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      一種預(yù)埋式變形縫裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40388116發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
      一種預(yù)埋式變形縫裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及建筑施工,特別是涉及一種預(yù)埋式變形縫裝置。


      背景技術(shù):

      1、在傳統(tǒng)的變形縫裝置施工過(guò)程中,通常需要在結(jié)構(gòu)中預(yù)留或切割出特定的放置槽,以供變形縫裝置的基座通過(guò)螺栓固定。因此變形縫裝置對(duì)放置槽寬度、深度、平整度要求較高,任何微小的偏差都可能影響變形縫裝置的安裝質(zhì)量,甚至導(dǎo)致變形縫裝置無(wú)法安裝,在實(shí)際施工中往往還需對(duì)放置槽進(jìn)行二次找平方能確保變形縫裝置施工質(zhì)量,可見(jiàn),傳統(tǒng)變形縫裝置施工工序冗長(zhǎng)且施工難度較大。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種提高施工效率和施工質(zhì)量的預(yù)埋式變形縫裝置。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型首先提出了一種預(yù)埋式變形縫裝置,包括沿變形縫長(zhǎng)度方向排布的多組基座組,每組基座組包括以變形縫為中心、對(duì)稱預(yù)埋在變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)的兩個(gè)基座,相對(duì)的布設(shè)的兩個(gè)基座之間從上往下依次卡裝有滑桿和止水帶,所述基座為l型,

      3、所述基座的水平部頂面與結(jié)構(gòu)混凝土的頂面平齊,基座垂直部的外側(cè)面與變形縫的內(nèi)側(cè)壁齊平,基座的水平部的頂面上設(shè)置有放置槽,中心蓋板的兩側(cè)支撐在相對(duì)布設(shè)的兩個(gè)基座放置槽上,中心蓋板將變形縫封閉,中心蓋板與滑桿連接,實(shí)現(xiàn)中心蓋板與基座的固定。

      4、本實(shí)施方式中,所述滑桿上設(shè)有第一螺孔,所述中心蓋板上設(shè)有與第一螺孔位置相匹配的第二螺孔,中心蓋板與滑桿通過(guò)螺紋連接在第一螺孔和第二螺孔內(nèi)螺栓相互連接固定。

      5、本實(shí)施方式中,所述基座頂面放置槽的深度與中心蓋板的厚度相匹配,中心蓋板的兩側(cè)支撐在兩基座放置槽內(nèi)后,中心蓋板的頂面與結(jié)構(gòu)混凝土的頂面平齊。

      6、本實(shí)施方式中,所述基座水平部與錨筋的一端固定連接,錨筋的另一端與結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。

      7、本實(shí)施方式中,所述基座垂直部的外側(cè)面上、從上往下依次布設(shè)第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽沿變形縫長(zhǎng)度方向延伸且均與變形縫平行布設(shè),所述第一卡槽和第二卡槽均為t型槽,所述t型槽包括滑槽和將滑槽與變形縫連通的開(kāi)口,所述開(kāi)口的寬度小于滑槽的寬度,所述滑桿的直徑小于t型槽開(kāi)口的寬度,所述滑桿的兩端均設(shè)有與滑槽大小相匹配的滑塊,所述滑桿通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi),止水帶的厚度小于與t型槽開(kāi)口的寬度,所述止水帶的兩端均設(shè)有與滑槽相匹配的錐形彈性卡,所述止水帶的兩端通過(guò)錐形彈性卡從t型槽開(kāi)口插裝到滑槽內(nèi)。錐形彈性卡由于本身的彈性,可以從較小的t型槽開(kāi)口擠壓插入滑槽內(nèi),錐形彈性卡插裝到滑槽內(nèi)后恢復(fù)其形狀,形成大于t型槽的開(kāi)口寬度錐形,從而將止水帶的兩端卡裝鎖定在滑槽內(nèi)。

      8、本實(shí)施方式中,所述基座的垂直部上還設(shè)有一個(gè)進(jìn)入槽,進(jìn)入槽的頂部設(shè)有與基座放置槽連通的進(jìn)口、底部設(shè)有出口與第一卡槽連通,進(jìn)入槽大于滑桿上滑塊的大小。這樣,滑桿兩端的滑塊可以通過(guò)進(jìn)入槽進(jìn)入第一卡槽內(nèi),從而方便滑桿與第一卡槽的連接。

