本技術(shù)涉及建筑施工，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前建筑行業(yè)中使用較為廣泛的結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其垂直荷載主要通過(guò)鋼筋混凝土柱傳遞到基礎(chǔ)?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工時(shí)，為防止柱筋偏位，保證柱筋的保護(hù)層厚度、間距和位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范要求，需要對(duì)柱筋進(jìn)行施工定位，同時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋放樣結(jié)果深化出柱筋定位框。

2、現(xiàn)有的柱筋定位框通常采用鋼筋焊接的形式制作，即在一根廢棄長(zhǎng)鋼筋上每隔一定的距離焊接短鋼筋，以實(shí)現(xiàn)定位。但是，這樣的方式存在兩個(gè)問(wèn)題：第一是卡位困難；一方面，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際綁扎完成的柱筋并非完全垂直于水平面，并且柱筋間距與設(shè)計(jì)圖紙往往存在偏差；另一方面，工作人員在焊接制作定位框時(shí)也會(huì)存在一定程度的尺寸偏差；導(dǎo)致定位框在實(shí)際使用時(shí)出現(xiàn)卡位困難的情況，影響施工質(zhì)量。第二是適用性差，這樣制作的定位框只適用于預(yù)留柱筋數(shù)量和柱截面尺寸相同的鋼筋混凝土柱，而建筑物中的鋼筋混凝土柱對(duì)應(yīng)的預(yù)留縱向柱筋數(shù)量和間距不同，甚至同一位置的柱子在不同層數(shù)間也存在變截面，這樣就導(dǎo)致定位框的適用性差、周轉(zhuǎn)效率低、使用成本高等問(wèn)題。上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員期待克服的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，該柱筋定位裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位效果好、可重復(fù)利用、適用性好等優(yōu)點(diǎn)。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

3、一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，用于對(duì)柱筋進(jìn)行定位，包括：

4、四個(gè)卡具，四個(gè)所述卡具圍合形成四邊形框架；所述卡具開(kāi)設(shè)有第一條形孔，第一條形孔的孔長(zhǎng)方向與卡具的長(zhǎng)度方向一致；

5、四個(gè)固定機(jī)構(gòu)，用于連接相鄰的兩個(gè)所述卡具；所述固定機(jī)構(gòu)與卡具可拆卸連接，以及

6、若干個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，若干個(gè)夾持機(jī)構(gòu)沿所述卡具的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置；所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾持螺栓與兩個(gè)夾持螺母；

7、所述夾持螺栓滑動(dòng)設(shè)置于第一條形孔中；所述夾持螺栓的螺桿部穿過(guò)第一條形孔后與夾持螺母螺紋連接；兩個(gè)所述夾持螺栓之間設(shè)有用于夾持柱筋的夾持空間。

8、所述柱筋定位裝置在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠快速地拆卸與安裝；同時(shí)，在卡具上開(kāi)設(shè)第一條形孔，夾持機(jī)構(gòu)沿卡具的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，其中，夾持機(jī)構(gòu)中的夾持螺栓滑動(dòng)設(shè)置于第一條形孔中，能夠調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)的數(shù)量和相鄰?qiáng)A持機(jī)構(gòu)的間距，使得所述柱筋定位裝置能夠適用于柱筋數(shù)量不同，柱筋間距不同的情況，所述柱筋定位裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，定位效果好，可重復(fù)利用，適用性好，周轉(zhuǎn)利用率高。

9、進(jìn)一步地，所述卡具包括豎直板以及與豎直板連接的水平板；所述第一條形孔設(shè)置于豎直板，該第一條形孔的孔長(zhǎng)方向與豎直板的板長(zhǎng)方向一致。較佳的，所述豎直板與水平板相互垂直；所述豎直板與水平板為一體成型。通過(guò)設(shè)置豎直板與水平板為一體成型，能夠提高所述柱筋定位裝置的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

10、較佳的，所述水平板的兩端均開(kāi)設(shè)有第二條形孔，第二條形孔的孔長(zhǎng)方向與水平板的板長(zhǎng)方向一致；所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于相鄰兩個(gè)水平板之間；所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于相鄰兩個(gè)水平板之間的固定器；所述固定器貫設(shè)有通孔；所述固定機(jī)構(gòu)還包括依次穿過(guò)第二條形孔、通孔與另一第二條形孔的固定螺栓以及與固定螺栓螺紋連接的固定螺母。能夠靈活調(diào)節(jié)四個(gè)卡具圍合形成的四邊形框架的尺寸，提高所述柱筋定位裝置的適用性。

