本發(fā)明涉及屋面防水保溫,具體涉及一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝。
背景技術(shù):
1、目前,許多房屋在長期使用過程中,由于屋面老化、結(jié)構(gòu)損壞或施工質(zhì)量不佳,往往會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,尤其是在極端天氣條件下,滲漏問題更加嚴重。為了解決這一問題,傳統(tǒng)的做法通常是將原有屋面結(jié)構(gòu)層逐層拆除,包括面層、保護層、保溫層及防水層,隨后重新進行施工和修復(fù)。然而,這種翻修方式不僅需要投入大量的人力和物力,費用極其高昂,而且施工周期較長,導(dǎo)致房屋在維修期間無法正常使用,嚴重影響居民的日常生活和居住環(huán)境。此外,屋面結(jié)構(gòu)的全面拆除還可能引發(fā)其他次生問題,如原有結(jié)構(gòu)的損壞、建筑垃圾的產(chǎn)生等。因此,現(xiàn)有的翻修方法難以平衡成本、工期和施工效果,迫切需要一種能夠直接在原有屋面基礎(chǔ)上進行施工的技術(shù),以實現(xiàn)快速、有效的防水保溫修復(fù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,包括以下步驟:
3、s1、在原有屋面施工的基礎(chǔ)上,布置孔洞的位置;
4、s2、使用鉆孔機完成孔洞位置規(guī)劃后,使用符合標準的鉆孔設(shè)備進行精準鉆孔操作;
5、s3、采用專用注漿機設(shè)備及注漿液向預(yù)先鉆孔的孔洞進行壓力注漿;
6、s4、注漿操作完成后,待漿料充分凝固并達到預(yù)定強度標準后,開始進行封孔處理;
7、s5、清理封孔區(qū)域及其周邊表面,確保無灰塵、油污和其他雜物,以提高涂膜的粘附性;
8、s6、在面層表面涂刷防水涂膜,按照施工要求均勻涂刷在封孔及屋面的面層上;
9、s7、進行為期48小時的閉水試驗以檢驗防水保溫系統(tǒng)的整體效果。
10、優(yōu)選的,所述步驟一中的孔洞按照梅花型布置。。
11、優(yōu)選的,所述步驟二中的鉆孔深度為10mm-25mm之間。
12、優(yōu)選的,所述步驟三中注漿機的注漿壓力為0.2mpa至0.5mpa。
13、優(yōu)選的,所述步驟四中的封孔部位的高度與屋面平整度一致。
14、優(yōu)選的,所述步驟六中的防水涂膜需要多層涂刷,每層涂膜干燥后再進行下一層施工。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明無需拆除原有屋面構(gòu)造,直接在原有基礎(chǔ)上進行施工,既降低了翻修成本,又縮短了施工周期。通過注漿的方式,使?jié)B漏的屋面構(gòu)造得到整體結(jié)合,實現(xiàn)了防水與保溫一體化效果,進一步提高了屋面的使用壽命和舒適度,從而大大提升了施工效率和經(jīng)濟效益,減少了對屋面原有結(jié)構(gòu)的破壞。
1.一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,其特征在于:所述步驟一中的孔洞按照梅花型布置。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,其特征在于:所述步驟二中的鉆孔深度為10mm-25mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,其特征在于:所述步驟三中注漿機的注漿壓力為0.2mpa至0.5mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,其特征在于:所述步驟四中的封孔部位的高度與屋面平整度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屋面后注漿的防水保溫一體化施工工藝,其特征在于:所述步驟六中的防水涂膜需要多層涂刷,每層涂膜干燥后再進行下一層施工。