      9、采用上述結(jié)構(gòu),在施工過(guò)程中,首先將基座預(yù)先埋設(shè)在結(jié)構(gòu)混凝土中,并與其一次性澆筑,確保基座的準(zhǔn)確位置和穩(wěn)固連接。待混凝土硬化后,將止水帶的兩端錐形彈性卡件插入變形縫旁邊的第二卡槽內(nèi),以此固定止水帶。接著,將滑桿兩端的滑塊放入第一卡槽內(nèi),利用滑塊在第一卡槽中移動(dòng)滑桿至指定位置。最后,安裝中心蓋板,并將其兩側(cè)置于基座的放置槽中,使用螺栓將中心蓋板與滑桿牢固連接。

      10、本實(shí)用新型通過(guò)預(yù)埋方式,使基座與混凝土一次性成型,省去了傳統(tǒng)變形縫裝置中放置槽的施工和基座安裝步驟。通過(guò)錨筋的使用,不僅實(shí)現(xiàn)了基座的精確定位,還增強(qiáng)了其穩(wěn)定性。同時(shí),設(shè)置的第一卡槽和第二卡槽便于后續(xù)滑桿和止水帶的安裝,減少了施工步驟,提高了施工效率。此外,機(jī)械連接方式降低了人為因素對(duì)施工質(zhì)量的影響,確保了工程質(zhì)量。



      技術(shù)特征:

      1.一種預(yù)埋式變形縫裝置,其特征在于:包括沿變形縫長(zhǎng)度方向排布的多組基座組,每組基座組包括以變形縫為中心、對(duì)稱預(yù)埋在變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)的兩個(gè)基座,相對(duì)的布設(shè)的兩個(gè)基座之間從上往下依次卡裝有滑桿和止水帶,所述基座為l型,

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式變形縫裝置,其特征在于:所述滑桿上設(shè)有第一螺孔,所述中心蓋板上設(shè)有與第一螺孔位置相匹配的第二螺孔,中心蓋板與滑桿通過(guò)螺紋連接在第一螺孔和第二螺孔內(nèi)螺栓相互連接固定。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式變形縫裝置,其特征在于:所述基座頂面放置槽的深度與中心蓋板的厚度相匹配,中心蓋板的兩側(cè)支撐在兩基座放置槽內(nèi)后,中心蓋板的頂面與結(jié)構(gòu)混凝土的頂面平齊。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式變形縫裝置,其特征在于:所述基座水平部與錨筋的一端固定連接,錨筋的另一端與結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的預(yù)埋式變形縫裝置,其特征在于:所述基座垂直部的外側(cè)面上、從上往下依次布設(shè)第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽沿變形縫長(zhǎng)度方向延伸且均與變形縫平行布設(shè),所述第一卡槽和第二卡槽均為t型槽,所述t型槽包括滑槽和將滑槽與變形縫連通的開(kāi)口,所述開(kāi)口的寬度小于滑槽的寬度,所述滑桿的直徑小于t型槽開(kāi)口的寬度,所述滑桿的兩端均設(shè)有與滑槽大小相匹配的滑塊,所述滑桿通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi),止水帶的厚度小于與t型槽開(kāi)口的寬度,所述止水帶的兩端均設(shè)有與滑槽相匹配的錐形彈性卡,所述止水帶的兩端通過(guò)錐形彈性卡從t型槽開(kāi)口插裝到滑槽內(nèi)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)埋式變形縫裝置,其特征在于:所述基座的垂直部上還設(shè)有一個(gè)進(jìn)入槽,進(jìn)入槽的頂部設(shè)有與基座放置槽連通的進(jìn)口、底部設(shè)有出口與第一卡槽連通,進(jìn)入槽大于滑桿上滑塊的大小。


      技術(shù)總結(jié)
      一種預(yù)埋式變形縫裝置,包括沿變形縫長(zhǎng)度方向排布的多組基座組,每組基座組包括以變形縫為中心、對(duì)稱預(yù)埋在變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)的兩個(gè)基座,相對(duì)的布設(shè)的兩個(gè)基座之間從上往下依次卡裝有滑桿和止水帶,所述基座為L(zhǎng)型,所述基座的水平部頂面與結(jié)構(gòu)混凝土的頂面平齊,基座垂直部的外側(cè)面與變形縫的內(nèi)側(cè)壁齊平,基座的水平部的頂面上設(shè)置有放置槽,中心蓋板的兩側(cè)支撐在相對(duì)布設(shè)的兩個(gè)基座放置槽上,中心蓋板將變形縫封閉,中心蓋板與滑桿連接,實(shí)現(xiàn)中心蓋板與基座的固定。本技術(shù)可以解決傳統(tǒng)變形縫裝置施工工序冗長(zhǎng),效率低,且施工質(zhì)量難以保障的問(wèn)題。

      技術(shù)研發(fā)人員:呂松,吳昊天,李朝輝,李宇巍,余峰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中建五局第三建設(shè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240328
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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