本發(fā)明屬于陶瓷泵生產(chǎn)工藝，具體涉及一種陶瓷泵體真空澆注模具。

背景技術(shù)：

1、碳化硅樹(shù)脂復(fù)合陶瓷具有耐腐耐磨的特點(diǎn)，在化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。且由于復(fù)合陶瓷生產(chǎn)過(guò)程比金屬更環(huán)保、產(chǎn)品易修復(fù)的特點(diǎn)，陶瓷泵得到國(guó)家的重點(diǎn)關(guān)注和大力推廣支持。

2、復(fù)合陶瓷的成型工藝比金屬材料簡(jiǎn)單，只需要將固液混合料灌注進(jìn)模具型腔內(nèi)，再經(jīng)過(guò)一定工序固化成型即可，得到的陶瓷產(chǎn)品尺寸精確、表面光滑。但是，碳化硅樹(shù)脂復(fù)合陶瓷成型工藝也有2個(gè)問(wèn)題亟需解決：

3、首先，固化后的碳化硅復(fù)合陶瓷退讓性差、表面硬度高，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異形模具（如泵體等），金屬模具多次使用后常出現(xiàn)變形及破損的情況，造成材料泄露等問(wèn)題，模具使用壽命有限；

4、其次，碳化硅樹(shù)脂混合澆注料粘度大，在澆注過(guò)程中很難排除，凝固后陶瓷中存在大量氣泡，降低材料致密度的同時(shí)影響抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等性能，同時(shí)也成為裂紋產(chǎn)生的萌生點(diǎn)，縮短產(chǎn)品的保質(zhì)期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種陶瓷泵體真空澆注模具，采用真空澆注工藝，在解決拆卸過(guò)程中模具破損問(wèn)題的同時(shí)，利用對(duì)泵體型腔內(nèi)部抽真空的方法，消除澆注過(guò)程中陶瓷材料內(nèi)的氣泡。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種陶瓷泵體真空澆注模具，包括流道模塊、第一口環(huán)、第二口環(huán)：

3、所述流道模塊外側(cè)套設(shè)有柔性密封套，所述第一口環(huán)與泵體外殼之間設(shè)有第一密封墊，所述第二口環(huán)與所述泵體外殼之間設(shè)有第二密封墊，所述第一口環(huán)、所述流道模塊、所述第二口環(huán)、所述泵體外殼共同構(gòu)成密封腔體；

4、所述泵體外殼上設(shè)有真空抽氣口，所述真空抽氣口與所述密封腔體連通。

5、作為優(yōu)選的，所述泵體外殼上設(shè)有澆注孔。

6、作為優(yōu)選的，還包括澆注設(shè)備，所述澆注設(shè)備與所述澆注孔連通。

7、作為優(yōu)選的，還包括真空設(shè)備，所述真空設(shè)備與所述真空抽氣口連通。

8、作為優(yōu)選的，還包括轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭包括沉降管、出氣管，所述沉降管第一端與所述真空抽氣口連通，所述沉降管第二端封閉，所述出氣管一端與所述沉降管側(cè)壁連通，所述出氣管另一端與所述真空設(shè)備連通。

9、作為優(yōu)選的，所述沉降管第二端內(nèi)側(cè)設(shè)有超聲波測(cè)位器。

10、作為優(yōu)選的，所述真空抽氣口出口處設(shè)有硅膠密封圈，所述硅膠密封圈中間開(kāi)口，所述沉降管第一端設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)尖端穿過(guò)所述硅膠密封圈中間開(kāi)口延伸至所述真空抽氣口內(nèi)，所述硅膠密封圈與所述錐形結(jié)構(gòu)密封接觸，所述真空抽氣口內(nèi)壁上設(shè)有與所述錐形結(jié)構(gòu)相適配的倒角結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)中間設(shè)有通道。

11、作為優(yōu)選的，所述硅膠密封圈與所述真空抽氣口之間設(shè)有環(huán)形粘膠墊。

12、作為優(yōu)選的，所述柔性密封套為硅膠套。

13、作為優(yōu)選的，所述流道模塊為分段式結(jié)構(gòu)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

15、1、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，在抽真空過(guò)程中，柔性密封套、密封墊起到對(duì)模具接縫的密封作用，因而模具與泵體外殼之間的腔體可以在澆注過(guò)程中形成負(fù)壓，排除澆注料中的氣泡，使陶瓷更加致密，大幅提高澆注質(zhì)量。

16、2、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，由于硅膠套將流道模塊完全包裹起來(lái)，消除了從模具接縫處漏料的可能性，即使后續(xù)模具出現(xiàn)少許變形導(dǎo)致模具接縫增大，模具也可以繼續(xù)使用，不會(huì)出現(xiàn)漏料的情況，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。

