本技術(shù)涉及混凝土預(yù)制件制備，更具體地說，涉及一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具。

背景技術(shù)：

1、混凝土預(yù)制構(gòu)件是以混凝土為基本材料預(yù)先在工廠制成的建筑構(gòu)件，混凝土預(yù)制件的種類很多，例如：預(yù)制平板、圓孔板、過梁、挑梁等等，用在民用建筑的主體工程中，與現(xiàn)澆混凝土相比，工廠化生產(chǎn)的混凝土預(yù)制件有諸多優(yōu)勢，如建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好地控制等。

2、經(jīng)檢索，公告號為cn218593284u的實(shí)用新型專利公開了一種混凝土預(yù)制件制備用的成型模具，包括移動組件、支撐架、模具、捶打組件和控制盤，所述移動組件對稱設(shè)于支撐架內(nèi)壁側(cè)面下端，所述捶打組件均勻分布貫穿支撐架上壁，所述模具旋轉(zhuǎn)設(shè)于支撐架內(nèi)壁側(cè)面上端且設(shè)于捶打組件下，所述控制盤設(shè)于支撐架側(cè)面上且連接于模具；該一種混凝土預(yù)制件制備用的成型模具操作簡單，機(jī)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，帶動銜接桿一端移動，進(jìn)而帶動銜接板上下移動，最終控制伸縮桿和錘打塊上下移動，通過錘打塊和模具接觸，實(shí)現(xiàn)捶打，并且伸縮桿可以自由伸縮，避免錘打塊和模具損壞。

3、但上述專利存在以下不足：不便于保證模具中成型的預(yù)制件變得緊實(shí)，影響預(yù)制件的質(zhì)量；且通過捶打組件捶打模具后，模具位于高處，預(yù)制件下料的便捷性欠佳。為此我們提出了一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，包括支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有多個(gè)移動機(jī)構(gòu)，所述支撐板的頂面固定連接有多個(gè)第一彈簧，多個(gè)所述第一彈簧的頂端固定連接有成型底板，所述成型底板的頂部設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)，所述支撐板的頂面固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動架，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的中部固定套接有凸輪，所述凸輪的頂端與成型底板的底面相接觸，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的一端固定連接有把手。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述成型機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定連接在成型底板頂面的移動盒，兩個(gè)所述移動盒的內(nèi)壁均固定連接有第二彈簧，兩個(gè)所述第二彈簧的一端均固定連接有移動塊，兩個(gè)所述移動塊的一側(cè)分別固定連接有伸縮柱，兩個(gè)所述伸縮柱的一端均延伸至移動盒的外部且固定連接有u形成型模盒，兩個(gè)所述u形成型模盒的端部相接觸，所述u形成型模盒的底面和成型底板的頂面相貼合，所述移動盒的側(cè)部開設(shè)有后卡槽，所述移動盒的側(cè)部開設(shè)有前卡槽，所述移動盒的頂部開設(shè)有移動槽，所述移動塊的頂面開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有扳塊，所述扳塊的一端貫穿前卡槽延伸至移動盒的外部。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述移動機(jī)構(gòu)包括固定套接在支撐板上的收納盒，所述收納盒的頂部螺紋套接有螺紋柱，一個(gè)所述螺紋柱的一端延伸至收納盒的內(nèi)腔且固定連接有移動輪，所述螺紋柱的頂端固定連接有旋鈕。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐板的頂面固定連接有限位管，所述成型底板的底面固定連接有限位柱，所述限位柱的底端延伸至限位管的內(nèi)腔，所述限位管的內(nèi)壁和限位柱的側(cè)面相貼合。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述后卡槽的頂端與移動槽的一端相連接，所述前卡槽的頂端與移動槽的另一端相連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁和扳塊的側(cè)面相貼合。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、(1)本實(shí)用新型中，利用兩個(gè)u形成型模盒和成型底板配合形成模腔，利用把手帶動轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動桿和凸輪轉(zhuǎn)動，利用凸輪對成型底板的推動以及第一彈簧對成型底板的拉動使得成型底板上下移動，從而使得成型底板上u形成型模盒內(nèi)側(cè)的混凝土產(chǎn)生振動感，使得u形成型模盒內(nèi)側(cè)的混凝土變得緊實(shí)，提高了該預(yù)制件制備緊實(shí)的模具的工作質(zhì)量。

