本技術(shù)涉及模具，具體涉及一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、通過模具進(jìn)行澆筑成型是工業(yè)生產(chǎn)過程中常見方式之一，例如碳化硅制件，碳化硅是一種高強(qiáng)度整體復(fù)合無機(jī)材料，并具備高機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和抗熱震性能，因此被廣泛用于制作各種機(jī)械零件，而碳化硅制品一般就是通過模具澆筑的方式進(jìn)行制造；

2、現(xiàn)有的模具在使用時，首先要對模具進(jìn)行組裝，隨后在澆筑時部分時候需要一邊澆筑一般實(shí)現(xiàn)振動，從而避免模具中存在氣泡等影響因素，因此在操作過程中需要將模具放入振動設(shè)備中，在澆筑完成后又需要將模具取出進(jìn)行放入烘箱內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，在此過程中需要頻繁對模具進(jìn)行轉(zhuǎn)移，而模具本身一般質(zhì)量較重，因此大大增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，該振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)通過對將成型部分和振動部分設(shè)計(jì)為可快速拆分移動的組合形態(tài)以解決上述背景中問題。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，包括振動箱，

4、所述振動箱的一側(cè)安裝有振動電機(jī)，且振動箱底部的兩側(cè)皆安裝有支撐板，所述支撐板的一端開設(shè)有第一導(dǎo)向槽，且第一導(dǎo)向槽內(nèi)部的頂部預(yù)留有第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向塊，且導(dǎo)向塊靠近振動箱的一側(cè)安裝有承載板，所述承載板底部的四角位置處皆安裝有萬向輪，且承載板遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向槽的一端預(yù)留有連接槽，所述承載板的頂部安裝有定位塊，且定位塊的外壁套設(shè)有模具底板，所述模具底板頂部的兩端皆安裝有模具外圍組合件，且模具底板的頂部安裝有筒型模具內(nèi)芯；

5、所述振動箱底部的兩側(cè)皆開設(shè)有第二安裝槽，且第二安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有用于帶動承載板升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

6、所述振動箱內(nèi)設(shè)置有用于對筒型模具內(nèi)芯進(jìn)行壓制的固定機(jī)構(gòu)。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述振動箱的內(nèi)側(cè)壁均勻開設(shè)有第一安裝槽，且第一安裝槽的內(nèi)部安裝有滾筒組件。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽的深度相同，且第一導(dǎo)向槽的端口處為擴(kuò)口型設(shè)置。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述定位塊的橫截面形狀為長方形，且定位塊與模具底板組成滑動結(jié)構(gòu)。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩組電動推拉桿，且電動推拉桿安裝在第二安裝槽內(nèi)部的頂部，所述電動推拉桿的輸出端連接有滑動連接塊，且滑動連接塊延伸至連接槽的內(nèi)部。

11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑動連接塊的截面形狀為“凸”字形，且滑動連接塊與連接槽組成滑動結(jié)構(gòu)。

12、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定機(jī)構(gòu)包括壓制板，所述壓制板安裝在振動箱的內(nèi)側(cè)壁，且壓制板頂部的一側(cè)開設(shè)有澆筑預(yù)留孔。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、(1)通過第二安裝槽內(nèi)設(shè)置有帶動承載板升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，同時承載板與滑動連接塊和支撐板為可拆分狀態(tài)，以及承載板上設(shè)置有萬向輪，使得在使用時可以將成型部分與振動部分進(jìn)行快速組合，而在成型完成后可以通過承載板之間將成型部分移動至其他設(shè)備附近，進(jìn)而大大降低了成型部分在操作過程中頻繁搬運(yùn)的所需要的工作量；

15、(2)通過振動箱上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，以及振動箱上設(shè)置有多組第一安裝槽和滾筒組件，使得成型部分進(jìn)入振動箱內(nèi)后，固定機(jī)構(gòu)可以配合承載板對其上下進(jìn)行壓制，而多組滾筒組件可以對其側(cè)壁進(jìn)行壓制，從而可以充分保證在澆筑振動過程中成型部分各連接部的緊密連接，避免容易出現(xiàn)松動泄露等情況。

技術(shù)特征：

1.一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，包括振動箱(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述振動箱(1)的內(nèi)側(cè)壁均勻開設(shè)有第一安裝槽(14)，且第一安裝槽(14)的內(nèi)部安裝有滾筒組件(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向槽(4)與第二導(dǎo)向槽(5)的深度相同，且第一導(dǎo)向槽(4)的端口處為擴(kuò)口型設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊(10)的橫截面形狀為長方形，且定位塊(10)與模具底板(11)組成滑動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩組電動推拉桿(17)，且電動推拉桿(17)安裝在第二安裝槽(16)內(nèi)部的頂部，所述電動推拉桿(17)的輸出端連接有滑動連接塊(18)，且滑動連接塊(18)延伸至連接槽(9)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動連接塊(18)的截面形狀為“凸”字形，且滑動連接塊(18)與連接槽(9)組成滑動結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括壓制板(19)，所述壓制板(19)安裝在振動箱(1)的內(nèi)側(cè)壁，且壓制板(19)頂部的一側(cè)開設(shè)有澆筑預(yù)留孔(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種振動式澆筑模具組合結(jié)構(gòu)，包括振動箱，所述振動箱的一側(cè)安裝有振動電機(jī)，且振動箱底部的兩側(cè)皆安裝有支撐板，所述支撐板的一端開設(shè)有第一導(dǎo)向槽，且第一導(dǎo)向槽內(nèi)部的頂部預(yù)留有第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向塊，且導(dǎo)向塊靠近振動箱的一側(cè)安裝有承載板。本技術(shù)通過第二安裝槽內(nèi)設(shè)置有帶動承載板升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，同時承載板與滑動連接塊和支撐板為可拆分狀態(tài)，以及承載板上設(shè)置有萬向輪，使得在使用時可以將成型部分與振動部分進(jìn)行快速組合，而在成型完成后可以通過承載板之間將成型部分移動至其他設(shè)備附近，進(jìn)而大大降低了成型部分在操作過程中頻繁搬運(yùn)的所需要的工作量。

技術(shù)研發(fā)人員：郭虎,姚銀可,袁祖權(quán),俞城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江菲達(dá)通球環(huán)保管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/10