17、3、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，由于硅膠套自身具有彈性，以及對(duì)流道模塊的保護(hù)作業(yè)，模具流道部分拆卸速度更快，提高了生產(chǎn)效率。

18、4、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，硅膠套可以使用其它柔性材料（如橡膠等）代替，其它需要真空澆注的材料也可以使用該設(shè)計(jì)。

19、5、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)接頭，能夠?qū)φ婵赵O(shè)備起到保護(hù)作用，避免雜質(zhì)順著管路直接進(jìn)入真空設(shè)備。

20、6、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，超聲波測(cè)位器可以與真空設(shè)備和壓料機(jī)電連接，自動(dòng)判斷澆注是否完成，并控制設(shè)備的關(guān)閉，有效減少原材料和電力的浪費(fèi)，有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，降低成本。

21、7、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，轉(zhuǎn)接頭可以重復(fù)使用，安裝和拆卸都十分方便。通過(guò)真空設(shè)備抽真空時(shí)，由于大氣壓力的作用，錐形結(jié)構(gòu)被壓入至與倒角結(jié)構(gòu)抵接，使得轉(zhuǎn)接頭保持穩(wěn)定。當(dāng)完成一個(gè)產(chǎn)品的澆注工作后，轉(zhuǎn)接頭可以快速取下，然后安裝到下一個(gè)待真空澆注產(chǎn)品上，有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的真空自動(dòng)化生產(chǎn)。

22、8、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，轉(zhuǎn)接頭可以采用金屬接頭或塑料接頭。采用塑料接頭可以減輕重量，降低成本。

23、9、本發(fā)明提供的一種陶瓷泵體真空澆注模具，轉(zhuǎn)接頭上可以集成有壓力表和閥門等附件，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)型腔內(nèi)真空度高效和精準(zhǔn)的控制。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，包括流道模塊（2）、第一口環(huán)（5）、第二口環(huán)（3）：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，所述泵體外殼（6）上設(shè)有澆注孔（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，還包括澆注設(shè)備，所述澆注設(shè)備與所述澆注孔（9）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，還包括真空設(shè)備，所述真空設(shè)備與所述真空抽氣口（7）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭包括沉降管（11）、出氣管（12），所述沉降管（11）第一端與所述真空抽氣口（7）連通，所述沉降管（11）第二端封閉，所述出氣管（12）一端與所述沉降管（11）側(cè)壁連通，所述出氣管（12）另一端與所述真空設(shè)備連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，所述沉降管（11）第二端內(nèi)側(cè)設(shè)有超聲波測(cè)位器。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，所述真空抽氣口（7）出口處設(shè)有硅膠密封圈（13），所述硅膠密封圈（13）中間開(kāi)口，所述沉降管（11）第一端設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)（14），所述錐形結(jié)構(gòu)（14）尖端穿過(guò)所述硅膠密封圈（13）中間開(kāi)口延伸至所述真空抽氣口（7）內(nèi)，所述硅膠密封圈（13）與所述錐形結(jié)構(gòu)（14）密封接觸，所述真空抽氣口（7）內(nèi)壁上設(shè)有與所述錐形結(jié)構(gòu)（14）相適配的倒角結(jié)構(gòu)（15），所述錐形結(jié)構(gòu)（14）中間設(shè)有通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，所述硅膠密封圈（13）與所述真空抽氣口（7）之間設(shè)有環(huán)形粘膠墊（16）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，所述柔性密封套（1）為硅膠套。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泵體真空澆注模具，其特征在于，所述流道模塊（2）為分段式結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于陶瓷泵生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種陶瓷泵體真空澆注模具，包括流道模塊、第一口環(huán)、第二口環(huán)：流道模塊外側(cè)套設(shè)有柔性密封套，第一口環(huán)與泵體外殼之間設(shè)有第一密封墊，第二口環(huán)與泵體外殼之間設(shè)有第二密封墊，第一口環(huán)、流道模塊、第二口環(huán)、泵體外殼共同構(gòu)成密封腔體；泵體外殼上設(shè)有真空抽氣口，真空抽氣口與密封腔體連通。該模具在抽真空過(guò)程中，柔性密封套、密封墊起到對(duì)模具接縫的密封作用，這樣模具與泵體外殼之間的腔體可以在澆注過(guò)程中形成負(fù)壓，排除澆注料中的氣泡，使陶瓷更加致密，大幅提高澆注質(zhì)量。柔性密封套可以將流道模塊包裹起來(lái)，消除了從模具接縫處漏料的可能性，即使后續(xù)模具接縫增大，也可以繼續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：馮帥,李燁,趙強(qiáng),蔡紅濤,李麗,王家祥,劉云偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：襄陽(yáng)五二五泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10