本技術(shù)屬建筑抹灰施工,特別是涉及一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置。
背景技術(shù):
1、近年來,隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展,建筑物和構(gòu)筑物體量不斷增加,各城市建造高層群體建筑日益增多,室內(nèi)墻體抹灰量巨大。目前室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)墻體多選用的建筑材料為蒸壓加氣混凝土砌塊、alc墻板或蒸壓陶粒混凝土墻板,不同二次結(jié)構(gòu)的墻體材料與主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土墻體的交接處是抹灰空鼓的頻發(fā)地帶,大量的空鼓使得維修和返工量增大,浪費資源使得造價成本不必要增加,還嚴重影響施工工期。此外修補的抹灰處會產(chǎn)生明顯的補丁痕跡,對建筑整體美觀也產(chǎn)生了較大的影響。為此,需要加大對不同材料交接處抹灰空鼓率的控制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置,降低不同材料交接處的空鼓與凸起不良率。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置,包括預(yù)埋在主體墻板與二次結(jié)構(gòu)墻板交接處的墻面掛鉤,還包括同時卡接在所述主體墻板與二次結(jié)構(gòu)墻板側(cè)面的圓盤,相向布置的所述墻面掛鉤間安裝有釘盤連接裝置,所述釘盤連接裝置的中段設(shè)有向兩側(cè)延伸的釘盤掛鉤,所述圓盤固定在所述釘盤掛鉤末端,所述圓盤的直徑大于所述主體墻板與二次結(jié)構(gòu)墻板交接處的間距,所述主體墻板與二次結(jié)構(gòu)墻板交接處內(nèi)填充有砂漿。
3、優(yōu)選地,所述墻面掛鉤通過墻面固定卡扣預(yù)埋在主體墻板與二次結(jié)構(gòu)墻板內(nèi)。
4、優(yōu)選地,所述主體墻板與二次結(jié)構(gòu)墻板沿高度方向間隔布置有若干所述墻面掛鉤。
5、優(yōu)選地,所述圓盤外通過砂漿嵌附有網(wǎng)格布。
6、優(yōu)選地,所述圓盤表面開有若干通孔。
7、有益效果
8、本實用新型利用新構(gòu)件,大大的降低了不同材料交接處的空鼓率,保證驗收一次合格率,減少因剔鑿空鼓部位產(chǎn)生的振動而引起的二次空鼓,避免因剔鑿過后由于溫度、濕度等不利因素引起其他部位的空鼓,減少維修成本。本實用新型僅需在砌體或陶粒板等材料與剪力墻連接的部位提前預(yù)埋并合理控制間距,安裝簡單、使用有效。本實用新型可以極大的降低不同材料交接處產(chǎn)生空鼓的概率,避免返工,降低維修成本,提高一次驗收合格率,也可降低隨時間的推移而產(chǎn)生的空鼓,保證了施工質(zhì)量。取得較好的社會效益和經(jīng)濟效益。
1.一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置,其特征在于,包括預(yù)埋在主體墻板(6)與二次結(jié)構(gòu)墻板(7)交接處的墻面掛鉤(2),還包括同時卡接在所述主體墻板(6)與二次結(jié)構(gòu)墻板(7)側(cè)面的圓盤(4),相向布置的所述墻面掛鉤(2)間安裝有釘盤連接裝置(3),所述釘盤連接裝置(3)的中段設(shè)有向兩側(cè)延伸的釘盤掛鉤(5),所述圓盤(4)固定在所述釘盤掛鉤(5)末端,所述圓盤(4)的直徑大于所述主體墻板(6)與二次結(jié)構(gòu)墻板(7)交接處的間距,所述主體墻板(6)與二次結(jié)構(gòu)墻板(7)交接處內(nèi)填充有砂漿(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置,其特征在于,所述墻面掛鉤(2)通過墻面固定卡扣(1)預(yù)埋在主體墻板(6)與二次結(jié)構(gòu)墻板(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置,其特征在于,所述主體墻板(6)與二次結(jié)構(gòu)墻板(7)沿高度方向間隔布置有若干所述墻面掛鉤(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置,其特征在于,所述圓盤(4)外通過砂漿(8)嵌附有網(wǎng)格布(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制墻體交接處抹灰空鼓裂縫的裝置,其特征在于,所述圓盤(4)表面開有若干通孔。