本技術(shù)屬于外墻保溫，涉及一種內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板。

背景技術(shù)：

1、免拆復合保溫模板是一種經(jīng)工廠化預制的板材，在混凝土澆筑施工中起模板作用，在使用過程中起保溫隔熱作用，免拆復合保溫模板根據(jù)材料和構(gòu)造不同分為免拆保溫模板i型和免拆保溫模板ⅱ型。

2、免拆保溫模板i是由保溫板作為芯材，兩側(cè)以設有耐堿纖維網(wǎng)格布的防護層制成的保溫板，免拆保溫模板ⅱ是以石墨、聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，內(nèi)置雙層熱鍍鋅鋼網(wǎng)制成的保溫板。免拆保溫模板i的生產(chǎn)成本雖然比免拆保溫模板ⅱ要低，但力學性能、安全性能都比免拆保溫模板ⅱ要差，施工時混凝土漿料容易從模板間隙中流出，錨固件圓盤更易凸出于模板外側(cè)，致使后續(xù)模板外側(cè)抹灰厚度比免拆保溫模板ⅱ要厚不少。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提出內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，目的在于解決現(xiàn)有的免拆保溫模板i抹灰厚度較厚的缺陷。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、一種內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，包括保溫板、設置在保溫層上側(cè)的上部砂漿防護層，所述上部砂漿防護層內(nèi)設有第一鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)的上側(cè)設有多個彈性塊，所述彈性塊的上表面與上部砂漿防護層的上表面齊平。

4、優(yōu)選的，所述第一鋼絲網(wǎng)和所述保溫板之間設有支撐結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)為抵接在所述第一鋼絲網(wǎng)下側(cè)以及保溫板上側(cè)的第一墊塊。

6、優(yōu)選的，所述免拆復合保溫模板還包括設置在保溫層下側(cè)的下部砂漿防護層，所述下部砂漿防護層內(nèi)設有絲網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)為第二鋼絲網(wǎng)，所述第二鋼絲網(wǎng)和所述保溫板之間設有多個第二墊塊。

8、優(yōu)選的，所述彈性塊包括上部彈性層和下部基底層，所述上部彈性層與下部基底層通過粘結(jié)膠粘結(jié)。

9、優(yōu)選的，所述下部基底層彈性與所述上部彈性層一致，或者所述下部基底層的彈性小于所述上部彈性層。

10、優(yōu)選的，所述第一鋼絲網(wǎng)上設有多個凹槽盒，所述凹槽盒具有開口朝上的安裝槽，所述彈性塊設置在所述安裝槽內(nèi)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括一體連接在所述凹槽盒上的卡頭，所述卡頭與所述第一鋼絲網(wǎng)卡接，所述卡頭的下端抵接在所述保溫板上。

11、優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括凸型墊塊，所述凸型墊塊包括固定部和支撐部，所述固定部固定在所述第一鋼絲網(wǎng)上，所述支撐部的下端抵接在所述保溫板上。

12、優(yōu)選的，所述固定部與所述第一鋼絲網(wǎng)上方形孔過盈配合；或者所述固定部與所述第一鋼絲網(wǎng)卡接固定；

13、所述支撐部外輪廓大于所述固定部，所述支撐部的上表面抵接在所述第一鋼絲網(wǎng)上。

14、優(yōu)選的，所述免拆復合保溫模板的四周分別設有彈性保溫條，所述彈性保溫條采用粘結(jié)膠粘結(jié)在上部砂漿防護層、保溫板和下部砂漿防護層上。

15、本實用新型所提供的一種內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，具有以下

16、有益效果：

17、(1)通過在第一鋼絲網(wǎng)上側(cè)設置多個長寬尺寸均大于錨固件圓盤直徑的彈性塊，利用彈性塊在錨固件安裝時可壓縮或上部可去除的特性，使錨固件安裝在保溫模板上時錨固件的圓盤可以嵌入在彈性塊壓縮或上部去除的空間內(nèi)，從而使錨固件安裝后圓盤的外表面與保溫模板的外表面齊平，后續(xù)模板外側(cè)抹灰厚度可以大大減少；

18、(2)通過在第一鋼絲網(wǎng)上設置多個設有彈性塊的凹槽盒，凹槽盒底部設置有一體連接在凹槽盒上的卡頭，卡頭實現(xiàn)凹槽盒快速固定在第一鋼絲網(wǎng)上，且卡頭下端抵接在所述保溫板上，起到支撐第一鋼絲網(wǎng)的作用，無需再在第一鋼絲網(wǎng)和保溫板之間另外設置墊塊，大大提高了第一鋼絲網(wǎng)安裝的便捷性和保證保溫模板的力學性能；