11、較佳的，所述固定器貫設(shè)有兩個(gè)通孔；所述兩個(gè)通孔之間相互垂直設(shè)置且部分連通。通過(guò)在固定器中貫設(shè)兩個(gè)相互垂直且部分連通的通孔，使得工作人員在采用固定器連接相鄰的兩個(gè)卡具的水平板時(shí)，無(wú)需再花時(shí)間查找固定器中通孔的位置，有利于提高所述柱筋定位裝置的組裝效率。

12、較佳的，所述固定器呈正方體結(jié)構(gòu)；所述固定器的外表面均設(shè)置有防滑層。能夠有效增加固定器與卡具之間的摩擦力，使得固定器與卡具之間的連接更加穩(wěn)定，從而提高所述柱筋定位裝置的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

13、較佳的，所述防滑層為橡膠層、聚氨酯層、聚氯乙烯層中的任一種。

14、較佳的，所述防滑層的厚度為1mm～2mm。

15、進(jìn)一步地，所述卡具的寬度為50mm；所述卡具的高度為50mm。

16、進(jìn)一步地，所述卡具的長(zhǎng)度為1000mm～2000mm。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

18、1.本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，通過(guò)設(shè)置四個(gè)卡具圍合形成四邊形框架，相鄰兩個(gè)卡具之間通過(guò)固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，固定機(jī)構(gòu)與卡具為可拆卸連接，使得所述柱筋定位裝置在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠快速地安裝與拆卸，有利于提高生產(chǎn)效率。在卡具上開(kāi)設(shè)第一條形孔，夾持機(jī)構(gòu)沿卡具的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，其中，夾持機(jī)構(gòu)中的夾持螺栓滑動(dòng)設(shè)置于第一條形孔中，能夠調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)的數(shù)量和相鄰?qiáng)A持機(jī)構(gòu)的間距，使得所述柱筋定位裝置能夠適用于柱筋數(shù)量不同，柱筋間距不同的情況，所述柱筋定位裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，定位效果好，可重復(fù)利用，適用性好以及周轉(zhuǎn)利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

19、2.通過(guò)在水平板的兩端分別開(kāi)設(shè)第二條形孔，并且設(shè)置第二條形孔的孔長(zhǎng)方向與水平板的板長(zhǎng)方向一致，能夠?qū)崿F(xiàn)靈活調(diào)節(jié)四個(gè)卡具圍合形成的四邊形框架的尺寸，使得所述柱筋定位裝置能夠適用于多種柱截面尺寸的鋼筋混凝土柱，從而提高所述柱筋定位裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，用于對(duì)柱筋（4）進(jìn)行定位，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，其特征在于，所述豎直板（11）與水平板（13）相互垂直；所述豎直板（11）與水平板（13）為一體成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，其特征在于，所述固定器（21）貫設(shè)有兩個(gè)通孔（211）；所述兩個(gè)通孔（211）之間相互垂直設(shè)置且部分連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，其特征在于，所述固定器（21）呈正方體結(jié)構(gòu)；所述固定器（21）的外表面均設(shè)置有防滑層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，其特征在于，所述防滑層為橡膠層、聚氨酯層、聚氯乙烯層中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，其特征在于，所述防滑層的厚度為1mm~2mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，其特征在于，所述卡具（1）的寬度為50mm；所述卡具（1）的高度為50mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，其特征在于，所述卡具（1）的長(zhǎng)度為1000mm~2000mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置。一種可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置，包括四個(gè)卡具，四個(gè)所述卡具圍合形成四邊形框架；所述卡具開(kāi)設(shè)有第一條形孔，第一條形孔的孔長(zhǎng)方向與卡具的長(zhǎng)度方向一致；四個(gè)固定機(jī)構(gòu)，用于連接相鄰的兩個(gè)所述卡具以及若干個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，若干個(gè)夾持機(jī)構(gòu)沿所述卡具的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置；所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)夾持螺栓與兩個(gè)夾持螺母；所述夾持螺栓滑動(dòng)設(shè)置于第一條形孔中；所述夾持螺栓的螺桿部穿過(guò)第一條形孔后與夾持螺母螺紋連接；兩個(gè)所述夾持螺栓之間設(shè)有用于夾持柱筋的夾持空間。本技術(shù)的可調(diào)節(jié)的柱筋定位裝置能夠重復(fù)使用，卡位方便，定位效果好，具有較高的周轉(zhuǎn)使用率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃光輝,梁世杰,田亞威,李華,李智,林偉恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵建設(shè)集團(tuán)南方工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240127
技術(shù)公布日：2024/11/28