本技術(shù)涉及幕墻裝飾，特別涉及一種箱式金屬裝飾線條。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代建筑中，玻璃幕墻憑借自重輕、通透性及采光好等優(yōu)點(diǎn)已成為公共建筑特別是超高層建筑不可或缺的重要組成部分，是建筑立面形態(tài)及可視效果展示的重要載體。隨著人們對于建筑個(gè)性化特色的追求，玻璃幕墻立面不再單一純粹，各種不同材質(zhì)不同形狀的裝飾構(gòu)件被大量采用。其中，箱形格構(gòu)式金屬裝飾線條憑借結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、可塑尺寸不受模具限制等優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。目前箱式金屬裝飾線條基本都是在玻璃幕墻安裝完畢之后再進(jìn)行安裝，通常做法是：將鋼型材在現(xiàn)場進(jìn)行切割下料，測量放線后根據(jù)線條造型及龍骨結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接；鋁板或其他金屬板在工廠完成加工后運(yùn)輸至現(xiàn)場，待龍骨焊接成型后進(jìn)行安裝，最后對金屬板接縫處進(jìn)行打膠密封處理。一方面，現(xiàn)場龍骨焊接工作量大，工人工作強(qiáng)度大，龍骨成型精度偏低的問題突出，且龍骨現(xiàn)場焊接極易灼傷玻璃面板，作業(yè)不便及防護(hù)成本高；另一方面，箱式金屬裝飾線條與玻璃幕墻安裝疊加時(shí)，安裝進(jìn)度滯后問題嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：針對上述背景技術(shù)中存在的不足，提供一種改進(jìn)的方案，能夠?qū)⒅谱魅蝿?wù)最繁重的龍骨焊接從現(xiàn)場剝離出來，保證龍骨成型精度的同時(shí)有效提升安裝效率，同時(shí)，相對于全預(yù)制及干法安裝方式，其成本具有優(yōu)勢。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種箱式金屬裝飾線條，包括立柱連接件、轉(zhuǎn)接件、掛碼、連接碼、單元龍骨，所述立柱連接件與立柱連接，所述轉(zhuǎn)接件與所述立柱連接件通過第一連接螺栓連接，所述轉(zhuǎn)接件上設(shè)置有掛接螺栓，所述掛碼掛接在所述掛接螺栓上，通過第一調(diào)節(jié)螺母固定，所述連接碼的第一端與所述掛碼連接并通過第二調(diào)節(jié)螺母固定，所述連接碼的第二端通過第二連接螺栓與所述單元龍骨連接，所述轉(zhuǎn)接件兩側(cè)的所述單元龍骨的端部圍成箱形的內(nèi)部腔體，所述轉(zhuǎn)接件、所述掛碼、所述連接碼均位于所述內(nèi)部腔體。

3、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接件上通過所述掛接螺栓掛接的掛碼有兩個(gè)，兩個(gè)所述掛碼分別用于對兩側(cè)的所述單元龍骨進(jìn)行連接。

4、進(jìn)一步地，所述單元龍骨的第一端設(shè)置直條部，所述單元龍骨的第二端設(shè)置直條部以及彎折部，前一個(gè)所述單元龍骨的第一端與后一個(gè)所述單元龍骨的第二端圍成箱型的內(nèi)部腔體，同一個(gè)所述單元龍骨的第一端與第二端的直條部僅單側(cè)橫向連接，形成開放式的格構(gòu)結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接件上開設(shè)有連接槽，所述掛接螺栓的兩端能夠在對應(yīng)的所述連接槽內(nèi)調(diào)整固定位置，且通過掛接螺母鎖緊。

6、進(jìn)一步地，所述掛接螺栓的兩端還設(shè)置有墊塊，所述墊塊位于所述掛接螺母與所述轉(zhuǎn)接件之間。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接件在豎向兩層位置設(shè)置有兩個(gè)所述掛接螺栓，所述掛碼在豎向兩層設(shè)置有兩個(gè)掛接點(diǎn)，兩個(gè)掛接點(diǎn)分別掛接在上下兩層的掛接螺栓上，兩個(gè)掛接點(diǎn)配對能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位與受力，以進(jìn)一步提升連接牢固性。