19、(3)通過在第一鋼絲網(wǎng)下部設置凸型墊塊的支撐結(jié)構(gòu)，凸型墊塊的凸形固定部固定在第一鋼絲網(wǎng)上的方形孔中，凸型墊塊的支撐部下端抵接在保溫板上，實現(xiàn)第一鋼絲網(wǎng)與凸型墊塊快速固定連接及支撐第一鋼絲網(wǎng)的作用，且保證第一鋼絲網(wǎng)設置在上部砂漿防護層的中間區(qū)域，大大提高了第一鋼絲網(wǎng)安裝的便捷性和保證保溫模板的力學性能。

20、(4)通過設置在免拆復合保溫模板四周的彈性保溫條，使多塊免拆復合保溫模板安裝時可以緊密拼裝在一起，避免混凝土澆筑時漿料從相鄰免拆復合保溫模板之間的縫隙中流出，確保了免拆復合保溫模板的施工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，包括保溫板(100)、設置在保溫層上側(cè)的上部砂漿防護層(200)，所述上部砂漿防護層(200)內(nèi)設有第一鋼絲網(wǎng)(201)，所述第一鋼絲網(wǎng)(201)的上側(cè)設有多個彈性塊(210)，所述彈性塊(210)的上表面與上部砂漿防護層(200)的上表面齊平。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述第一鋼絲網(wǎng)(201)和所述保溫板(100)之間設有支撐結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)為抵接在所述第一鋼絲網(wǎng)(201)下側(cè)以及保溫板(100)上側(cè)的第一墊塊(204)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述免拆復合保溫模板還包括設置在保溫層下側(cè)的下部砂漿防護層(300)，所述下部砂漿防護層(300)內(nèi)設有絲網(wǎng)(301)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述絲網(wǎng)(301)為第二鋼絲網(wǎng)(302)，所述第二鋼絲網(wǎng)(302)和所述保溫板(100)之間設有多個第二墊塊(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述彈性塊(210)包括上部彈性層(211)和下部基底層(212)，所述上部彈性層(211)與下部基底層(212)通過粘結(jié)膠粘結(jié)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述下部基底層(212)彈性與所述上部彈性層(211)一致，或者所述下部基底層(212)的彈性小于所述上部彈性層(211)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述第一鋼絲網(wǎng)(201)上設有多個凹槽盒(202)，所述凹槽盒(202)具有開口朝上的安裝槽(203)，所述彈性塊(210)設置在所述安裝槽(203)內(nèi)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括一體連接在所述凹槽盒(202)上的卡頭(205)，所述卡頭(205)與所述第一鋼絲網(wǎng)(201)卡接，所述卡頭(205)的下端抵接在所述保溫板(100)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述固定部(207)與所述第一鋼絲網(wǎng)(201)上方形孔(209)過盈配合；或者所述固定部(207)與所述第一鋼絲網(wǎng)(201)卡接固定；

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，其特征在于，所述免拆復合保溫模板的四周分別設有彈性保溫條(500)，所述彈性保溫條(500)采用粘結(jié)膠粘結(jié)在上部砂漿防護層(200)、保溫板(100)和下部砂漿防護層(300)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了內(nèi)置鋼絲網(wǎng)的免拆復合保溫模板，屬于外墻保溫技術(shù)領域，目的在于解決現(xiàn)有的免拆保溫模板I抹灰厚度較厚的缺陷。免拆復合保溫模板包括保溫板、設置在保溫層上側(cè)的上部砂漿防護層，所述上部砂漿防護層內(nèi)設有第一鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)的上側(cè)設有多個彈性塊，所述彈性塊的上表面與上部砂漿防護層的上表面齊平。通過在第一鋼絲網(wǎng)上側(cè)設置的彈性塊，利用彈性塊可壓縮或上部可去除的特性，當錨固件安裝在保溫模板上時，錨固件的圓盤可以嵌入在彈性塊壓縮或上部去除的空間內(nèi)，從而使錨固件安裝后圓盤的外表面與保溫模板的外表面齊平，能夠降低后續(xù)抹灰的厚度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文杰,王建奎,李杰
受保護的技術(shù)使用者：浙江省建筑科學設計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/9/17