本技術(shù)涉及幕墻裝飾，特別涉及一種金屬裝飾模塊。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代建筑中，玻璃幕墻憑借自重輕、通透性及采光好等優(yōu)點(diǎn)已成為公共建筑特別是超高層建筑不可或缺的重要組成部分，是建筑立面形態(tài)及可視效果展示的重要載體。隨著人們對(duì)于建筑個(gè)性化特色的追求，玻璃幕墻立面不再單一純粹，各種不同材質(zhì)不同形狀的裝飾構(gòu)件被大量采用。其中，箱形格構(gòu)式金屬裝飾線條憑借結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、可塑尺寸不受模具限制等優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。由于箱形格構(gòu)式金屬裝飾線條懸浮于玻璃幕墻外側(cè)，一方面，臨空安裝操作難度大，造成工人工作強(qiáng)度大及安裝效率偏低，且受人為因素影響，現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容越多使得安裝質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題越突出；另一方面，箱形格構(gòu)式金屬裝飾線條與玻璃幕墻的安裝中，二者的安裝工序存在互相干涉和制約，且傳統(tǒng)工藝中龍骨現(xiàn)場(chǎng)焊接極易灼傷玻璃面板。因此，開(kāi)發(fā)一種預(yù)制式的箱形格構(gòu)式金屬裝飾模塊成為解決上述問(wèn)題的有效途徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的不足，提供一種模塊化的方案，解決傳統(tǒng)箱式金屬裝飾線條現(xiàn)場(chǎng)制作安裝工作內(nèi)容多，工人工作強(qiáng)度大，安裝效率低，且受人為因素影響安裝質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題；同時(shí)還能解決箱式金屬裝飾線條與玻璃幕墻安裝時(shí)互相干涉和制約等工藝問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種金屬裝飾模塊，包括封板組件以及龍骨組件；所述封板組件包括多個(gè)圍成金屬裝飾模塊的封板，相鄰兩個(gè)所述封板之間留有膠縫，以填充密封膠密封，所述龍骨組件包括橫桿和立桿，所述橫桿與所述立桿組成框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)固定在所述封板圍成的腔體內(nèi)部；所述龍骨組件與連接碼連接，所述連接碼用于與橫桿或立柱連接，以使所述金屬裝飾模塊安裝在玻璃幕墻的外側(cè)。

3、進(jìn)一步地，所述封板組件包括左封板、右封板、前封板、后封板、上封板、下封板，以圍成箱式的金屬裝飾模塊。

4、進(jìn)一步地，所述前封板、所述后封板、所述上封板、所述下封板均設(shè)置有垂直延長(zhǎng)邊，所述左封板、所述右封板為平板結(jié)構(gòu)；每塊封板在接縫處還帶有安裝折邊，通過(guò)間距布置的角碼緊固在所述龍骨組件上。

5、進(jìn)一步地，所述連接碼連接有掛碼，所述掛碼掛接在掛接螺桿上，所述掛接螺桿與連接件固定，所述連接件用于連接立柱。

6、進(jìn)一步地，所述連接件包括u形連接件和立柱連接件，所述掛接螺桿穿設(shè)于所述u形連接件與所述立柱連接件的螺孔，且通過(guò)緊定螺母固定，所述u形連接件與所述立柱連接件的外端嵌套連接，所述立柱連接件穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置玻璃板塊間的槽縫，且內(nèi)端與所述立柱固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述緊定螺母與所述u形連接件之間還設(shè)置有限位塊，所述u形連接件的兩側(cè)外表面、所述限位塊對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面均設(shè)置為鋸齒狀。

