本申請涉及錨具，尤其涉及一種frp筋的夾持式錨具。

背景技術(shù)：

1、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(英文：fiber?reinforced?plastics；簡稱：frp)，具有高比剛度和強(qiáng)度，耐腐蝕和疲勞的優(yōu)勢，在土木工程中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。由frp制作的frp筋，是一種由多股連續(xù)纖維通過基底材料進(jìn)行膠合后，經(jīng)過特質(zhì)的模具擠壓并拉拔成型的復(fù)合材料。其具有質(zhì)量輕、抗拉強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、材料結(jié)合力強(qiáng)、磁透波性能強(qiáng)等，使得frp筋在近年來國內(nèi)外的結(jié)構(gòu)加固及工程改造中，特別是在腐蝕環(huán)境下的混凝土工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

2、在frp筋使用過程中，對其施加預(yù)應(yīng)力可以有效改善原有構(gòu)件的抗裂性能，并可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形之后的自復(fù)位能力。通過對frp筋端部的有效錨固，可以減少frp筋的滑移量，從而提高其利用率。

3、目前用于frp筋夾持的錨具有機(jī)械夾持式錨具和化學(xué)粘結(jié)式錨具兩類。機(jī)械夾持式錨具具有操作加工方便、施工周期短等優(yōu)勢，應(yīng)用比較廣泛。但是目前的機(jī)械夾持式錨具大多數(shù)為鋼制錨具，其frp筋在長期疲勞載荷作用下容易出現(xiàn)切口效應(yīng)，導(dǎo)致frp筋被夾斷。而錨具采用frp材料制作能夠克服切口效應(yīng)，但是存在夾持力不足，導(dǎo)致frp筋容易滑移，影響錨具的錨固效率和錨固效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供了一種frp筋的夾持式錨具，能夠解決現(xiàn)有錨具夾持力不足，導(dǎo)致frp筋容易滑移，影響錨具的錨固效率和錨固效果的問題。

2、第一方面，本實用新型實施例提供了一種frp筋的夾持式錨具，包括外套筒、限位殼和兩組夾持組件；所述外套筒的內(nèi)壁設(shè)置有至少一條軸向延伸的第一導(dǎo)槽，每條所述第一導(dǎo)槽的兩端均設(shè)置有第一阻擋件；所述限位殼為有中空內(nèi)腔，一端開口，一端封閉的柱體，封閉面上設(shè)置有第一通孔，內(nèi)壁設(shè)置有至少一條軸向延伸的第二導(dǎo)槽，每條所述第二導(dǎo)槽背離所述封閉面的一端設(shè)置有第二阻擋件，所述限位殼設(shè)置于所述外套筒的一端且封閉面遠(yuǎn)離所述外套筒；每組所述夾持組件均包括內(nèi)套筒、第一滑塊和至少兩塊夾片；所述內(nèi)套筒設(shè)置有軸向延伸的過孔，沿所述內(nèi)套筒的一個端面至另一個端面的方向上，垂直于所述過孔的中軸線所截的截面面積逐漸增大；至少兩塊所述夾片合攏后的整體的外壁形狀與所述過孔的內(nèi)壁形狀相匹配，中部形成軸向延伸的第二通孔，并插設(shè)于所述過孔；所述第一滑塊設(shè)置于所述內(nèi)套筒的外壁；兩組所述夾持組件對稱設(shè)置，對稱面為垂直于所述外套筒的中軸線的平面，且內(nèi)孔開口較大的一面朝向外套筒的外部；兩組所述夾持組件的第一滑塊均設(shè)置于所述第一導(dǎo)槽內(nèi)；位于所述限位殼一側(cè)的夾持組件還包括第二滑塊，所述第二滑塊設(shè)置于所述第二導(dǎo)槽內(nèi)。

3、結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，frp筋的夾持式錨具還包括彈性件；所述彈性件設(shè)置于兩個所述夾持組件之間，兩端分別抵于兩組所述夾持組件的內(nèi)套筒的端面。

4、結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述彈性件包括多個彈簧；多個所述彈簧繞所述內(nèi)套筒的中軸線環(huán)形陣列設(shè)置。

5、結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一阻擋件包括兩片第一阻擋片；一片所述第一阻擋片的一側(cè)固設(shè)于所述第一導(dǎo)槽的一個側(cè)壁上，且兩片所述第一阻擋片位于同一高度，均向所述外套筒的內(nèi)部傾斜；和/或，所述第二阻擋件為兩片第二阻擋片；一片所述第二阻擋片的一側(cè)固設(shè)于所述第二導(dǎo)槽的一個側(cè)壁上，且兩片所述第二阻擋片位于同一高度，均向所述限位殼的封閉面傾斜。

