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      一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39610920發(fā)布日期:2024-10-11 13:20閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
      一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及廢料加工,具體為一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置。


      背景技術(shù):

      1、半導(dǎo)體工業(yè)和太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)用單晶硅和多晶硅片切割時(shí)所產(chǎn)生的粉末污泥廢料,主要成分包括碳化硅、硅粉、二氧化硅、聚乙二醇等,粉末粒度大部分在10微米以下,甚至5微米以下,目前,大多企業(yè)對(duì)生產(chǎn)廢料采用方法是簡(jiǎn)單處理后深埋,嚴(yán)重污染了企業(yè)周邊的環(huán)境。

      2、公開號(hào)cn113307565a公開了一種采用多晶硅生產(chǎn)廢料加工免燒磚的方法,具體方法是:按質(zhì)量百分比計(jì),包括如下原料,多晶硅污泥35%-45%,活性廢渣50%-60%,膠凝料3%-8%;具體加工步驟包括:s1、多晶硅污泥和活性廢渣混合攪拌后放置在陳化室內(nèi)發(fā)酵陳化,待陳化溫度升至100℃后,篩分去除雜質(zhì),自然降溫至40℃;s2、將降溫后混合物料用鏟車送至配料機(jī);s3、配好的物料通過(guò)輪碾機(jī)進(jìn)行碾壓;s4、碾壓后的物料送至混凝土攪拌機(jī),同時(shí)稱取配方量的膠凝料送至混凝土攪拌機(jī)內(nèi)攪拌;s5、壓制成型;s6、蒸汽養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

      3、該發(fā)明中“混合攪拌后放置在陳化室內(nèi)發(fā)酵陳化,待混合物料的陳化溫度升至100℃后,篩分去除石塊等雜質(zhì),然后將混合物料自然降溫至40℃”,但是自然降溫速度較慢,會(huì)影響物料加工的效率,同時(shí)物料堆放在一起后自然散熱會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外溫度不一致,進(jìn)而影響磚的質(zhì)量。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,用于解決陳化后物料的快速降溫問題,從而實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)多晶硅生產(chǎn)廢料加工免燒磚的時(shí)候物料自然散熱效率較低,且物料內(nèi)外溫度不一致的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,包括支撐架,所述支撐架的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的外表面固定安裝有第一軸承,所述驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有第一固定板,所述第一固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有降溫筒,所述驅(qū)動(dòng)軸的頂部密封安裝有蓋板,所述降溫筒的底部固定連接有出料管,所述出料管的內(nèi)部固定安裝有電磁閥,所述降溫筒遠(yuǎn)離第一固定板的表面固定連接第二固定板,所述第二固定板的表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的表面固定連接有轉(zhuǎn)板;

      3、轉(zhuǎn)板的外表面固定連接有出水管接口和進(jìn)水管接口,所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)部開設(shè)有與出水管接口內(nèi)部相連通的第一過(guò)水槽,所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)部開設(shè)有與進(jìn)水管接口內(nèi)部相連通的第二過(guò)水槽,所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)部固定連接有與第二過(guò)水槽內(nèi)部相連通的密封管,所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部固定連接有與密封管內(nèi)部相連通的第一連接管,所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)部固定連接有與第一過(guò)水槽內(nèi)部相連通的密封筒,所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部開設(shè)有密封槽,所述密封槽的內(nèi)部固定連接有第二連接管,所述降溫筒的內(nèi)部開設(shè)有外槽,所述降溫筒的內(nèi)壁等距固定連接有換熱板,所述換熱板的內(nèi)部固定安裝有換熱管,所述降溫筒的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽,所述轉(zhuǎn)板的外表面固定安裝有第二軸承。

      4、優(yōu)選的,所述第二軸承和第一軸承的外表面均固定安裝在支撐架的內(nèi)部,所述第二連接管和第一連接管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)板的一端均穿過(guò)第二固定板并延伸到降溫筒的內(nèi)部。

      5、優(yōu)選的,所述第二過(guò)水槽的內(nèi)部通過(guò)密封管和第一連接管與外槽的內(nèi)部相連通,所述第一過(guò)水槽的內(nèi)部通過(guò)密封筒和第二連接管與內(nèi)槽的內(nèi)部相連通。

      6、優(yōu)選的,所述換熱管的一端與外槽的內(nèi)部相連通,所述換熱管的另一端與內(nèi)槽的內(nèi)部相連通。

      7、優(yōu)選的,所述換熱板為銅板,所述換熱管為銅管。

      8、優(yōu)選的,所述密封筒為環(huán)形,所述密封筒和密封管的外表面均固定安裝有密封環(huán),所述出水管接口和進(jìn)水管接口的外表面均固定連接外循環(huán)水管,且外循環(huán)水管上安裝有溫控器。

      9、本實(shí)用新型的有益效果是:

      10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:

