本技術(shù)涉及樓承板，具體為一種裝配式預(yù)制樓承板。

背景技術(shù)：

1、以鋼筋為上弦、下弦及腹桿，通過電阻點(diǎn)焊連接而成的桁架叫做鋼筋桁架，鋼筋桁架與底板通過電阻點(diǎn)焊連接成整體的組合承重板叫做鋼筋桁架樓承板；最早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后來用于樓層的壓型鋼板逐漸分類稱為樓承板，樓承板使用在樓層時(shí)，需要在其表面澆筑混泥土。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利公開號(hào)為：cn219175609u，提供了一種裝配式免拆樓承板，該專利通過水泥纖維板、可拆件和鋼筋桁架，可拆件由固定件和緊固件組成，鋼筋桁架由三根呈軸線設(shè)置的主鋼筋組成，主鋼筋之間通過腹桿鋼筋相互連接，主鋼筋通過固定件和緊固件與水泥纖維板連接，固定件整體呈“凹”型設(shè)置，固定件一側(cè)開設(shè)有呈倒鉤狀的內(nèi)卡接口，固定件一端開設(shè)有外卡接口，緊固件呈“u”型設(shè)置，其上開設(shè)有與內(nèi)卡接口相適配的內(nèi)卡口。

3、雖然上述專利可以對(duì)需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接作業(yè)，工作效率低的問題作出解決，但上述的一種裝配式預(yù)制樓承板還存在以下問題：底板與鋼筋桁架通過螺栓等固定，在后期澆筑完成后，導(dǎo)致底板無法回收利用，造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)十分浪費(fèi)時(shí)間，且裝配式樓承板拼接處結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在澆筑水泥未干時(shí)容易出現(xiàn)漏水的情況，導(dǎo)致工作環(huán)境較差。

4、針對(duì)上述問題，為此，提出一種裝配式預(yù)制樓承板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式預(yù)制樓承板，解決了背景技術(shù)中背景技術(shù)中底板與鋼筋桁架通過螺栓等固定，在后期澆筑完成后，導(dǎo)致底板無法回收利用，造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)十分浪費(fèi)時(shí)間，且裝配式樓承板拼接處結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在澆筑水泥未干時(shí)容易出現(xiàn)漏水的情況，導(dǎo)致工作環(huán)境較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種裝配式預(yù)制樓承板，包括板體和三個(gè)鋼筋條，所述板體的左端下側(cè)開設(shè)有卡塊，所述板體的右端上側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽的上側(cè)滑動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的左側(cè)滑動(dòng)連接有多個(gè)連接桿，所述連接桿的左端分別固定連接在板體的右端，所述板體的下側(cè)固定連接有多個(gè)加強(qiáng)條，上側(cè)所述鋼筋條的左右兩側(cè)均固定連接有固定鋼筋，下側(cè)兩個(gè)鋼筋條分別固定連接在固定鋼筋的內(nèi)側(cè)，所述板體的上側(cè)安裝有多個(gè)安裝組件，所述板體的下側(cè)對(duì)應(yīng)安裝組件的位置安裝有固定組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)板體之間兩兩相連，將蓋板向左撥動(dòng)，使卡塊和卡槽相互配合，從而使兩塊板體完成拼接，通過卡塊和卡槽的配合，可以降低漏水的情況發(fā)生，相比于普通的對(duì)接效果更好，通過設(shè)置的蓋板可以避免砂石進(jìn)入卡槽中，影響拼接，通過固定組件和安裝組件可以對(duì)鋼筋條和固定鋼筋進(jìn)行固定，從而提高安裝速度，提高工作效率。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述安裝組件包括安裝塊，所述安裝塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有l(wèi)型板，所述l型板的下端相對(duì)一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的外部設(shè)置有彈簧，所述活動(dòng)桿的相對(duì)一端固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的外部分別滑動(dòng)連接在安裝塊的左右兩端。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過施加力在l型板l型板上，使l型板l型板帶動(dòng)活動(dòng)桿活動(dòng)桿和滑動(dòng)塊滑動(dòng)塊向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，并壓縮彈簧彈簧，從而將下側(cè)兩個(gè)鋼筋條鋼筋條卡在安裝塊安裝塊和l型板l型板之間，完成安裝，有效的提高安裝效率。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述固定組件包括固定板，所述固定板的中部滑動(dòng)連接有升降板，所述升降板的左右兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位塊的外部分別活動(dòng)連接在所述固定板的內(nèi)部，所述固定板的上側(cè)固定連接有兩個(gè)連接組件。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過可以在的中部上下運(yùn)動(dòng)，通過連接組件與配合可以使安裝組件與固定組件相連。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述連接組件包括固定塊，所述固定塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

9、通過采用上述技術(shù)方案，固定塊固定塊相對(duì)一側(cè)貼合升降板的左右兩側(cè)，固定板運(yùn)動(dòng)到上側(cè)后，可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行限制。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述固定塊的底部分別固定連接在固定板的上側(cè)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，使固定組件與連接組件相連。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述固定塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊分別活動(dòng)連接在安裝塊的內(nèi)部。

