本技術(shù)涉及建筑材料加工，具體為一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、作為粘土實(shí)心磚的替代產(chǎn)品之一，粉煤灰磚抗壓強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，深受人民喜愛，蒸壓粉煤灰磚的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、電石渣、電石泥等工業(yè)廢棄固態(tài)物，以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成，簡(jiǎn)稱粉煤灰磚。

2、粉煤灰磚的加工過程中，先壓制成為帶狀，再對(duì)帶狀的坯體進(jìn)行裁剪切割，截?cái)喑蔀榻y(tǒng)一規(guī)格的粉煤灰磚的磚坯進(jìn)行加工，提高磚坯的強(qiáng)度，最終成為成品粉煤灰磚。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為cn211842496u的一篇中國專利文件中，記載了一種蒸壓粉煤灰磚裁剪裝置，該專利通過控制氣缸的周期性伸縮，帶動(dòng)切割刀的周期性下切和回縮，保證對(duì)粉煤灰磚坯裁剪切割的精準(zhǔn)，升降機(jī)構(gòu)使得裁剪機(jī)構(gòu)能夠在一定范圍內(nèi)提升和下降，有效的適應(yīng)各種規(guī)格的粉煤灰磚坯的裁剪切割要求，也能在設(shè)備停機(jī)時(shí)使得裁剪機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離運(yùn)輸皮帶，提供足夠的維修空間方便維修，效果顯著。

4、但是，現(xiàn)有技術(shù)中在通過液壓桿帶動(dòng)切割刀下降對(duì)胚料進(jìn)行裁剪時(shí)，不具備預(yù)壓結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割時(shí)不夠穩(wěn)定，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，且不具備對(duì)液壓桿限位的結(jié)構(gòu)，不能夠保證切割刀穩(wěn)定的升降，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，具備預(yù)壓與導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，保證裁剪的質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，包括運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶的中部設(shè)置有裁剪組件，所述裁剪組件包括基板、頂板、支撐桿、固定架、液壓桿、安裝板、切割刀、套桿、導(dǎo)桿與預(yù)壓組件，所述預(yù)壓組件的數(shù)量為兩組，兩組所述預(yù)壓組件安裝于安裝板上端外表面的左右兩端，所述預(yù)壓組件包括滑孔、安裝殼、壓縮彈簧、限位塊、活動(dòng)桿、壓塊與防滑塊，且所述固定架固定安裝于頂板上端外表面的中部。

5、優(yōu)選的，所述支撐桿、套桿、導(dǎo)桿與預(yù)壓組件的數(shù)量均為兩組，兩組所述支撐桿固定安裝于基板上端外表面的左右兩端與頂板的兩端外表面之間。

6、優(yōu)選的，所述切割刀位于運(yùn)輸帶中部的上方，兩組所述套桿固定安裝于頂板下端外表面的左右兩端，兩組所述導(dǎo)桿固定安裝于安裝板上端外表面的左右兩端，所述液壓桿固定安裝于固定架的上端外表面。

7、優(yōu)選的，所述安裝板上端外表面的中部與液壓桿中活塞桿的下端外表面固定連接，所述切割刀固定安裝于安裝板的下端外表面，所述導(dǎo)桿的外壁與套桿的內(nèi)壁之間為滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述滑孔開設(shè)于安裝板上端外表面的左右兩端，所述安裝殼位于滑孔的上部，且所述安裝殼的下端外表面與安裝板的上端外表面固定連接，所述壓縮彈簧與限位塊均位于安裝殼中，所述活動(dòng)桿貫穿滑孔，所述壓塊上端外表面的中部與活動(dòng)桿的下端外表面固定連接，所述防滑塊粘接于壓塊的下端外表面，所述限位塊下端外表面的中部與活動(dòng)桿的上端外表面固定連接，所述壓縮彈簧固定安裝于限位塊的上端外表面與安裝殼內(nèi)腔的頂部之間。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿的外壁與滑孔之間為滑動(dòng)連接，所述限位塊的上端外表面通過壓縮彈簧與安裝殼內(nèi)腔的頂部彈性連接。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：