11、(2)本實(shí)用新型中，當(dāng)u形成型模盒內(nèi)側(cè)的混凝土預(yù)制件凝固后，再次利用凸輪和第一彈簧的配合使得成型底板產(chǎn)生振動感，以便使得預(yù)制件與u形成型模盒內(nèi)壁相分離，并扳動扳塊解除移動塊的固定，利用第二彈簧的彈力帶動兩個(gè)u形成型模盒相互遠(yuǎn)離，以便對預(yù)制件進(jìn)行脫模，提高了該預(yù)制件制備緊實(shí)的模具的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的頂部設(shè)置有多個(gè)移動機(jī)構(gòu)(10)，所述支撐板(1)的頂面固定連接有多個(gè)第一彈簧(2)，多個(gè)所述第一彈簧(2)的頂端固定連接有成型底板(3)，所述成型底板(3)的頂部設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)(4)，所述支撐板(1)的頂面固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動架(5)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動架(5)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(6)，所述轉(zhuǎn)動桿(6)的中部固定套接有凸輪(7)，所述凸輪(7)的頂端與成型底板(3)的底面相接觸，所述轉(zhuǎn)動桿(6)的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)板(8)，所述轉(zhuǎn)板(8)的一端固定連接有把手(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，其特征在于：所述成型機(jī)構(gòu)(4)包括兩個(gè)固定連接在成型底板(3)頂面的移動盒(11)，兩個(gè)所述移動盒(11)的內(nèi)壁均固定連接有第二彈簧(12)，兩個(gè)所述第二彈簧(12)的一端均固定連接有移動塊(13)，兩個(gè)所述移動塊(13)的一側(cè)分別固定連接有伸縮柱(19)，兩個(gè)所述伸縮柱(19)的一端均延伸至移動盒(11)的外部且固定連接有u形成型模盒(20)，兩個(gè)所述u形成型模盒(20)的端部相接觸，所述u形成型模盒(20)的底面和成型底板(3)的頂面相貼合，所述移動盒(11)的側(cè)部開設(shè)有后卡槽(16)，所述移動盒(11)的側(cè)部開設(shè)有前卡槽(17)，所述移動盒(11)的頂部開設(shè)有移動槽(18)，所述移動塊(13)的頂面開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(14)，所述轉(zhuǎn)動槽(14)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有扳塊(15)，所述扳塊(15)的一端貫穿前卡槽(17)延伸至移動盒(11)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，其特征在于：所述移動機(jī)構(gòu)(10)包括固定套接在支撐板(1)上的收納盒(21)，所述收納盒(21)的頂部螺紋套接有螺紋柱(22)，一個(gè)所述螺紋柱(22)的一端延伸至收納盒(21)的內(nèi)腔且固定連接有移動輪(23)，所述螺紋柱(22)的頂端固定連接有旋鈕(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，其特征在于：所述支撐板(1)的頂面固定連接有限位管(25)，所述成型底板(3)的底面固定連接有限位柱(26)，所述限位柱(26)的底端延伸至限位管(25)的內(nèi)腔，所述限位管(25)的內(nèi)壁和限位柱(26)的側(cè)面相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，其特征在于：所述后卡槽(16)的頂端與移動槽(18)的一端相連接，所述前卡槽(17)的頂端與移動槽(18)的另一端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動槽(14)的內(nèi)壁和扳塊(15)的側(cè)面相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種預(yù)制件制備緊實(shí)的模具，屬于混凝土預(yù)制件制備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有多個(gè)移動機(jī)構(gòu)，所述支撐板的頂面固定連接有多個(gè)第一彈簧，多個(gè)所述第一彈簧的頂端固定連接有成型底板，所述成型底板的頂部設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)，所述支撐板的頂面固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動架。本技術(shù)中，利用兩個(gè)U形成型模盒和成型底板配合形成模腔，利用把手帶動轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動桿和凸輪轉(zhuǎn)動，利用凸輪對成型底板的推動以及第一彈簧對成型底板的拉動使得成型底板上下移動，從而使得成型底板上U形成型模盒內(nèi)側(cè)的混凝土產(chǎn)生振動感，使得U形成型模盒內(nèi)側(cè)的混凝土變得緊實(shí)，提高了該預(yù)制件制備緊實(shí)的模具的工作質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王毅,南雪峰,詹世佐,劉子洋,何文濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北方道路科技（遼寧）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/12/19