本技術(shù)涉及建筑幕墻，尤其涉及一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、幕墻是建筑的外墻圍護(hù)，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由面板和支承結(jié)構(gòu)體系組成的，可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)(外墻框架式支撐體系也是幕墻體系的一種)。

2、建筑結(jié)構(gòu)中為保障建筑物的穩(wěn)定性，進(jìn)而建筑的室內(nèi)不可避免的會出現(xiàn)承重柱結(jié)構(gòu)，而在室內(nèi)裝修的過程中為保障美觀性的效果，進(jìn)而會對承重柱以幕墻結(jié)構(gòu)對其進(jìn)行包圍裝飾。

3、目前，幕墻結(jié)構(gòu)中其作為支撐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)骨架由縱向金屬型材與橫向金屬型材所構(gòu)成，而橫向金屬型材基本采用焊接的方式裝配于縱向金屬型材上，其在進(jìn)行焊接操作時需要對其焊接位置進(jìn)行精確測定，然后扶持橫向金屬型材在縱向金屬型材上穩(wěn)定放置后對其進(jìn)行焊接處理，焊接的過程中還需要注意橫向金屬型材的位置，這樣的組裝方式在實際操作的過程中極容易出現(xiàn)橫向金屬型材焊接偏移的問題，進(jìn)而對工作人員有著較高的工作要求，使得產(chǎn)品在組裝操作時施工緩慢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提出一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，以更加確切地解決上述所述的幕墻結(jié)構(gòu)中基礎(chǔ)骨架的橫向金屬型材在焊接裝載時容易出現(xiàn)偏位的問題。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型提出一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)骨架與面板，所述基礎(chǔ)骨架由縱向型材與橫向部件所構(gòu)成，其中，橫向部件固定連接于縱向型材上，所述橫向部件包括橫向型材，橫向型材的內(nèi)壁上安裝有用于預(yù)先定位的限位組件，限位組件與縱向型材之間通過接觸抵緊進(jìn)行固定；

4、所述限位組件包括固定板，固定板的內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔中轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿上套設(shè)有雙面楔塊，雙面楔塊的斜面滑動連接有單面楔塊，單面楔塊遠(yuǎn)離雙面楔塊的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離單面楔塊的一端貫穿空腔的對應(yīng)側(cè)壁，并安裝有抵緊塊，且調(diào)節(jié)桿上套設(shè)有用于復(fù)位調(diào)整的彈簧。

5、進(jìn)一步的，所述縱向型材包括有四個，矩陣式設(shè)置于柱形建筑的外側(cè)，共同構(gòu)成基礎(chǔ)骨架的縱向支撐部，所述橫向部件包括有多個，四個為一組，縱向線性分布于縱向支撐部上。

6、進(jìn)一步的，四個所述橫向部件沿圓周方向固定連接于縱向支撐部的外壁上，上下相鄰的兩個橫向部件之間所形成的空間為裝載空間，用于裝配面板。

7、進(jìn)一步的，所述固定板的兩側(cè)外壁上均一體設(shè)置有耳板，耳板上開設(shè)有用于螺栓貫穿的孔洞，所述固定板通過螺栓固定連接于橫向型材的內(nèi)壁上。

8、進(jìn)一步的，所述螺紋桿位于空腔的中心處，且螺紋桿的兩端分別貫穿空腔的頂部與底部殼壁，并安裝有調(diào)節(jié)把手。

9、進(jìn)一步的，所述雙面楔塊的前后側(cè)壁分別滑動連接于空腔的對應(yīng)內(nèi)壁上，所述單面楔塊的頂部與底部分別滑動連接于空腔的頂部與底部內(nèi)壁上。

10、進(jìn)一步的，所述彈簧的一端固定連接于單面楔塊上，且彈簧的另一端設(shè)置于空腔的對應(yīng)內(nèi)壁上。

11、進(jìn)一步的，所述抵緊塊遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿的一側(cè)設(shè)置有摩擦墊，用于提高橫向部件預(yù)先定位的穩(wěn)定性。

