本發(fā)明涉及絕緣子，尤其涉及一種陶瓷絕緣子的加工模具及加工方法。

背景技術(shù)：

1、絕緣子是安裝在不同電位的導(dǎo)體或?qū)w與接地構(gòu)件之間，能夠耐受電壓和機(jī)械應(yīng)力作用的器件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。目前，絕緣子加工主要采用擠出成型工藝，將陶瓷等絕緣材料高溫煅燒成液態(tài)或半液態(tài)后擠出成型，但是該工藝操作復(fù)雜，必需高溫煅燒等工藝，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種陶瓷絕緣子的加工模具及加工方法，以解決當(dāng)前絕緣子加工工藝復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，第一方面，本發(fā)明提供了一種陶瓷絕緣子的加工模具，包括工作面板、上壓件、下壓件和中棒，所述工作面板設(shè)有與所述上壓件和所述下壓件適配的通孔型母型；

3、所述上壓件的一端面設(shè)有第一凹陷部，所述第一凹陷部的底部設(shè)有與所述中棒適配的第一通孔，所述第一凹陷部的底部邊緣為第一底部弧面，所述第一凹陷部的頂部邊緣為第一頂部弧面；所述下壓件的一端面設(shè)有第二凹陷部，所述第二凹陷部的底部設(shè)有與所述中棒適配的第二通孔，所述第二凹陷部的底部邊緣為第二底部弧面，所述第二凹陷部的頂部邊緣為第二頂部弧面；

4、所述上壓件和所述下壓件分別從所述通孔型母型的兩端嵌入，形成絕緣子成型腔室，所述中棒從所述第一通孔經(jīng)所述絕緣子成型腔室貫穿至所述第二通孔。

5、在其中的一些實(shí)施例中，所述第一底部弧面的弧長(zhǎng)小于所述第一頂部弧面的弧長(zhǎng)，所述第二底部弧面的弧長(zhǎng)小于所述第二頂部弧面的弧長(zhǎng)。

6、在其中的一些實(shí)施例中，所述第一頂部弧面和所述第二頂部弧面均為呈階梯式過(guò)渡的多層弧面。

7、在其中的一些實(shí)施例中，所述多層弧面的弧長(zhǎng)由內(nèi)向外依次遞增。

8、在其中的一些實(shí)施例中，所述上壓件的另一端為向外延伸的第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的直徑大于所述上壓件的一端直徑；所述下壓件的另一端為向外延伸的第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)的直徑大于所述下壓件的一端直徑。

9、在其中的一些實(shí)施例中，所述通孔型母型為合金材料。

10、在其中的一些實(shí)施例中，所述工作面板靠近所述通孔型母型的一側(cè)設(shè)有斜面。

11、第二方面，本發(fā)明還提供一種陶瓷絕緣子的加工方法，應(yīng)用于如上述陶瓷絕緣子的加工模具，所述加工方法包括：

12、將工作面板向上移動(dòng)預(yù)設(shè)距離至上壓件的一端部分嵌入于所述工作面板的通孔型母型，再向所述通孔型母型填充陶瓷粉末，其中在常規(guī)狀態(tài)下，插入中棒后的上壓件的一端完整嵌入于所述通孔型母型內(nèi)；

13、將下壓件嵌入所述通孔型母型內(nèi)，且將所述中棒插入所述下壓件，再對(duì)所述上壓件和所述下壓件施加壓力，以使陶瓷粉末壓制成型為陶瓷絕緣子；

14、將所述下壓件移出所述通孔型母型，再將工作面板向下移動(dòng)，以使所述上壓件相對(duì)于所述工作面板向上運(yùn)動(dòng)而將所述陶瓷絕緣子推出所述通孔型母型，得到陶瓷絕緣子。

