本技術(shù)涉及現(xiàn)澆過梁，尤其涉及一種現(xiàn)澆過梁免支模模板。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)墻體上開設(shè)門窗洞口時(shí)，且墻體洞口大于300mm時(shí)，為了支撐洞口上部砌體所傳來的各種荷載，并將這些荷載傳給門窗等洞口兩邊的墻，常在門窗洞口上設(shè)置橫梁，該梁稱為過梁。

2、在澆筑過梁時(shí)，需要先在墻體上搭接模板，然而搭接模板費(fèi)事費(fèi)力，施工效率低，且模板的拼接處易漏漿，澆筑完成的過梁需要再次打磨去除表面多余的混凝土。

3、因此，有必要提供一種新的現(xiàn)澆過梁免支模模板解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種便于施工、且加快施工效率的現(xiàn)澆過梁免支模模板。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的現(xiàn)澆過梁免支模模板包括：預(yù)制梁，所述預(yù)制梁安裝于墻板的側(cè)壁，所述預(yù)制梁的內(nèi)部設(shè)有用于澆筑混凝土的凹槽，所述預(yù)制梁的兩端均設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接支撐板和橡膠墊，所述橡膠墊套裝在所述支撐板的側(cè)壁。

3、優(yōu)選的，所述預(yù)制梁通過支撐桿固定于所述墻板的側(cè)壁。

4、優(yōu)選的，所述凹槽的截面呈“u”形，且所述凹槽貫穿設(shè)于所述預(yù)制梁的表面。

5、優(yōu)選的，所述卡槽的側(cè)壁截面呈梯形結(jié)構(gòu)，且梯形為直角梯形。

6、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的現(xiàn)澆過梁免支模模板具有如下有益效果：

7、本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)澆過梁免支模模板，當(dāng)需要在所述墻板的表面安裝過梁時(shí)，將所述預(yù)制梁安裝在所述墻板的側(cè)壁，所述預(yù)制梁的內(nèi)部設(shè)有所述凹槽，所述凹槽貫穿所述預(yù)制梁，減輕所述預(yù)制梁的重量，便于將所述預(yù)制梁安裝在所述墻板的側(cè)壁，同時(shí)在澆筑混凝土?xí)r，將所述支撐板插入所述卡槽的內(nèi)部，所述支撐板攜帶所述橡膠墊進(jìn)入所述卡槽的內(nèi)部，所述卡槽的側(cè)壁截面呈梯形結(jié)構(gòu)，且梯形為直角梯形，隨著所述支撐板進(jìn)入所述卡槽內(nèi)部，所述橡膠墊受到的擠壓力越來越大，從而使所述支撐板和所述橡膠墊緊貼所述預(yù)制梁的側(cè)壁，增加密封性，在澆筑混凝土?xí)r，以所述預(yù)制梁和所述支撐板為模板進(jìn)行澆筑，不需要另外搭接模板，加快施工效率。

技術(shù)特征：

1.一種現(xiàn)澆過梁免支模模板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆過梁免支模模板，其特征在于，所述預(yù)制梁（1）通過支撐桿（2）固定于所述墻板（3）的側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆過梁免支模模板，其特征在于，所述凹槽（4）的截面呈“u”形，且所述凹槽（4）貫穿設(shè)于所述預(yù)制梁（1）的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆過梁免支模模板，其特征在于，所述卡槽（5）的側(cè)壁截面呈梯形結(jié)構(gòu)，且梯形為直角梯形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種現(xiàn)澆過梁免支模模板。所述現(xiàn)澆過梁免支模模板包括預(yù)制梁，所述預(yù)制梁安裝于墻板的側(cè)壁，所述預(yù)制梁的內(nèi)部設(shè)有用于澆筑混凝土的凹槽，所述預(yù)制梁的兩端均設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接支撐板和橡膠墊，所述橡膠墊套裝在所述支撐板的側(cè)壁。本技術(shù)提供的現(xiàn)澆過梁免支模模板具有便于施工、且加快施工效率的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：洪建江,褚曉淮,楊淑飛,鄭長春,陳曉玲,閆曉雪,姚小林,張國平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江新盛建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/10/21