本技術(shù)涉及清水混凝土施工，更具體地講，涉及一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、清水混凝土以澆筑完成后的混凝土表面作為裝飾面，不需要其他裝飾材料；在多曲面清水混凝土工程中，由于較多的曲面結(jié)構(gòu)，按照現(xiàn)有的施工方法進行施工，將存在大量的拼縫，在拼縫位置極易出現(xiàn)漏漿的情況；同時還將在與曲面連接處產(chǎn)生折線，將大大影響施工完成后的觀感質(zhì)量，達不到相關(guān)規(guī)范要求；

2、如圖7所示，在墻或柱與曲面結(jié)構(gòu)連接時，現(xiàn)有技術(shù)中常常采用將墻或柱施工完成后，再進行曲面結(jié)構(gòu)的施工，這使得兩者之間將形成冷縫，冷縫將使得兩者之間的連接不夠牢固穩(wěn)定，嚴重影響整個結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)安全，具有較大的安全影響；

3、當墻或柱為方形結(jié)構(gòu)時，曲面結(jié)構(gòu)與墻或柱的側(cè)面連接后將形成折線，這也將大大影響觀感質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，能夠有效的減少冷縫，并能夠?qū)τ谄纯p進行有效的封閉，大大提高了清水混凝土的施工質(zhì)量；

2、本實用新型解決技術(shù)問題所采用的解決方案是：

3、一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，包括截面呈u型結(jié)構(gòu)的模板主體、與模板主體配合且形成混凝土澆筑腔的端模組件；

4、所述端模組件呈傾斜設(shè)置與模板主體之間所形成的夾角為銳角；所述u型結(jié)構(gòu)的開口側(cè)設(shè)置在靠近端模組件的一側(cè)。

5、本實用新型中通過端模組件的設(shè)置，在組裝完成后，混凝土澆筑腔所形成的混凝土結(jié)構(gòu)將為墻或柱等豎向結(jié)構(gòu)中的一部分，而另外一側(cè)則將與曲面結(jié)構(gòu)在后期一起進行澆筑；采用該設(shè)置相比現(xiàn)有技術(shù)將冷縫更改為施工縫，在曲面結(jié)構(gòu)施工后，該施工縫將與墻或柱所形成陽角線共線；不需要在曲面結(jié)構(gòu)施工完成后，再次對于冷縫進行處理，大大提高了觀感質(zhì)量。

6、在一些可能的實施方式中，為了有效的通過端模組件實現(xiàn)將施工縫設(shè)置在墻或柱結(jié)構(gòu)的端面上，并能夠?qū)δ０逯黧w與端模組件之間所形成的陽角拼縫進行有效封閉，避免出現(xiàn)漏漿；

7、所述端模組件包括設(shè)置在u型結(jié)構(gòu)的開口側(cè)且與模板主體配合形成混凝土澆筑腔的斜模、與斜模連接且用于將斜模與模板主體之間所形成拼縫進行封閉的封閉組件。

8、在一些可能的實施方式中，

9、所述模板主體包括兩組平行設(shè)置的側(cè)模、設(shè)置在兩組側(cè)模之間且與側(cè)模配合形成u型結(jié)構(gòu)的底模；

10、所述側(cè)模包括第一側(cè)模、與第一側(cè)模平行設(shè)置的第二側(cè)模；

11、其中，第一側(cè)?？拷啄Ｒ粋?cè)的端面與其與斜模抵接處的距離大于第二側(cè)模靠近底模一側(cè)的端面與第二與斜模抵接處的距離；

12、所述u型結(jié)構(gòu)的開口側(cè)所在的平面為斜面；

13、所述斜模與第一側(cè)模所形成的夾角為銳角。

14、在一些可能的實施方式中，

15、所述封閉組件設(shè)置在斜?？拷谝粋?cè)模的一側(cè)且用于將斜模與第一側(cè)模所形成的拼縫封閉；

16、所述封閉組件包括與斜模遠離混凝土澆筑腔一側(cè)連接的連接板、安裝在連接板上且與連接板相互配合形成l型槽的插板；

17、所述斜?？拷谝粋?cè)模的一端位于l型槽內(nèi)且與插板抵接。

18、在一些可能的實施方式中，

19、所述插板的截面呈直角三角形結(jié)構(gòu)且垂直設(shè)置在連接板上；其中，所述插板遠離斜模的一側(cè)為斜邊側(cè)，所述斜邊側(cè)與第一側(cè)?？拷诙?cè)模的一側(cè)共面。