      11、1、多晶硅廢料加工免燒磚的裝置通過(guò)設(shè)置換熱板,將物料置入降溫筒內(nèi)部后,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)降溫筒轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使物料貼合換熱板表面活動(dòng),當(dāng)冷卻循環(huán)水在換熱管內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)的時(shí)候,能夠通過(guò)換熱板與物料之間的接觸快速對(duì)物料降溫,提升了加工效率。

      12、2、通過(guò)設(shè)置密封筒和密封管,當(dāng)降溫筒轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,冷水不會(huì)斷開,可以讓循環(huán)水能夠穩(wěn)定在換熱管內(nèi)部流動(dòng),實(shí)用性強(qiáng)。



      技術(shù)特征:

      1.一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,其特征在于:包括支撐架(1),在所述支撐架(1)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(3),在所述驅(qū)動(dòng)軸(3)上固定安裝有第一軸承(4),所述驅(qū)動(dòng)軸(3)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的一端固定連接有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有降溫筒(6),所述驅(qū)動(dòng)軸(3)的頂部密封安裝有蓋板(7),所述降溫筒(6)的底部固定連接有出料管(8),所述出料管(8)的內(nèi)部固定安裝有電磁閥(9),所述降溫筒(6)遠(yuǎn)離第一固定板(5)的表面固定連接第二固定板(10),所述第二固定板(10)的表面固定連接有轉(zhuǎn)桿(11),所述轉(zhuǎn)桿(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)(13),所述限位環(huán)(13)的表面固定連接有轉(zhuǎn)板(12);所述轉(zhuǎn)板(12)的外表面固定連接有出水管接口(14)和進(jìn)水管接口(15),所述轉(zhuǎn)板(12)的內(nèi)部開設(shè)有與出水管接口(14)內(nèi)部相連通的第一過(guò)水槽(16),所述轉(zhuǎn)板(12)的內(nèi)部開設(shè)有與進(jìn)水管接口(15)內(nèi)部相連通的第二過(guò)水槽(17),所述轉(zhuǎn)板(12)的內(nèi)部固定連接有與第二過(guò)水槽(17)內(nèi)部相連通的密封管(18),所述轉(zhuǎn)桿(11)的內(nèi)部固定連接有與密封管(18)內(nèi)部相連通的第一連接管(19),所述轉(zhuǎn)板(12)的內(nèi)部固定連接有與第一過(guò)水槽(16)內(nèi)部相連通的密封筒(20),所述轉(zhuǎn)桿(11)的內(nèi)部開設(shè)有密封槽(21),所述密封槽(21)的內(nèi)部固定連接有第二連接管(22),所述降溫筒(6)的內(nèi)部開設(shè)有外槽(23),所述降溫筒(6)的內(nèi)壁等距固定連接有換熱板(25),所述換熱板(25)的內(nèi)部固定安裝有換熱管(24),所述降溫筒(6)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽(26),所述轉(zhuǎn)板(12)的外表面固定安裝有第二軸承(27)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,其特征在于:所述第二軸承(27)和第一軸承(4)均固定安裝在支撐架(1)的內(nèi)部,所述第二連接管(22)和第一連接管(19)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)板(12)的一端均穿過(guò)第二固定板(10)并延伸到降溫筒(6)的內(nèi)部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,其特征在于:所述第二過(guò)水槽(17)的內(nèi)部通過(guò)密封管(18)和第一連接管(19)與外槽(23)的內(nèi)部相連通,所述第一過(guò)水槽(16)的內(nèi)部通過(guò)密封筒(20)和第二連接管(22)與內(nèi)槽(26)的內(nèi)部相連通。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,其特征在于:所述換熱管(24)的一端與外槽(23)的內(nèi)部相連通,所述換熱管(24)的另一端與內(nèi)槽(26)的內(nèi)部相連通。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,其特征在于:所述換熱板(25)為銅板,所述換熱管(24)為銅管。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,其特征在于:所述密封筒(20)為環(huán)形,所述密封筒(20)和密封管(18)的外表面均固定安裝有密封環(huán),所述出水管接口(14)和進(jìn)水管接口(15)的外表面均固定連接外循環(huán)水管,且外循環(huán)水管上安裝有溫控器。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,本技術(shù)涉及廢料加工技術(shù)領(lǐng)域。該采用多晶硅廢料加工免燒磚的裝置,包括支撐架,所述支撐架的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的外表面固定安裝有第一軸承。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置換熱板,將物料置入降溫筒內(nèi)部后,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)降溫筒轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使物料貼合換熱板表面活動(dòng),當(dāng)冷卻循環(huán)水在換熱管內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)的時(shí)候,能夠通過(guò)換熱板與物料之間的接觸快速對(duì)物料降溫,提高了加工效率,通過(guò)設(shè)置密封筒和密封管,當(dāng)降溫筒轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,冷水不會(huì)斷開,可以讓循環(huán)水能夠穩(wěn)定在換熱管內(nèi)部流動(dòng),加強(qiáng)了實(shí)用性。

      技術(shù)研發(fā)人員:王愛民,劉偉
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:徐州典興新型建筑材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240229
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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