本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、網(wǎng)架可分為焊接球網(wǎng)架和螺栓球網(wǎng)架兩種節(jié)點(diǎn)，平板網(wǎng)架平面形狀靈活，可設(shè)計成各種形狀，按腹桿的設(shè)置不同可分為：交叉桁架體系、四角錐體系、三角錐體系和其它一些體系，網(wǎng)架的弦桿與邊界相垂直時稱為正放網(wǎng)架，與邊界斜交時稱為斜放網(wǎng)架，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，是由多根桿件按照一定的網(wǎng)格形式通過節(jié)點(diǎn)連結(jié)而成的空間結(jié)構(gòu)，具有空間受力小、重量輕、剛度大、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)；可用作體育館、影劇院、展覽廳、候車廳、體育場看臺雨篷、飛機(jī)庫和雙向大柱距車間等建筑的屋蓋。

2、但是現(xiàn)有的螺栓球連接結(jié)構(gòu)在使用時，其自身與鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的按腹桿的螺栓連接位置容易上下腐蝕，從而降低了其使用的壽命，進(jìn)而容易降低二者連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以我們提出了一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)來解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，解決了其自身與鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的按腹桿的螺栓連接位置容易上下腐蝕，從而降低了其使用的壽命，進(jìn)而容易降低二者連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，包括球頭，所述球頭外壁頂部、底部、兩側(cè)壁以及前后側(cè)壁中心位置均開設(shè)有安裝螺孔，每個所述安裝螺孔兩側(cè)均開設(shè)有插槽，每個所述安裝螺孔外側(cè)均設(shè)置有防護(hù)組件，并且所述防護(hù)組件兩端底部分別所述安裝螺孔兩側(cè)的兩個插槽插接相連，每個所述插槽外壁底端均開設(shè)有卡槽，并且所述卡槽與所述防護(hù)組件底端卡合相連；

3、每個所述安裝螺孔另外兩側(cè)均設(shè)置有阻擋組件，并且所述阻擋組件一端朝向安裝螺孔中心位置。

4、優(yōu)選的，所述防護(hù)組件包括第一卡罩和第二卡罩，所述第一卡罩和第二卡罩頂部表面且位于二者對立面中部均開設(shè)有豁口；

5、所述第一卡罩一側(cè)壁表面開設(shè)有榫槽，所述第二卡罩一側(cè)壁表面設(shè)置有用于插接所述榫槽的榫頭；

6、所述第一卡罩和第二卡罩底部表面一側(cè)均設(shè)置有卡爪，所述卡爪底端插接在所述插槽內(nèi)腔，且與所述卡槽卡合相連。

7、優(yōu)選的，所述榫槽的內(nèi)徑大小與所述榫頭的外徑大小相同，且二者構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述第一卡罩和第二卡罩的豁口處內(nèi)腔均開設(shè)有凹槽，并且所述凹槽內(nèi)腔設(shè)置有密封膠圈。

9、優(yōu)選的，所述阻擋組件包括回型座，所述回型座底端與所述球頭相連，所述回型座內(nèi)腔插接有檔桿；

10、所述回型座頂部表面開設(shè)有限位螺孔，并且所述限位螺孔內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有限位螺絲。

11、優(yōu)選的，所述回型座內(nèi)腔底部表面且位于所述限位螺孔正下方開設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)腔與所述限位螺絲底端插接相連。

12、優(yōu)選的，所述檔桿一端開設(shè)有限位槽，并且所述限位槽內(nèi)腔與所述限位螺絲卡合相連。

13、有益效果

14、本實用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下

15、有益效果：

16、該鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，通過球頭，可對安裝螺孔、插槽和卡槽提供開設(shè)空間，然后通過安裝螺孔，可方便工作人員將鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架與球頭相連，從而能夠形成一個整體，進(jìn)而能夠起到連接的目的，然后通過插槽和卡槽，可對防護(hù)組件卡合安裝，從而能夠?qū)Π惭b在安裝螺孔位置的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架處進(jìn)行防護(hù)，進(jìn)而能夠降低外界異物、雨水的腐蝕，以便于能夠保證二者連接的穩(wěn)定性；

17、然后通過阻擋組件，可對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架上的螺帽進(jìn)行限位，從而能夠起到對其止推的目的，進(jìn)而能夠保證鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝在安裝螺孔上的強(qiáng)度，進(jìn)一步的提高了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架使用的安全和壽命。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，包括球頭(1)，所述球頭(1)外壁頂部、底部、兩側(cè)壁以及前后側(cè)壁中心位置均開設(shè)有安裝螺孔(2)，其特征在于：每個所述安裝螺孔(2)兩側(cè)均開設(shè)有插槽(4)，每個所述安裝螺孔(2)外側(cè)均設(shè)置有防護(hù)組件(3)，并且所述防護(hù)組件(3)兩端底部分別所述安裝螺孔(2)兩側(cè)的兩個插槽(4)插接相連，每個所述插槽(4)外壁底端均開設(shè)有卡槽(5)，并且所述卡槽(5)與所述防護(hù)組件(3)底端卡合相連；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)組件(3)包括第一卡罩(31)和第二卡罩(32)，所述第一卡罩(31)和第二卡罩(32)頂部表面且位于二者對立面中部均開設(shè)有豁口(33)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述榫槽(34)的內(nèi)徑大小與所述榫頭(35)的外徑大小相同，且二者構(gòu)成嵌入式結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一卡罩(31)和第二卡罩(32)的豁口(33)處內(nèi)腔均開設(shè)有凹槽(37)，并且所述凹槽(37)內(nèi)腔設(shè)置有密封膠圈(38)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述阻擋組件(6)包括回型座(61)，所述回型座(61)底端與所述球頭(1)相連，所述回型座(61)內(nèi)腔插接有檔桿(62)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述回型座(61)內(nèi)腔底部表面且位于所述限位螺孔(64)正下方開設(shè)有插孔(63)，所述插孔(63)內(nèi)腔與所述限位螺絲(65)底端插接相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述檔桿(62)一端開設(shè)有限位槽，并且所述限位槽內(nèi)腔與所述限位螺絲(65)卡合相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架連接結(jié)構(gòu)，包括球頭，所述球頭外壁頂部、底部、兩側(cè)壁以及前后側(cè)壁中心位置均開設(shè)有安裝螺孔，每個所述安裝螺孔兩側(cè)均開設(shè)有插槽，每個所述安裝螺孔外側(cè)均設(shè)置有防護(hù)組件，并且所述防護(hù)組件兩端底部分別所述安裝螺孔兩側(cè)的兩個插槽插接相連，每個所述插槽外壁底端均開設(shè)有卡槽，并且所述卡槽與所述防護(hù)組件底端卡合相連，本技術(shù)既能對安裝在安裝螺孔位置的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架處進(jìn)行防護(hù)，使得能夠降低外界異物、雨水的腐蝕，又能保證鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝在安裝螺孔上的強(qiáng)度，進(jìn)一步的提高了鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架使用的安全和壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：張克超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓬萊英奈爾鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/19