8、進(jìn)一步地，所述封板組件上還設(shè)置有膠條安裝槽，所述膠條安裝槽內(nèi)設(shè)置有模塊間配對(duì)使用的膠條。

9、本實(shí)用新型的上述方案有如下的有益效果：

10、本實(shí)用新型提供的金屬裝飾模塊，基于封板組件與龍骨組件的結(jié)構(gòu)，使得金屬裝飾模塊為獨(dú)立封閉結(jié)構(gòu)，耐久性好，現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行模塊的吊裝掛接和位置調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)全工廠預(yù)制，充分減少了現(xiàn)場(chǎng)制作安裝工作內(nèi)容，大大提升了安裝效率，且受人為因素影響小，安裝質(zhì)量穩(wěn)定，還實(shí)現(xiàn)了干法安裝，提升了操作便捷性；同時(shí)，有效避免了箱形格構(gòu)式金屬裝飾線條與玻璃幕墻的安裝中安裝工序存在互相干涉和制約以及傳統(tǒng)工藝中龍骨現(xiàn)場(chǎng)焊接極易灼傷玻璃面板等問(wèn)題；

11、本實(shí)用新型的其它有益效果將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種金屬裝飾模塊，其特征在于，包括封板組件以及龍骨組件；所述封板組件包括多個(gè)圍成金屬裝飾模塊的封板，相鄰兩個(gè)所述封板之間留有膠縫(7)，以填充密封膠密封，所述龍骨組件包括橫桿(8)和立桿(9)，所述橫桿(8)與所述立桿(9)組成框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)固定在所述封板圍成的腔體內(nèi)部；所述龍骨組件與連接碼(10)連接，所述連接碼(10)用于與橫桿(8)或立桿(9)連接，以使所述金屬裝飾模塊安裝在玻璃幕墻的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬裝飾模塊，其特征在于，所述封板組件包括左封板(1)、右封板(2)、前封板(3)、后封板(4)、上封板(5)、下封板(6)，以圍成箱式的金屬裝飾模塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬裝飾模塊，其特征在于，所述前封板(3)、所述后封板(4)、所述上封板(5)、所述下封板(6)均設(shè)置有垂直延長(zhǎng)邊，所述左封板(1)、所述右封板(2)為平板結(jié)構(gòu)；每塊封板在接縫處還帶有安裝折邊，通過(guò)間距布置的角碼緊固在所述龍骨組件上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬裝飾模塊，其特征在于，所述連接碼(10)連接有掛碼(11)，所述掛碼(11)掛接在掛接螺桿(13)上，所述掛接螺桿(13)與連接件固定，所述連接件用于連接立柱(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬裝飾模塊，其特征在于，所述連接件包括u形連接件(15)和立柱連接件(16)，所述掛接螺桿(13)穿設(shè)于所述u形連接件(15)與所述立柱連接件(16)的螺孔，且通過(guò)緊定螺母(17)固定，所述u形連接件(15)與所述立柱連接件(16)的外端嵌套連接，所述立柱連接件(16)穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置玻璃板塊(19)間的槽縫，且內(nèi)端與所述立柱(20)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬裝飾模塊，其特征在于，所述緊定螺母(17)與所述u形連接件(15)之間還設(shè)置有限位塊(18)，所述u形連接件(15)的兩側(cè)外表面、所述限位塊(18)對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面均設(shè)置為鋸齒狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種金屬裝飾模塊，其特征在于，所述封板組件還設(shè)置有膠條安裝槽(21)，所述膠條安裝槽(21)內(nèi)設(shè)置有模塊間配對(duì)使用的膠條(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種金屬裝飾模塊，包括封板組件以及龍骨組件；所述封板組件包括多個(gè)圍成金屬裝飾模塊的封板，相鄰兩個(gè)所述封板之間留有膠縫，以填充密封膠密封，所述龍骨組件包括橫桿和立桿，所述橫桿與所述立桿組成框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)固定在所述封板圍成的腔體內(nèi)部；所述龍骨組件與連接碼連接，所述連接碼用于與立柱連接，以使所述金屬裝飾模塊安裝在玻璃幕墻的外側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行模塊的吊裝掛接和位置調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)全工廠預(yù)制，充分減少了現(xiàn)場(chǎng)制作安裝工作內(nèi)容，大大提升了安裝效率，且受人為因素影響小，安裝質(zhì)量穩(wěn)定，還實(shí)現(xiàn)了干法安裝，提升了操作便捷性；同時(shí)，有效避免了龍骨現(xiàn)場(chǎng)焊接極易灼傷玻璃面板等問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡朝一,覃斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南固爾邦幕墻裝飾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19