本申請涉及建筑施工，具體為防墜裝置。

背景技術：

1、建筑物由鋼結構與混凝土建設而成，在建筑施工過程中，由于建筑的高度較高，通常施工人員需要進行高空作業(yè)，在進行高空作業(yè)時，會用到建筑腳手架、施工平臺等裝置。

2、例如中國專利（公告號：cn218508972u）公開了一種建筑施工升降平臺，包括水平底板，在水平底板上立設有絲杠，在絲杠上螺接有絲杠螺母，在水平底板的上方設有置物板，置物板的一側端與絲杠螺母固接，在水平底板上還立設有兩根設置在絲杠兩側的立柱，在兩根立柱的頂部連接有電機座，在電機座上裝有驅動電機，驅動電機用以驅動絲杠旋轉。

3、上述檢索專利還存在些許不足，其置物板通過設置的單個絲杠配合固定在置物板單側的絲杠螺母驅動而上下移動，且缺少其他的安全防墜結構，當置物板承載重物上升時，是由絲桿螺母來帶動置物板上移的，絲桿螺母與置物板的連接處受力較大，長時間的使用容易產生金屬疲勞導致絲桿螺母與置物板之間的連接斷開，使得置物板容易急速下墜造成危險，安全性較低，故而提出防墜裝置以解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本申請?zhí)峁┝朔缐嬔b置，具備防墜效果好，安全性高等優(yōu)點，解決了上述檢索專利所公開的裝置在使用時通過單個絲杠配合絲杠螺母驅動置物板上移，容易出故障導致置物板急速下墜，安全性較低的問題。

2、為實現上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案：防墜裝置，包括底板，所述底板的頂面固定有四個立柱，四個所述立柱的頂面固定有矩形倉，四個所述立柱之間滑動連接有升降板，四個所述立柱上均設有用于防止升降板墜落的防墜組件，所述矩形倉內設有用于驅動升降板上下移動的驅動組件；

3、所述防墜組件包括滑動連接在立柱外周壁上的防墜倉，所述防墜倉的頂面與升降板的底面相固定，所述立柱的正面開設有t型槽，所述防墜倉內腔的正面轉動連接有后端延伸至t型槽內部的轉桿，所述轉桿的后端固定有齒輪，所述t型槽的內壁上固定有與齒輪嚙合的齒條，所述轉桿的外周壁上固定有多個滑筒，所述滑筒內滑動連接有滑塊，所述滑塊背離轉桿的一側固定有連接桿，所述連接桿的外周壁上套裝有彈簧，所述連接桿背離滑塊的一端固定有弧形齒板，所述防墜倉內腔的正面固定有環(huán)形齒板。

4、采用上述技術方案，通過設置的升降板能夠沿著四個立柱上下滑動，進而便于工人升降至不同的高度進行建筑施工，立柱上設置有防墜組件，當升降板突然急速下墜時，便會自動驅動四個防墜組件對四個立柱與升降板的連接處卡死形成運動障礙，進而達到防止升降板急速墜落的效果，提升裝置的安全性，實用性更好，更加便于推廣使用。

5、進一步，所述驅動組件包括固定在矩形倉內底壁上的雙軸電機，所述雙軸電機左右兩側的輸出軸上均固定有圓形桿，所述矩形倉前后內壁之間轉動連接有兩個呈左右分布的轉軸，兩個所述圓形桿相背的一端均固定有蝸桿，所述轉軸的外周壁上固定有與蝸桿嚙合的蝸輪，所述圓形桿的外周壁上以及轉軸的外周壁上均固定有收卷滾筒，所述收卷滾筒的底面固定有兩個底端貫穿矩形倉并與升降板頂面相固定的鋼絲繩，同一收卷滾筒上兩個所述鋼絲繩之間固定有防護網。

6、采用上述技術方案，升降板由設置的驅動組件來驅動完成上下移動，驅動組件與升降板之間由多個鋼絲繩進行連接，具有多處受力點，使得升降板受力更加均衡，避免單處受力增加磨損降低裝置使用壽命，同時，設置多處受力點即使某一處受力點斷開也不會使升降板瞬間失去驅動力而下墜，降低升降板下墜概率，進一步提升裝置的實用性與安全性。

7、進一步，所述底板與矩形倉長上下相對，四個所述立柱分別靠近底板頂面的四角，所述升降板的頂面開設有四個用于供立柱貫穿并與其滑動連接的滑孔。

8、采用上述技術方案，便于使升降板能夠穩(wěn)定的在四個立柱之間進行上下滑移。

9、進一步，所述防墜倉的頂面形成有與其內部連通的開口，所述防墜倉的底面開設有供立柱貫穿并與其滑動連接的貫穿孔。

10、采用上述技術方案，便于使升降板上下滑動時也能同步帶動防墜倉上下滑動。

11、進一步，所述t型槽用于供轉桿以及齒輪在其內部上下活動，所述滑筒背離轉桿的一端開設有供連接桿貫穿并與其滑動連接的連接孔，所述彈簧位于滑筒的內側。

12、采用上述技術方案，便于使滑塊能夠在滑筒內部滑動并壓縮彈簧，同時推動連接桿進行移動。

13、進一步，所述環(huán)形齒板與轉桿位于同一中軸線，所述弧形齒板位于環(huán)形齒板的內側，且二者的相對面為齒面，多個所述滑筒沿轉桿的圓周方向等距分布。