6、結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，夾持組件包括三片所述夾片。

7、結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述夾持式錨具采用3d打印成型技術(shù)制造。

8、結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述外套筒的外形為正六棱柱。

9、本實用新型實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

10、本實用新型實施例提供的frp筋的夾持式錨具，在實際使用時，將兩組夾持組件的第一滑塊設(shè)置于第一導(dǎo)槽內(nèi)，再將下方夾持組件的至少兩塊夾片合攏后插設(shè)于下方內(nèi)套筒的過孔內(nèi)，之后將限位殼設(shè)置于外套筒的一端且封閉面遠(yuǎn)離外套筒，下方夾持組件的第二滑塊設(shè)置于限位殼的第二滑槽內(nèi)，再之后將上方夾持組件的至少兩塊夾片合攏后插設(shè)于上方內(nèi)套筒的過孔內(nèi)，形成整體模型，最后將frp筋分別穿過兩組夾持組件的第二通孔后從限位殼的第一通孔穿出后使用千斤頂錨固。本申請實施例提供的夾持式錨具具有兩組夾持組件，兩組夾持組件相互限制，當(dāng)其中一個夾持組件的至少兩個夾片合攏后的整體提供的夾持力松弛導(dǎo)致frp筋滑移時，會帶動另一個夾持組件中的至少兩個夾片合攏后的整體沿軸向移動，對frp筋實施更大的夾持力，防止frp筋滑移，保證了夾持式錨具對frp筋的夾持力。示例的，當(dāng)下方的夾持組件的至少兩個夾片合攏后的整體提供的夾持力松弛時，上方的夾持組件的至少兩個夾片合攏后的整體會向下滑移，但是由于上方的內(nèi)套筒的過孔，垂直于自身的中軸線所截的截面面積自上而下逐漸減小，也即孔徑逐漸減小，至少兩個夾片合攏后的整體設(shè)置于該過孔中，在向下滑移的過程中，會被過孔越卡越緊，使frp筋被夾持住，從而能夠防止frp筋繼續(xù)滑移，提高錨具的錨固效率和錨固效果。而限位殼的設(shè)置，能夠限制下方的夾片向下移動的最大位移，使下方的夾片不會脫出。

技術(shù)特征：

1.一種frp筋的夾持式錨具，其特征在于，包括外套筒、限位殼和兩組夾持組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的frp筋的夾持式錨具，其特征在于，還包括彈性件；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的frp筋的夾持式錨具，其特征在于，所述彈性件包括多個彈簧；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的frp筋的夾持式錨具，其特征在于，所述第一阻擋件包括兩片第一阻擋片；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的frp筋的夾持式錨具，其特征在于，夾持組件包括三片所述夾片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的frp筋的夾持式錨具，其特征在于，所述夾持式錨具采用3d打印成型技術(shù)制造。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的frp筋的夾持式錨具，其特征在于，所述外套筒的外形為正六棱柱。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種FRP筋的夾持式錨具，屬于錨具領(lǐng)域。錨具的外套筒的內(nèi)壁設(shè)置有第一導(dǎo)槽，每條第一導(dǎo)槽的兩端設(shè)置有第一阻擋件；限位殼內(nèi)壁設(shè)置有第二導(dǎo)槽，每條第二導(dǎo)槽背離封閉面的一端設(shè)置有第二阻擋件，限位殼設(shè)置于外套筒的一端且封閉面遠(yuǎn)離外套筒；每組夾持組件的內(nèi)套筒設(shè)置有軸向延伸的過孔，垂直于過孔的中軸線所截的截面面積逐漸增大；至少兩塊夾片合攏后的整體的外壁形狀與過孔的內(nèi)壁形狀相匹配，中部形成第二通孔，并插設(shè)于過孔；第一滑塊設(shè)置于內(nèi)套筒的外壁；兩組夾持組件對稱設(shè)置；兩組夾持組件的第一滑塊均設(shè)置于第一導(dǎo)槽內(nèi)；位于限位殼一側(cè)的夾持組件還包括設(shè)置于第二導(dǎo)槽內(nèi)的第二滑塊。本申請的錨具提高了錨固效率和錨固效果。

技術(shù)研發(fā)人員：藥天運,胡海洋,趙煜,楊冰晨,于翔,賈夢怡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長安大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/10/28