15、在其中的一些實(shí)施例中，所述向所述通孔型母型填充陶瓷粉末，包括：

16、將預(yù)設(shè)質(zhì)量的所述陶瓷粉末倒入所述通孔型母型，邊倒入邊采用輔助桿戳實(shí)粉末，以使陶瓷粉末均勻填充于所述通孔型母型。

17、在其中的一些實(shí)施例中，所述對(duì)所述上壓件和所述下壓件施加壓力，包括：

18、采用壓力成型機(jī)，按照預(yù)設(shè)程序?qū)λ錾蠅杭退鱿聣杭┘佣啻螇毫?，且每次施加的壓力逐漸遞增。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具備以下有益效果：

20、本發(fā)明通過(guò)陶瓷絕緣子加工模具實(shí)現(xiàn)壓制成型，無(wú)需高溫煅燒等工藝，降低工藝復(fù)雜度，同時(shí)本加工模具的采用弧面作為過(guò)渡面，有利于提高陶瓷粉末在絕緣子成型腔室內(nèi)的流動(dòng)性，以能夠避免在壓制過(guò)程中因出現(xiàn)粉末流動(dòng)性差導(dǎo)致陶瓷粉末分布不均而使得陶瓷絕緣子出現(xiàn)局部密度小現(xiàn)象，有效解決陶瓷絕緣子兩端密度不一致和腰部質(zhì)松問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷絕緣子的加工模具，其特征在于，包括工作面板、上壓件、下壓件和中棒，所述工作面板設(shè)有與所述上壓件和所述下壓件適配的通孔型母型；

2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子的加工模具，其特征在于，所述第一底部弧面的弧長(zhǎng)小于所述第一頂部弧面的弧長(zhǎng)，所述第二底部弧面的弧長(zhǎng)小于所述第二頂部弧面的弧長(zhǎng)。

3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子的加工模具，其特征在于，所述第一頂部弧面和所述第二頂部弧面均為呈階梯式過(guò)渡的多層弧面。

4.如權(quán)利要求3所述的陶瓷絕緣子的加工模具，其特征在于，所述多層弧面的弧長(zhǎng)由內(nèi)向外依次遞增。

5.如權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子的加工模具，其特征在于，所述上壓件的另一端為向外延伸的第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的直徑大于所述上壓件的一端直徑；所述下壓件的另一端為向外延伸的第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)的直徑大于所述下壓件的一端直徑。

6.如權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子的加工模具，其特征在于，所述通孔型母型為合金材料。

7.如權(quán)利要求1所述的陶瓷絕緣子的加工模具，其特征在于，所述工作面板靠近所述通孔型母型的一側(cè)設(shè)有斜面。

8.一種陶瓷絕緣子的加工方法，其特征在于，應(yīng)用于如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的陶瓷絕緣子的加工模具，所述加工方法包括：

9.如權(quán)利要求8所述的陶瓷絕緣子的加工方法，其特征在于，所述向所述通孔型母型填充陶瓷粉末，包括：

10.如權(quán)利要求8所述的陶瓷絕緣子的加工方法，其特征在于，所述對(duì)所述上壓件和所述下壓件施加壓力，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種陶瓷絕緣子的加工模具及加工方法，加工模具包括工作面板、上壓件、下壓件和中棒，工作面板設(shè)有通孔型母型；上壓件設(shè)有第一凹陷部，第一凹陷部底部設(shè)有第一通孔，第一凹陷部的底部邊緣為第一底部弧面，第一凹陷部的頂部邊緣為第一頂部弧面；下壓件設(shè)有第二凹陷部，第二凹陷部底部設(shè)有第二通孔，第二凹陷部的底部邊緣為第二底部弧面，第二凹陷部的頂部邊緣為第二頂部弧面；上壓件和下壓件在通孔型母型內(nèi)形成絕緣子成型腔室，中棒從第一通孔經(jīng)絕緣子成型腔室貫穿至第二通孔。本發(fā)明無(wú)需高溫煅燒等工藝，工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)能夠避免壓制過(guò)程出現(xiàn)粉末流動(dòng)性差導(dǎo)致局部密度小現(xiàn)象，有效解決陶瓷絕緣子兩端密度不一致和腰部質(zhì)松問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：何考賢,劉新紅,何邦成,張棟林,張國(guó)強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博羅縣何氏模具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17