13、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)塊可以在安裝塊的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)固定和拆卸。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：下側(cè)所述鋼筋條的外部分別嵌設(shè)在安裝塊和l型板之間。

15、通過采用上述技術(shù)方案，用于安裝鋼筋條和固定鋼筋，操作簡(jiǎn)單，便捷。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述固定板和升降板的下端共同穿設(shè)有同一個(gè)插銷。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過插銷可以對(duì)升降板和固定板進(jìn)行固定。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

19、1、本實(shí)用新型提供的一種裝配式預(yù)制樓承板，首先通過l型板和安裝塊之間相互配合可以將鋼筋條夾在兩者之間，并通過彈簧和滑動(dòng)塊進(jìn)行固定，完成鋼筋條和固定鋼筋的安裝固定，同時(shí)通過固定塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊插入固定鋼筋的內(nèi)部，并通過升降板運(yùn)動(dòng)到上側(cè)，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行限制，從而完成固定組件與安裝組件的固定，避免了傳統(tǒng)安裝時(shí)需要焊接，導(dǎo)致工作效率低的問題，同時(shí)可以在后期對(duì)承載板組件進(jìn)行拆除工作，進(jìn)行回收。

20、2、本實(shí)用新型提供的一種裝配式預(yù)制樓承板，通過卡塊和卡槽相互配合，從而完成兩塊樓承板的安裝，通過卡塊和卡槽的配合，可以降低漏水的情況發(fā)生，相比于普通的對(duì)接效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式預(yù)制樓承板，包括板體(1)和三個(gè)鋼筋條(7)，其特征在于：所述板體(1)的左端下側(cè)開設(shè)有卡塊(2)，所述板體(1)的右端上側(cè)開設(shè)有卡槽(3)，所述卡槽(3)的上側(cè)滑動(dòng)連接有蓋板(4)，所述蓋板(4)的左側(cè)滑動(dòng)連接有多個(gè)連接桿(5)，所述連接桿(5)的左端分別固定連接在板體(1)的右端，所述板體(1)的下側(cè)固定連接有多個(gè)加強(qiáng)條(6)，上側(cè)所述鋼筋條(7)的左右兩側(cè)均固定連接有固定鋼筋(8)，下側(cè)兩個(gè)鋼筋條(7)分別固定連接在固定鋼筋(8)的內(nèi)側(cè)，所述板體(1)的上側(cè)安裝有多個(gè)安裝組件，所述板體(1)的下側(cè)對(duì)應(yīng)安裝組件的位置安裝有固定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)制樓承板，其特征在于：所述安裝組件包括安裝塊(9)，所述安裝塊(9)的左右兩側(cè)均設(shè)置有l(wèi)型板(10)，所述l型板(10)的下端相對(duì)一側(cè)固定連接有活動(dòng)桿(11)，所述活動(dòng)桿(11)的外部設(shè)置有彈簧(12)，所述活動(dòng)桿(11)的相對(duì)一端固定連接有滑動(dòng)塊(13)，所述滑動(dòng)塊(13)的外部分別滑動(dòng)連接在安裝塊(9)的左右兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預(yù)制樓承板，其特征在于：所述固定組件包括固定板(14)，所述固定板(14)的中部滑動(dòng)連接有升降板(15)，所述升降板(15)的左右兩側(cè)均固定連接有限位塊(16)，所述限位塊(16)的外部分別活動(dòng)連接在所述固定板(14)的內(nèi)部，所述固定板(14)的上側(cè)固定連接有兩個(gè)連接組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式預(yù)制樓承板，其特征在于：所述連接組件包括固定塊(17)，所述固定塊(17)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式預(yù)制樓承板，其特征在于：所述固定塊(17)的底部分別固定連接在固定板(14)的上側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式預(yù)制樓承板，其特征在于：所述固定塊(17)和轉(zhuǎn)動(dòng)塊(18)分別活動(dòng)連接在安裝塊(9)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式預(yù)制樓承板，其特征在于：下側(cè)所述固定塊(17)的外部分別嵌設(shè)在安裝塊(9)和l型板(10)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式預(yù)制樓承板，其特征在于：所述固定板(14)和升降板(15)的下端共同穿設(shè)有同一個(gè)插銷(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及樓承板技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種裝配式預(yù)制樓承板，包括板體和三個(gè)鋼筋條，所述板體的左端下側(cè)開設(shè)有卡塊，所述板體的右端上側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽的上側(cè)滑動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的左側(cè)滑動(dòng)連接有多個(gè)連接桿，所述連接桿的左端分別固定連接在板體的右端，所述板體的下側(cè)固定連接有多個(gè)加強(qiáng)條，上側(cè)所述鋼筋條的左右兩側(cè)均固定連接有固定鋼筋。本技術(shù)中，通過L型板和安裝塊之間相互配合可以將鋼筋條夾在兩者之間，并通過彈簧和滑動(dòng)塊進(jìn)行固定，完成鋼筋條和固定鋼筋的安裝固定，通過卡塊和卡槽相互配合，完成兩塊樓承板的安裝，通過卡塊和卡槽的配合，可以降低漏水的情況發(fā)生，相比于普通的對(duì)接效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：唐小飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇格構(gòu)裝配式房屋構(gòu)件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19