本技術涉及墻板加工，尤其涉及一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置。

背景技術：

1、預制墻板又稱預制混凝土墻板，在預制廠或建筑工地加工制成供建筑裝配用的加筋混凝土板型構件，簡稱墻板或壁板。采用預制混凝土墻板建造裝配式大板建筑，可以提高工廠化、機械化施工程度，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約現(xiàn)場用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期，在預制墻板的加工過程中，需要將預制墻板模具組合起來對混凝土進行澆筑成型。

2、現(xiàn)有技術，例如實用新型一種組合式預制墻板模具固定裝置，授權公告號cn218170793u，能夠避免模具板在澆筑混凝土時發(fā)生位移和變形，能夠保證預制墻板的生產(chǎn)質(zhì)量。

3、目前，還缺少一種裝置，方便實現(xiàn)邊框短板及邊框長板的快速安裝，以及實現(xiàn)對邊框短板及邊框長板快速輔助固定。

4、因此，針對上述問題，提出一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，研制一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，該實用新型可以實現(xiàn)邊框短板及邊框長板的快速安裝，以及實現(xiàn)對邊框短板及邊框長板快速輔助固定。

2、本實用新型解決技術問題的技術方案為：本實用新型提供了一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，包括下模板，所述下模板設置在底板的中心，所述下模板連接所述底板，所述底板對應所述下模板的每側(cè)分別設置有一組定位槽；兩個邊框長板，分別設置在所述下模板沿長度方向一側(cè)，分別連接一組定位塊；兩個邊框短板，分別設置在所述下模板沿寬度方向一側(cè)，分別連接一組對應的所述定位塊；每個所述定位塊分別匹配對應的所述定位槽。通過采用定位槽與定位塊，方便實現(xiàn)邊框短板及邊框長板的定位及安裝。

3、作為優(yōu)化，對稱的所述邊框短板連接擠壓把手，所述底板連接對稱的u板，對稱的所述u板分別設置有弧槽，對稱的所述u板分別連接液壓桿，對稱的所述液壓桿的活塞桿分別連接u槽，對稱的所述u槽內(nèi)分別連接豎圓桿，對稱的所述豎圓桿分別連接雙圓頭板，對稱的所述u槽分別連接對應的所述雙圓頭板，對稱的所述u槽內(nèi)分別嵌套升降桿的中部，對稱的所述升降桿的兩端分別設置在對應的所述弧槽內(nèi)，對稱的所述升降桿分別連接u形擠壓桿，對稱的所述u形擠壓桿分別匹配對應的所述擠壓把手。采用液壓桿帶動，實現(xiàn)u形擠壓桿擠壓邊框短板及擠壓把手。

4、作為優(yōu)化，對稱的所述雙圓頭板分別轉(zhuǎn)動連接對稱的連桿的一端，對稱的所述連桿的另一端分別轉(zhuǎn)動連接方桿，每個所述方桿分別穿過對應的所述u板，每個所述方桿分別連接擠壓桿。u形擠壓桿擠壓邊框短板及擠壓把手時，擠壓桿擠壓邊框長板，使邊框板組成區(qū)域穩(wěn)定。

5、作為優(yōu)化，每個所述邊框短板的兩端分別連接上壓塊，對稱的所述邊框長板分別連接下壓塊，每個所述上壓塊分別匹配對應的所述下壓塊。通過采用上壓塊及下壓塊，使上壓塊擠壓下壓塊，將u形擠壓桿擠壓擠壓把手的力傳遞給下壓塊，使邊框長板位置固定。

6、作為優(yōu)化，每個所述邊框長板分別連接一組弧形把手。通過設置弧形把手，方便實現(xiàn)邊框長板的放置及取出。

7、
技術實現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是實用新型所有的全部效果，上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

8、(1)本裝置通過設置定位槽及定位塊，方便實現(xiàn)邊框短板及邊框長板的快速定位以及安裝；

9、(2)本裝置通過采用液壓桿帶動，實現(xiàn)u形擠壓桿擠壓邊框短板及擠壓把手，擠壓桿擠壓邊框長板，使組成區(qū)域穩(wěn)定；

10、(3)本裝置通過采用上壓塊及下壓塊，使上壓塊擠壓下壓塊，將u形擠壓桿擠壓擠壓把手的力傳遞給下壓塊，使邊框長板位置固定。

技術特征：

1.一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，其特征是：包括下模板(8)，所述下模板(8)設置在底板(1)的中心，所述下模板(8)連接所述底板(1)，所述底板(1)對應所述下模板(8)的每側(cè)分別設置有一組定位槽(9)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，其特征是：對稱的所述邊框短板(2)連接擠壓把手(6)，所述底板(1)連接對稱的u板(7)，對稱的所述u板(7)分別設置有弧槽(14)，對稱的所述u板(7)分別連接液壓桿(16)，對稱的所述液壓桿(16)的活塞桿分別連接u槽(19)，對稱的所述u槽(19)內(nèi)分別連接豎圓桿(20)，對稱的所述豎圓桿(20)分別連接雙圓頭板(22)，對稱的所述u槽(19)分別連接對應的所述雙圓頭板(22)，對稱的所述u槽(19)內(nèi)分別嵌套升降桿(21)的中部，對稱的所述升降桿(21)的兩端分別設置在對應的所述弧槽(14)內(nèi)，對稱的所述升降桿(21)分別連接u形擠壓桿(13)，對稱的所述u形擠壓桿(13)分別匹配對應的所述擠壓把手(6)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，其特征是：對稱的所述雙圓頭板(22)分別轉(zhuǎn)動連接對稱的連桿(15)的一端，對稱的所述連桿(15)的另一端分別轉(zhuǎn)動連接方桿(17)，每個所述方桿(17)分別穿過對應的所述u板(7)，每個所述方桿(17)分別連接擠壓桿(18)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，其特征是：每個所述邊框短板(2)的兩端分別連接上壓塊(12)，對稱的所述邊框長板(3)分別連接下壓塊(10)，每個所述上壓塊(12)分別匹配對應的所述下壓塊(10)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，其特征是：每個所述邊框長板(3)分別連接一組弧形把手(4)。

技術總結(jié)
本技術提供了一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，包括下模板，所述下模板設置在底板的中心，所述下模板連接所述底板，所述底板對應所述下模板的每側(cè)分別設置有一組定位槽；兩個邊框長板，分別設置在所述下模板沿長度方向一側(cè)，分別連接一組定位塊；兩個邊框短板，分別設置在所述下模板沿寬度方向一側(cè)，分別連接一組對應的所述定位塊；每個所述定位塊分別匹配對應的所述定位槽。本技術涉及墻板加工技術領域，尤其涉及一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置。本技術針對現(xiàn)有技術的不足，研制一種具有定位機構的墻板擠壓成型裝置，該技術可以實現(xiàn)邊框短板及邊框長板的快速安裝，以及實現(xiàn)對邊框短板及邊框長板快速輔助固定。

技術研發(fā)人員：陳驍,杜志浩,郭強,公維超,聶百營,石建平,周飛
受保護的技術使用者：中建八局第二建設有限公司
技術研發(fā)日：20240301
技術公布日：2024/12/17