本技術(shù)涉及液化氣站,尤其涉及一種裝配式液化氣供應(yīng)站。
背景技術(shù):
1、近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和居民生活水平的提高,液化氣作為清潔、高效的能源得到了廣泛應(yīng)用,液化氣站的數(shù)量和規(guī)模也不斷增加,以滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。
2、然而,傳統(tǒng)的液化氣站由于成本高、安全隱患大等問題,且不能形成模塊化,建設(shè)周期長(zhǎng),已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求,鑒于此,我們提出了一種裝配式液化氣供應(yīng)站。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種裝配式液化氣供應(yīng)站。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種裝配式液化氣供應(yīng)站,包括鋼柱與鋼梁,所述鋼柱至少設(shè)置為四個(gè),所述鋼梁設(shè)置在鋼柱頂端,所述鋼柱底端固定安裝有底座;
4、所述鋼梁與鋼柱之間設(shè)置有斜撐,所述鋼柱一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)沿墻檁條,所述鋼梁上表面設(shè)置有若干個(gè)屋面檁條。
5、進(jìn)一步的,所述鋼柱一側(cè)焊接有與沿墻檁條數(shù)量一致的第一固定件,所述第一固定件與沿墻檁條上均設(shè)置有第一安裝孔,所述鋼柱頂端與鋼梁上表面均設(shè)置有第二固定件,所述第二固定件與屋面檁條上均設(shè)置有第二安裝孔。
6、進(jìn)一步的,所述斜撐與鋼柱頂端均設(shè)置有第三安裝孔,所述第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔內(nèi)均設(shè)置有螺栓。
7、進(jìn)一步的,所述鋼柱橫截面為h型,所述鋼柱頂端內(nèi)壁之間固定安裝有加強(qiáng)件。
8、進(jìn)一步的,所述鋼梁呈斜向設(shè)置,所述鋼梁頂端固定安裝有連接件,所述連接件之間通過螺栓固定連接。
9、進(jìn)一步的,所述鋼柱、鋼梁均采用高強(qiáng)度鋼材制成。
10、本實(shí)用新型的有益效果為:
11、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置鋼柱與鋼梁,鋼結(jié)構(gòu)裝配式液化氣站采用鋼柱與鋼梁的模塊化設(shè)置,鋼柱的數(shù)量可根據(jù)液化氣站規(guī)模的需求進(jìn)行增加,鋼梁數(shù)量根據(jù)鋼柱的多少進(jìn)行調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)快速裝配、高效穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)約成本的目的。
12、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置斜撐與連接件,斜撐與連接件的設(shè)置保證了鋼梁搭建在鋼柱上的穩(wěn)定性,由于鋼柱頂端承受多個(gè)方向的扭矩力,加強(qiáng)件的設(shè)置提高了鋼柱的抗扭性,安全系數(shù)更加高。
1.一種裝配式液化氣供應(yīng)站,其特征在于,包括鋼柱(1)與鋼梁(2),所述鋼柱(1)至少設(shè)置為四個(gè),所述鋼梁(2)設(shè)置在鋼柱(1)頂端,所述鋼柱(1)底端固定安裝有底座(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式液化氣供應(yīng)站,其特征在于,所述鋼柱(1)一側(cè)焊接有與沿墻檁條(5)數(shù)量一致的第一固定件(7),所述第一固定件(7)與沿墻檁條(5)上均設(shè)置有第一安裝孔(8),所述鋼柱(1)頂端與鋼梁(2)上表面均設(shè)置有第二固定件(9),所述第二固定件(9)與屋面檁條(6)上均設(shè)置有第二安裝孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式液化氣供應(yīng)站,其特征在于,所述斜撐(4)與鋼柱(1)頂端均設(shè)置有第三安裝孔(11),所述第一安裝孔(8)、第二安裝孔(10)、第三安裝孔(11)內(nèi)均設(shè)置有螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式液化氣供應(yīng)站,其特征在于,所述鋼柱(1)橫截面為h型,所述鋼柱(1)頂端內(nèi)壁之間固定安裝有加強(qiáng)件(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式液化氣供應(yīng)站,其特征在于,所述鋼梁(2)呈斜向設(shè)置,所述鋼梁(2)頂端固定安裝有連接件(13),所述連接件(13)之間通過螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式液化氣供應(yīng)站,其特征在于,所述鋼柱(1)、鋼梁(2)均采用高強(qiáng)度鋼材制成。