8、本實(shí)用新型的上述方案有如下的有益效果：

9、本實(shí)用新型提供的箱式金屬裝飾線條，通過立柱連接件、轉(zhuǎn)接件、掛碼、連接碼等將兩側(cè)的單元龍骨連接，使單元龍骨無需在現(xiàn)場進(jìn)行焊接固定，實(shí)現(xiàn)了箱式金屬裝飾線條中龍骨的預(yù)制，將制作任務(wù)最繁重的龍骨焊接從現(xiàn)場剝離出來，保證龍骨成型精度的同時(shí)有效提升安裝效率，且相對于全預(yù)制及干法安裝方式成本具有優(yōu)勢；另外，單元龍骨的單側(cè)連接結(jié)構(gòu)以及端部組合形式能夠形成開放式格構(gòu)龍骨結(jié)構(gòu)，在將掛接系統(tǒng)收納進(jìn)端部組合腔體內(nèi)提升結(jié)構(gòu)緊湊性的同時(shí)能夠節(jié)省龍骨用量，有效減輕線條自重，提升整體安全可靠性；

10、本實(shí)用新型的其它有益效果將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種箱式金屬裝飾線條，其特征在于，包括立柱連接件(1)、轉(zhuǎn)接件(2)、掛碼(3)、連接碼(4)、單元龍骨(5)，所述立柱連接件(1)與立柱(6)連接，所述轉(zhuǎn)接件(2)與所述立柱連接件(1)通過第一連接螺栓(8)連接，所述轉(zhuǎn)接件(2)上設(shè)置有掛接螺栓(9)，所述掛碼(3)掛接在所述掛接螺栓(9)上，通過第一調(diào)節(jié)螺母(10)固定，所述連接碼(4)的第一端與所述掛碼(3)連接并通過第二調(diào)節(jié)螺母(11)固定，所述連接碼(4)的第二端通過第二連接螺栓(12)與所述單元龍骨(5)連接，所述轉(zhuǎn)接件(2)兩側(cè)的所述單元龍骨(5)的端部圍成箱形的內(nèi)部腔體，所述轉(zhuǎn)接件(2)、所述掛碼(3)、所述連接碼(4)均位于所述內(nèi)部腔體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱式金屬裝飾線條，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(2)上通過所述掛接螺栓(9)掛接的掛碼(3)有兩個(gè)，兩個(gè)所述掛碼(3)分別用于對兩側(cè)的所述單元龍骨(5)進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱式金屬裝飾線條，其特征在于，所述單元龍骨(5)的第一端設(shè)置直條部(14)，所述單元龍骨(5)的第二端設(shè)置直條部(14)以及彎折部(15)，前一個(gè)所述單元龍骨(5)的第一端與后一個(gè)所述單元龍骨(5)的第二端圍成箱型的內(nèi)部腔體，同一個(gè)所述單元龍骨(5)的第一端與第二端的直條部(14)僅單側(cè)橫向連接，形成開放式的格構(gòu)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱式金屬裝飾線條，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(2)上開設(shè)有條形連接槽(16)，所述掛接螺栓(9)的兩端能夠在對應(yīng)的所述連接槽(16)內(nèi)調(diào)整固定位置，且通過掛接螺母(17)鎖緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種箱式金屬裝飾線條，其特征在于，所述掛接螺栓(9)的兩端還設(shè)置有墊塊(18)，所述墊塊(18)位于所述掛接螺母(17)與所述轉(zhuǎn)接件(2)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱式金屬裝飾線條，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(2)在豎向兩層位置設(shè)置有兩個(gè)所述掛接螺栓(9)，所述掛碼(3)在豎向兩層設(shè)置有兩個(gè)掛接點(diǎn)，兩個(gè)掛接點(diǎn)分別掛接在豎向兩層的所述掛接螺栓(9)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種箱式金屬裝飾線條，立柱連接件與立柱連接，轉(zhuǎn)接件與立柱連接件通過第一連接螺栓連接，轉(zhuǎn)接件上設(shè)置有掛接螺栓，掛碼掛接在掛接螺栓上，通過第一調(diào)節(jié)螺母固定，連接碼的第一端與掛碼連接并通過第二調(diào)節(jié)螺母固定，連接碼的第二端通過第二連接螺栓與單元龍骨連接，轉(zhuǎn)接件兩側(cè)的單元龍骨的端部圍成箱形的內(nèi)部腔體，轉(zhuǎn)接件、掛碼、連接碼均位于內(nèi)部腔體，且單元龍骨為開放式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)使龍骨無需在現(xiàn)場進(jìn)行焊接固定，實(shí)現(xiàn)了箱式金屬裝飾線條中龍骨的預(yù)制，將制作任務(wù)最繁重的龍骨焊接從現(xiàn)場剝離出來，保證龍骨成型精度的同時(shí)有效提升安裝效率，且相對于全預(yù)制及干法安裝方式成本具有優(yōu)勢。

技術(shù)研發(fā)人員：覃斌,胡朝一
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南固爾邦幕墻裝飾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19