12、1、該一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，設(shè)置的裁剪組件，通過設(shè)置的套桿與導(dǎo)桿，使得切割刀可以穩(wěn)定的升降，提高生產(chǎn)的質(zhì)量。

13、2、該一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的預(yù)壓組件，起到預(yù)壓的作用，提高裁剪時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，包括運(yùn)輸帶(1)，其特征在于：所述運(yùn)輸帶(1)的中部設(shè)置有裁剪組件(2)，所述裁剪組件(2)包括基板(3)、頂板(4)、支撐桿(5)、固定架(6)、液壓桿(7)、安裝板(8)、切割刀(9)、套桿(10)、導(dǎo)桿(11)與預(yù)壓組件(12)，所述預(yù)壓組件(12)的數(shù)量為兩組，兩組所述預(yù)壓組件(12)安裝于安裝板(8)上端外表面的左右兩端，所述預(yù)壓組件(12)包括滑孔(13)、安裝殼(14)、壓縮彈簧(15)、限位塊(16)、活動(dòng)桿(17)、壓塊(18)與防滑塊(19)，且所述固定架(6)固定安裝于頂板(4)上端外表面的中部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐桿(5)、套桿(10)、導(dǎo)桿(11)與預(yù)壓組件(12)的數(shù)量均為兩組，兩組所述支撐桿(5)固定安裝于基板(3)上端外表面的左右兩端與頂板(4)的兩端外表面之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切割刀(9)位于運(yùn)輸帶(1)中部的上方，兩組所述套桿(10)固定安裝于頂板(4)下端外表面的左右兩端，兩組所述導(dǎo)桿(11)固定安裝于安裝板(8)上端外表面的左右兩端，所述液壓桿(7)固定安裝于固定架(6)的上端外表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(8)上端外表面的中部與液壓桿(7)中活塞桿的下端外表面固定連接，所述切割刀(9)固定安裝于安裝板(8)的下端外表面，所述導(dǎo)桿(11)的外壁與套桿(10)的內(nèi)壁之間為滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑孔(13)開設(shè)于安裝板(8)上端外表面的左右兩端，所述安裝殼(14)位于滑孔(13)的上部，且所述安裝殼(14)的下端外表面與安裝板(8)的上端外表面固定連接，所述壓縮彈簧(15)與限位塊(16)均位于安裝殼(14)中，所述活動(dòng)桿(17)貫穿滑孔(13)，所述壓塊(18)上端外表面的中部與活動(dòng)桿(17)的下端外表面固定連接，所述防滑塊(19)粘接于壓塊(18)的下端外表面，所述限位塊(16)下端外表面的中部與活動(dòng)桿(17)的上端外表面固定連接，所述壓縮彈簧(15)固定安裝于限位塊(16)的上端外表面與安裝殼(14)內(nèi)腔的頂部之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)桿(17)的外壁與滑孔(13)之間為滑動(dòng)連接，所述限位塊(16)的上端外表面通過壓縮彈簧(15)與安裝殼(14)內(nèi)腔的頂部彈性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，包括運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶的中部設(shè)置有裁剪組件，所述裁剪組件包括基板、頂板、支撐桿、固定架、液壓桿、安裝板、切割刀、套桿、導(dǎo)桿與預(yù)壓組件，所述預(yù)壓組件的數(shù)量為兩組，兩組所述預(yù)壓組件安裝于安裝板上端外表面的左右兩端，所述預(yù)壓組件包括滑孔、安裝殼、壓縮彈簧、限位塊、活動(dòng)桿、壓塊與防滑塊，且所述固定架固定安裝于頂板上端外表面的中部。本技術(shù)所述的一種蒸壓粉煤灰磚裁剪機(jī)構(gòu)，設(shè)置的裁剪組件，通過設(shè)置的套桿與導(dǎo)桿，使得切割刀可以穩(wěn)定的升降，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，通過設(shè)置的預(yù)壓組件，起到預(yù)壓的作用，提高裁剪時(shí)的穩(wěn)定性，帶來更好的使用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：李燕啟,郭慶魁,韓憲存,馬佰倉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東筑金新型墻體材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/10/28