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      一種建筑工程模板固定機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40443975發(fā)布日期:2024-12-24 15:18閱讀:19來(lái)源:國(guó)知局
      一種建筑工程模板固定機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及建筑工程,具體為一種建筑工程模板固定機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、建筑工程,指通過(guò)對(duì)各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體,其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間,滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動(dòng)需要的工程,建筑機(jī)械是工程建設(shè)和城鄉(xiāng)建設(shè)所用機(jī)械設(shè)備的總稱,在建筑工程中一般會(huì)需要用到模板進(jìn)行使用。

      2、在現(xiàn)有的模板施工過(guò)程中,一般是通過(guò)螺釘對(duì)其進(jìn)行固定,穩(wěn)定性較差,有時(shí)需要拆卸模板,傳統(tǒng)的固定方法拆卸時(shí)較為麻煩,耗時(shí)耗力,不方便進(jìn)行使用,也不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卡接,降低了一定的工作效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

      2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種建筑工程模板固定機(jī),具備了可以使建筑模板在使用的過(guò)程中,進(jìn)行快速安裝固定等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有模板施工過(guò)程中,一般是通過(guò)螺釘對(duì)其進(jìn)行固定,穩(wěn)定性較差,有時(shí)需要拆卸模板,傳統(tǒng)的固定方法拆卸時(shí)較為麻煩,耗時(shí)耗力,不方便進(jìn)行使用的問(wèn)題。

      3、(二)技術(shù)方案

      4、為實(shí)現(xiàn)上述可以使建筑模板在使用的過(guò)程中,進(jìn)行快速安裝固定的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種建筑工程模板固定機(jī),包括底座與施工模板,所述底座與施工模板相對(duì)的一側(cè)之間安裝有功能組件;

      5、所述功能組件包括安裝在所述底座內(nèi)部與頂部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝于所述施工模板底部的卡接機(jī)構(gòu);

      6、所述卡接機(jī)構(gòu)包括固定于所述施工模板底部的插接柱、固定于所述底座頂部的固定柱、固定于所述插接柱底部的橡膠板、插接在所述插接柱外表面的插塊、固定于所述插塊遠(yuǎn)離插接柱一側(cè)的移動(dòng)桿、固定于兩個(gè)所述固定柱相對(duì)一側(cè)的殼體、固定于所述殼體內(nèi)部的彈簧、固定于兩個(gè)所述移動(dòng)桿相對(duì)一側(cè)的立桿、固定于所述立桿底部的螺紋塊。

      7、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述底座內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁之間的安裝板、固定于所述安裝板右側(cè)的蓄電池、固定于所述安裝板左側(cè)的電機(jī)、固定于所述電機(jī)輸出軸的雙向螺紋桿、固定于所述雙向螺紋桿外表面的分隔板。

      8、進(jìn)一步的,所述固定柱的頂部開(kāi)設(shè)有供插接柱插接的圓孔,所述圓孔的直徑與插接柱和橡膠板的直徑相等。

      9、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述插接柱相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有供插塊插接的插槽,兩個(gè)所述固定柱相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有供移動(dòng)桿移動(dòng)的圓孔。

      10、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述殼體相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有供移動(dòng)桿移動(dòng)的移動(dòng)孔,所述彈簧套接在移動(dòng)桿的外表面上。

      11、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述彈簧均固定連接在殼體內(nèi)部靠近移動(dòng)孔的一側(cè)上,所述彈簧可伸縮移動(dòng)的距離大于插塊的長(zhǎng)度。

      12、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述螺紋塊分別螺紋連接在雙向螺紋桿的外表面上,所述雙向螺紋桿的左端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座的內(nèi)左側(cè)壁上。

      13、(三)有益效果

      14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種建筑工程模板固定機(jī),具備以下有益效果:

      15、該建筑工程模板固定機(jī),通過(guò)底座、施工模板和功能組件的相互配合使用,可以使施工模板在使用時(shí),通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式能夠進(jìn)行快速安裝,不用人為操作進(jìn)行固定,增加了工作效率,且拆卸施工模板時(shí)較為方便,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)卡接,提升了建筑模板安裝的工作效率,從而提升了該建筑工程模板固定機(jī)的實(shí)用性。



      技術(shù)特征:

      1.一種建筑工程模板固定機(jī),包括底座(1)與施工模板(3),其特征在于:所述底座(1)與施工模板(3)相對(duì)的一側(cè)之間安裝有功能組件(200);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程模板固定機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述底座(1)內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁之間的安裝板(201)、固定于所述安裝板(201)右側(cè)的蓄電池(203)、固定于所述安裝板(201)左側(cè)的電機(jī)(202)、固定于所述電機(jī)(202)輸出軸的雙向螺紋桿(204)、固定于所述雙向螺紋桿(204)外表面的分隔板(214)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程模板固定機(jī),其特征在于:所述固定柱(207)的頂部開(kāi)設(shè)有供插接柱(208)插接的圓孔,所述圓孔的直徑與插接柱(208)和橡膠板(213)的直徑相等。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程模板固定機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述插接柱(208)相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有供插塊(209)插接的插槽,兩個(gè)所述固定柱(207)相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有供移動(dòng)桿(210)移動(dòng)的圓孔。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程模板固定機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述殼體(212)相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有供移動(dòng)桿(210)移動(dòng)的移動(dòng)孔,所述彈簧(211)套接在移動(dòng)桿(210)的外表面上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑工程模板固定機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述彈簧(211)均固定連接在殼體(212)內(nèi)部靠近移動(dòng)孔的一側(cè)上,所述彈簧(211)可伸縮移動(dòng)的距離大于插塊(209)的長(zhǎng)度。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程模板固定機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述螺紋塊(205)分別螺紋連接在雙向螺紋桿(204)的外表面上,所述雙向螺紋桿(204)的左端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)的內(nèi)左側(cè)壁上。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種建筑工程模板固定機(jī),包括底座與施工模板,所述底座與施工模板相對(duì)的一側(cè)之間安裝有功能組件;所述功能組件包括安裝在所述底座內(nèi)部與頂部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝于所述施工模板底部的卡接機(jī)構(gòu);所述卡接機(jī)構(gòu)包括固定于所述施工模板底部的插接柱、固定于所述底座頂部的固定柱、固定于所述插接柱底部的橡膠板、插接在所述插接柱外表面的插塊、固定于所述插塊遠(yuǎn)離插接柱一側(cè)的移動(dòng)桿、固定于兩個(gè)所述固定柱相對(duì)一側(cè)的殼體、固定于所述殼體內(nèi)部的彈簧、固定于兩個(gè)所述移動(dòng)桿相對(duì)一側(cè)的立桿。該建筑工程模板固定機(jī),通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式能夠進(jìn)行快速安裝,不用人為操作進(jìn)行固定,增加了工作效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:崔晨,陳亦蘇,廖昶
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240402
      技術(shù)公布日:2024/12/23
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