14、采用上述技術方案，便于在轉桿轉動時使多個弧形齒板向環(huán)形齒板移動進而與之嚙合形成限位，達到防止升降板急速下墜的目的。

15、進一步，所述矩形倉的底面且位于收卷滾筒的下方開設有長條孔，兩個所述蝸桿相背的一端均與矩形倉的內壁轉動連接。

16、采用上述技術方案，通過設置的長條孔便于使鋼絲繩與防護網貫穿矩形倉進行活動，蝸桿與矩形倉轉動連接有利于提升轉動時的穩(wěn)定性。

17、進一步，同一收卷滾筒上兩個所述鋼絲繩沿收卷滾筒的軸向分布，使防護網沿收卷滾筒的軸向設置在其底部。

18、采用上述技術方案，便于使多個防護網能夠在升降板頂面的左右兩側以及靠近前側處進行設置，配合鋼絲繩這樣能夠起到一個防護圍欄的作用，防止工人因意外從升降板上墜落。

19、與現有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：

20、1、該防墜裝置，在使用時，通過設置的升降板能夠沿著四個立柱上下滑動，進而便于工人升降至不同的高度進行建筑施工，立柱上設置有防墜組件，當升降板突然急速下墜時，便會自動驅動四個防墜組件對四個立柱與升降板的連接處卡死形成運動障礙，進而達到防止升降板急速墜落的效果，提升裝置的安全性，實用性更好，更加便于推廣使用。

21、2、該防墜裝置，升降板由設置的驅動組件來驅動完成上下移動，驅動組件與升降板之間具有多處受力點，使得升降板受力更加均衡，避免單處受力增加磨損降低裝置使用壽命，同時，設置多處受力點即使某一處受力點斷開也不會使升降板瞬間失去驅動力而下墜，降低升降板下墜概率，進一步提升裝置的實用性與安全性。

技術特征：

1.防墜裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂面固定有四個立柱（2），四個所述立柱（2）的頂面固定有矩形倉（3），四個所述立柱（2）之間滑動連接有升降板（4），四個所述立柱（2）上均設有用于防止升降板（4）墜落的防墜組件（5），所述矩形倉（3）內設有用于驅動升降板（4）上下移動的驅動組件（6）；

2.根據權利要求1所述的防墜裝置，其特征在于：所述驅動組件（6）包括固定在矩形倉（3）內底壁上的雙軸電機（601），所述雙軸電機（601）左右兩側的輸出軸上均固定有圓形桿（602），所述矩形倉（3）前后內壁之間轉動連接有兩個呈左右分布的轉軸（603），兩個所述圓形桿（602）相背的一端均固定有蝸桿（604），所述轉軸（603）的外周壁上固定有與蝸桿（604）嚙合的蝸輪（605），所述圓形桿（602）的外周壁上以及轉軸（603）的外周壁上均固定有收卷滾筒（606），所述收卷滾筒（606）的底面固定有兩個底端貫穿矩形倉（3）并與升降板（4）頂面相固定的鋼絲繩（607），同一收卷滾筒（606）上兩個所述鋼絲繩（607）之間固定有防護網（608）。

3.根據權利要求1所述的防墜裝置，其特征在于：所述底板（1）與矩形倉（3）上下相對，四個所述立柱（2）分別靠近底板（1）頂面的四角，所述升降板（4）的頂面開設有四個用于供立柱（2）貫穿并與其滑動連接的滑孔。

4.根據權利要求1所述的防墜裝置，其特征在于：所述防墜倉（501）的頂面形成有與其內部連通的開口，所述防墜倉（501）的底面開設有供立柱（2）貫穿并與其滑動連接的貫穿孔。

5.根據權利要求1所述的防墜裝置，其特征在于：所述t型槽（502）用于供轉桿（503）以及齒輪（504）在其內部上下活動，所述滑筒（506）背離轉桿（503）的一端開設有供連接桿（508）貫穿并與其滑動連接的連接孔，所述彈簧（509）位于滑筒（506）的內側。

6.根據權利要求1所述的防墜裝置，其特征在于：所述環(huán)形齒板（511）與轉桿（503）位于同一中軸線，所述弧形齒板（510）位于環(huán)形齒板（511）的內側，且二者的相對面為齒面，多個所述滑筒（506）沿轉桿（503）的圓周方向等距分布。

7.根據權利要求2所述的防墜裝置，其特征在于：所述矩形倉（3）的底面且位于收卷滾筒（606）的下方開設有長條孔，兩個所述蝸桿（604）相背的一端均與矩形倉（3）的內壁轉動連接。

8.根據權利要求2所述的防墜裝置，其特征在于：同一收卷滾筒（606）上兩個所述鋼絲繩（607）沿收卷滾筒（606）的軸向分布，使防護網（608）沿收卷滾筒（606）的軸向設置在其底部。

技術總結
本申請涉及建筑施工技術領域，具體為防墜裝置，包括底板，所述底板的頂面固定有四個立柱，四個所述立柱的頂面固定有矩形倉，四個所述立柱之間滑動連接有升降板，四個所述立柱上均設有用于防止升降板墜落的防墜組件，矩形倉內設有用于驅動升降板上下移動的驅動組件，防墜組件包括滑動連接在立柱外周壁上的防墜倉。該防墜裝置，在使用時，通過設置的升降板能夠沿著四個立柱上下滑動，進而便于工人升降至不同的高度進行建筑施工，立柱上設置有防墜組件，當升降板突然急速下墜時，便會自動驅動四個防墜組件對四個立柱與升降板的連接處卡死形成運動障礙，進而達到防止升降板急速墜落的效果，提升裝置的安全性，實用性更好，更加便于推廣使用。

技術研發(fā)人員：李鵬,黃智成
受保護的技術使用者：上海協(xié)同鋼結構工程有限公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2024/12/12