20、在一些可能的實施方式中，

21、在所述連接板靠近第一側(cè)模的一側(cè)還設(shè)置有與底模平行設(shè)置且與連接板一體形成的滑板、以及與滑板滑動配合并向第一側(cè)模一側(cè)運動的止擋板；

22、所述止擋板與插板之間形成安裝槽；所述第一側(cè)?？拷蹦５囊欢瞬迦胨霭惭b槽內(nèi)。

23、在一些可能的實施方式中，

24、所述止擋板呈l型結(jié)構(gòu)，包括與滑板滑動配合的滑塊、以及安裝在滑塊上且與第一側(cè)模平行設(shè)置的抵接板。

25、在一些可能的實施方式中，

26、所述滑塊與滑板相互靠近的一側(cè)均為齒面；所述抵接板靠近連接板的一側(cè)與斜邊側(cè)平行設(shè)置且形成安裝槽。

27、在一些可能的實施方式中，

28、所述斜模上設(shè)置有供鋼筋穿過的通孔。

29、在一些可能的實施方式中，

30、所述斜模的外側(cè)還設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)；

31、所述支撐結(jié)構(gòu)包括與斜模外側(cè)連接且與底模平行設(shè)置的支撐模；設(shè)置的支撐模與斜模所形成的腔室內(nèi)的三角形模板。

32、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

33、通過本實用新型進行具有曲面的結(jié)構(gòu)進行施工，能夠有效的避免出現(xiàn)冷縫的情況；

34、本實用新型中通過在端模組件中設(shè)置封閉組件，有效的實現(xiàn)將端模組件與模板主體之間形成的拼縫進行封閉，避免了該拼縫處出現(xiàn)漏漿的情況；從而大大提高了觀感質(zhì)量；

35、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。

技術(shù)特征：

1.一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括截面呈u型結(jié)構(gòu)的模板主體、與模板主體配合且形成混凝土澆筑腔的端模組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端模組件包括設(shè)置在u型結(jié)構(gòu)的開口側(cè)且與模板主體配合形成混凝土澆筑腔的斜模、與斜模連接且用于將斜模與模板主體之間所形成拼縫進行封閉的封閉組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模板主體包括兩組平行設(shè)置的側(cè)模、設(shè)置在兩組側(cè)模之間且與側(cè)模配合形成u型結(jié)構(gòu)的底模；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封閉組件設(shè)置在斜?？拷谝粋?cè)模的一側(cè)且用于將斜模與第一側(cè)模所形成的拼縫封閉；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插板的截面呈直角三角形結(jié)構(gòu)且垂直設(shè)置在連接板上；其中，所述插板遠離斜模的一側(cè)為斜邊側(cè)，所述斜邊側(cè)與第一側(cè)?？拷诙?cè)模的一側(cè)共面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述連接板靠近第一側(cè)模的一側(cè)還設(shè)置有與底模平行設(shè)置且與連接板一體形成的滑板、以及與滑板滑動配合并向第一側(cè)模一側(cè)運動的止擋板；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止擋板呈l型結(jié)構(gòu)，包括與滑板滑動配合的滑塊、以及安裝在滑塊上且與第一側(cè)模平行設(shè)置的抵接板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊與滑板相互靠近的一側(cè)均為齒面；所述抵接板靠近連接板的一側(cè)與斜邊側(cè)平行設(shè)置且形成安裝槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求2-8任一項所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜模上設(shè)置有供鋼筋穿過的通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜模的外側(cè)還設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清水混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種清水混凝土施工用的三角模板結(jié)構(gòu)，包括截面呈U型結(jié)構(gòu)的模板主體、與模板主體配合且形成混凝土澆筑腔的端模組件；所述端模組件呈傾斜設(shè)置與模板主體之間所形成的夾角為銳角；所述U型結(jié)構(gòu)的開口側(cè)設(shè)置在靠近端模組件的一側(cè)。能夠有效的減少冷縫，并能夠?qū)τ谄纯p進行有效的封閉，大大提高了清水混凝土的施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：廖家前,廖楷,金良應(yīng),代怒濤,曾普明
受保護的技術(shù)使用者：成都建工第八建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21