12、本實用新型的有益效果：

13、本實用新型提出在橫向金屬型材的背面裝載限位組件，進(jìn)而構(gòu)成橫向部件，使得其在與縱向金屬型材進(jìn)行焊接裝配時預(yù)先實現(xiàn)其與縱向金屬型材之間的限位固定，取代現(xiàn)有的人工扶持操作，保障其在縱向金屬型材上裝配的穩(wěn)定性，使得其在與縱向金屬型材進(jìn)行焊接處理時避免出現(xiàn)偏位的現(xiàn)象，降低工作人員的操作難度，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)，提高產(chǎn)品組裝的效率及合格率。

技術(shù)特征：

1.一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)骨架與面板，其特征在于，所述基礎(chǔ)骨架由縱向型材與橫向部件所構(gòu)成，其中，橫向部件固定連接于縱向型材上，所述橫向部件包括橫向型材，橫向型材的內(nèi)壁上安裝有用于預(yù)先定位的限位組件，限位組件與縱向型材之間通過接觸抵緊進(jìn)行固定；所述限位組件包括固定板，固定板的內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔中轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿上套設(shè)有雙面楔塊，雙面楔塊的斜面滑動連接有單面楔塊，單面楔塊遠(yuǎn)離雙面楔塊的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離單面楔塊的一端貫穿空腔的對應(yīng)側(cè)壁，并安裝有抵緊塊，且調(diào)節(jié)桿上套設(shè)有用于復(fù)位調(diào)整的彈簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱向型材包括有四個，矩陣式設(shè)置于柱形建筑的外側(cè)，共同構(gòu)成基礎(chǔ)骨架的縱向支撐部，所述橫向部件包括有多個，四個為一組，縱向線性分布于縱向支撐部上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，四個所述橫向部件沿圓周方向固定連接于縱向支撐部的外壁上，上下相鄰的兩個橫向部件之間所形成的空間為裝載空間，用于裝配面板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板的兩側(cè)外壁上均一體設(shè)置有耳板，耳板上開設(shè)有用于螺栓貫穿的孔洞，所述固定板通過螺栓固定連接于橫向型材的內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺紋桿位于空腔的中心處，且螺紋桿的兩端分別貫穿空腔的頂部與底部殼壁，并安裝有調(diào)節(jié)把手。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述雙面楔塊的前后側(cè)壁分別滑動連接于空腔的對應(yīng)內(nèi)壁上，所述單面楔塊的頂部與底部分別滑動連接于空腔的頂部與底部內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧的一端固定連接于單面楔塊上，且彈簧的另一端設(shè)置于空腔的對應(yīng)內(nèi)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抵緊塊遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿的一側(cè)設(shè)置有摩擦墊，用于提高橫向部件預(yù)先定位的穩(wěn)定性。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種柱形全包圍幕墻結(jié)構(gòu)，屬于建筑幕墻技術(shù)領(lǐng)域；現(xiàn)提出如下技術(shù)方案，包括基礎(chǔ)骨架與面板，所述基礎(chǔ)骨架由縱向型材與橫向部件所構(gòu)成，其中，橫向部件固定連接于縱向型材上，所述橫向部件包括橫向型材，橫向型材的內(nèi)壁上安裝有用于預(yù)先定位的限位組件；本技術(shù)提出在橫向金屬型材的背面裝載限位組件，進(jìn)而構(gòu)成橫向部件，使得其在與縱向金屬型材進(jìn)行焊接裝配時預(yù)先實現(xiàn)其與縱向金屬型材之間的限位固定，取代現(xiàn)有的人工扶持操作，保障其在縱向金屬型材上裝配的穩(wěn)定性，使得其在與縱向金屬型材進(jìn)行焊接處理時避免出現(xiàn)偏位的現(xiàn)象，降低工作人員的操作難度，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)，提高產(chǎn)品組裝的效率及合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐凱宏,曾祥梅,周蓉,李建軍,王東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市博大建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/17