料劑量配比控制器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動組件(10)包含轉(zhuǎn)動桿(101)和從動錐齒輪(102),所述轉(zhuǎn)動桿(101)的底端轉(zhuǎn)動連接在混料筒(4)內(nèi)壁底部的中心,所述轉(zhuǎn)動桿(101)位于混料筒(4)內(nèi)腔上部的頂端與散料盤(12)底部的中心固定連接,所述攪拌桿(11)的內(nèi)側(cè)端平均分布固定在轉(zhuǎn)動桿(101)的外側(cè),所述轉(zhuǎn)動桿(101)延伸至混料筒(4)下方的底端固定安裝有從動錐齒輪(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土原料劑量配比控制器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件(9)包含支架(91)、驅(qū)動電機(92)、轉(zhuǎn)軸(93)和主動錐齒輪(94),所述支架(91)固定在u形固定座(1)的底部,所述支架(91)的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(92),所述驅(qū)動電機(92)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(93),所述轉(zhuǎn)軸(93)的內(nèi)側(cè)端固定安裝有與從動錐齒輪(102)對應(yīng)嚙合的主動錐齒輪(94)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原料劑量配比控制器,其特征在于:所述往復(fù)組件(24)包含固定板(241)、導(dǎo)桿(242)、絲杠(243)、滑桿(244)和往復(fù)電機(245),所述固定板(241)的數(shù)量為兩個,兩個固定板(241)分別固定安裝在u形進料框(23)一側(cè)的兩端,所述導(dǎo)桿(242)固定安裝在兩個固定板(241)之間,所述絲杠(243)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在兩個固定板(241)之間,所述導(dǎo)桿(242)與絲杠(243)互相平行,所述導(dǎo)桿(242)與滑桿(244)側(cè)面的滑孔滑動連接,所述絲杠(243)與滑桿(244)側(cè)面的螺紋孔螺紋連接,所述滑桿(244)的頂端與連接桿(26)底部的一端位于刮板(27)外側(cè)的位置固定連接,所述往復(fù)電機(245)固定安裝在其中一個固定板(241)的外側(cè),所述往復(fù)電機(245)的輸出軸與絲杠(243)的一端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土原料劑量配比控制器,其特征在于:所述輔助移動組件(25)包含輔助固定板(251)、輔助滑桿(252)和輔助導(dǎo)桿(253),所述輔助固定板(251)的數(shù)量為兩個,兩個輔助固定板(251)分別固定安裝在u形進料框(23)另一側(cè)的兩端,所述輔助導(dǎo)桿(253)固定安裝在兩個輔助固定板(251)之間,所述輔助導(dǎo)桿(253)與輔助滑桿(252)側(cè)面的滑孔滑動連接,所述輔助滑桿(252)的頂端與連接桿(26)底部的另一端位于刮板(27)外側(cè)的位置固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原料劑量配比控制器,其特征在于:所述混料筒(4)外側(cè)中部的后側(cè)和左右兩側(cè)分別固定安裝有固定柱(5),三個固定柱(5)的外側(cè)端分別與u形固定座(1)的水平后端和兩臂的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原料劑量配比控制器,其特征在于:所述混料筒(4)的上表面一體設(shè)置有與u形進料框(23)對應(yīng)的輔助進料斗(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原料劑量配比控制器,其特征在于:所述u形進料框(23)兩臂的上表面分別開設(shè)有限位槽(29),所述連接桿(26)底部的兩側(cè)邊沿分別固定安裝有與兩個限位槽(29)對應(yīng)滑動連接的限位塊(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一一項所述的混凝土原料劑量配比控制器的控制方法,其特征在于:包含以下步驟: