本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及一種大跨度勁性鋼梁不同步施工方法及混凝土梁分段施工方法。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中扮演著愈加重要的角色。其中就包括在大跨度梁中的使用，為了滿足抗震性能以及大跨度的梁的變形性能，在原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加入勁性鋼結(jié)構(gòu)，大大增加了梁的跨度，更多的應(yīng)用在了電影院、歌劇院以及泳池等跨度較大的地方，又因為現(xiàn)場施工劃分以及混凝土澆筑能力的限制，存在大跨度梁需要進(jìn)行不同步施工的情況。

2、施工中針對大跨度勁性鋼梁跨越兩個或多個施工區(qū)域的情況，常規(guī)是預(yù)留等待具備條件后統(tǒng)一施工，但這個方法需考慮不同施工區(qū)域的進(jìn)度，存在等待時間比較久的情況，影響后續(xù)施工。或者是勁性鋼梁的重量較輕的，在支撐架承載能力滿足的情況下，將勁性鋼梁分段后，利用一定措施直接落在支撐架上，進(jìn)行分段澆筑。如果勁性鋼梁的重量較重的，需要加密支撐架，以滿足支撐架承載能力。這種方法由于支撐架并不是直接承托勁性鋼梁的，而是通過木方和模板傳力，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種大跨度勁性鋼梁不同步施工方法及混凝土梁分段施工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大跨度勁性鋼梁分段式施工的支撐方法存在安全隱患的問題。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：

3、一種大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，包括如下步驟：

4、步驟1、在下層梁澆筑前，先設(shè)置用于固定上層梁澆筑支撐柱的預(yù)埋件，再進(jìn)行下層鋼筋混凝土梁柱的澆筑；

5、步驟2、搭設(shè)上層支撐架，并在支撐架上方鋪設(shè)底模以及鋼筋混凝土勁性梁的底筋；

6、步驟3、安裝勁性鋼筋梁分段，一端與勁性柱上的鋼牛腿連接，另一端通過上層支撐柱固定；

7、步驟4、綁扎剩余鋼筋并封好側(cè)模，澆筑上層鋼筋混凝土勁性柱、鋼筋混凝土勁性梁以及樓板；

8、步驟5、施工相鄰段的鋼筋混凝土勁性梁，中間留出后澆帶；

9、步驟6、待相鄰兩段鋼筋混凝土勁性梁施工完成后，進(jìn)行后澆帶的澆筑施工；

10、步驟7、在后澆帶的位置設(shè)置支撐架拆除輔助裝置，待達(dá)到施工要求后，拆除上層支撐架和支撐柱。

11、所述支撐柱包括支撐型鋼本體，支撐型鋼的下端與預(yù)埋件固定連接，上端設(shè)置水平托板，水平托板的上部設(shè)置豎向勁板。

12、所述底模對應(yīng)支撐柱的位置開設(shè)與水平托板尺寸一致的通孔，支撐柱穿過通孔后，用封堵材料將周圍封堵密實。

13、步驟3中，勁性鋼筋梁分段的一端與鋼牛腿焊接連接，另一端的下翼緣與豎向勁板的定位焊接連接。

14、所述支撐架拆除輔助裝置包括設(shè)置在勁性鋼梁分段的下翼緣靠近后澆帶區(qū)域焊接的第一吊耳，設(shè)置在水平托板下側(cè)以及支撐型鋼側(cè)面焊接的第二吊耳，兩個吊耳的下方連接倒鏈，支撐型鋼拆除時，應(yīng)用倒鏈將其下放至樓板面。

15、所述吊耳，在后澆帶達(dá)到施工條件后，澆筑施工前，焊接在相應(yīng)的位置。

16、將支撐型鋼下放至樓板面后，拆除倒鏈，并割除突出混凝土面的吊耳。

17、大跨度勁性混凝土梁分段施工方法，包括如下步驟：

18、步驟a、根據(jù)大跨度勁性混凝土梁的設(shè)計方案，將其分為兩段施工區(qū)域分別進(jìn)行施工；

19、步驟b、應(yīng)用所述的支撐柱及支撐架對第一段施工區(qū)域依次從下到上進(jìn)行施工；

20、步驟c、對第二段施工區(qū)域進(jìn)行施工，中間留出后澆帶；

21、步驟d、后澆帶施工前，設(shè)置所述的拆卸輔助裝置；

22、步驟e、進(jìn)行后澆帶施工，待達(dá)到強(qiáng)度后，拆除支撐架和支撐柱。

23、步驟c中，對第二段施工區(qū)域采用常規(guī)方法進(jìn)行施工。

24、步驟e中，拆除支撐架和支撐柱的具體過程如下：

25、步驟e1、在第一吊耳和第二吊耳下面分別安裝倒鏈；

26、步驟e2、將倒鏈的一端連接在支撐型鋼上；

27、步驟e3、切割支撐型鋼后，通過調(diào)整倒鏈，將支撐型鋼緩慢安全的放置于樓板面；

28、步驟e4、支撐型鋼放置地面后，拆除倒鏈，并割除突出混凝土面的第一吊耳和第二吊耳；

29、步驟e5、將支撐型鋼運(yùn)出場地。

30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

31、1、本發(fā)明通過單獨(dú)設(shè)置的支撐柱以及靈活運(yùn)用鋼筋混凝土勁性結(jié)構(gòu)自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提前規(guī)劃和預(yù)埋，保證了結(jié)構(gòu)施工的整體安全性和易操作性，且不對原支撐架產(chǎn)生多余的荷載，確保了原支撐架的安全性，土建施工不存在等待時間，節(jié)約了工期。

32、2、通過在支撐柱上設(shè)置水平托板和豎向勁板，確保了混凝土澆筑不漏漿并在保證結(jié)構(gòu)傳力安全的同時不影響梁底筋的順利綁扎。

33、3、結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作，通過剛性連接傳力，保證了結(jié)構(gòu)受力的可靠性和安全性。既能滿足不同步施工需求，又能滿足勁性鋼梁的構(gòu)造、安全性及施工的便宜性要求。

技術(shù)特征：

1.一種大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，其特征在于：所述支撐柱包括支撐型鋼本體，支撐型鋼的下端與預(yù)埋件固定連接，上端設(shè)置水平托板，水平托板的上部設(shè)置豎向勁板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，其特征在于：所述底模對應(yīng)支撐柱的位置開設(shè)與水平托板尺寸一致的通孔，支撐柱穿過通孔后，用封堵材料將周圍封堵密實。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，其特征在于：步驟3中，勁性鋼筋梁分段的一端與鋼牛腿焊接連接，另一端的下翼緣與豎向勁板的定位焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，其特征在于：所述支撐架拆除輔助裝置包括設(shè)置在勁性鋼梁分段的下翼緣靠近后澆帶區(qū)域焊接的第一吊耳，設(shè)置在水平托板下側(cè)以及支撐型鋼側(cè)面焊接的第二吊耳，兩個吊耳的下方連接倒鏈，支撐型鋼拆除時，應(yīng)用倒鏈將其下放至樓板面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，其特征在于：所述吊耳，在后澆帶達(dá)到施工條件后，澆筑施工前，焊接在相應(yīng)的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，其特征在于：將支撐型鋼下放至樓板面后，拆除倒鏈，并割除突出混凝土面的吊耳。

8.大跨度勁性混凝土梁分段施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大跨度勁性混凝土梁分段施工方法，其特征在于：步驟c中，對第二段施工區(qū)域采用常規(guī)方法進(jìn)行施工。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大跨度勁性混凝土梁分段施工方法，其特征在于：步驟e中，拆除支撐架和支撐柱的具體過程如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大跨度勁性鋼梁不同步施工方法，通過輔助支撐裝置對先施工區(qū)域的鋼梁端進(jìn)行支撐，施工完成后，再依托先澆筑段進(jìn)行后澆筑段的施工，中間留出后澆帶；待相鄰兩段鋼筋混凝土勁性梁施工完成后，進(jìn)行后澆帶的澆筑施工；在后澆帶的位置設(shè)置支撐架拆除輔助裝置，待達(dá)到施工要求后，拆除上層支撐架和支撐柱。本發(fā)明通過單獨(dú)設(shè)置的支撐柱以及靈活運(yùn)用鋼筋混凝土勁性結(jié)構(gòu)自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提前規(guī)劃和預(yù)埋，保證了結(jié)構(gòu)施工的整體安全性和易操作性，且不對原支撐架產(chǎn)生多余的荷載，確保了原支撐架的安全性，土建施工不存在等待時間，節(jié)約了工期。

技術(shù)研發(fā)人員：童威,陳金岳,許志勇,陸海奇,程瑞東,陳輝,陳士友,符雨森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶（上海）鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17