本技術(shù)涉及餐具加工,具體為一種披薩板坯沖壓成型裝置。
背景技術(shù):
1、披薩板其實(shí)就是用于放置披薩的一塊板,通常采用堇青石等石材、陶瓷或木材制作,陶瓷和石材制成的披薩板可放入烤爐內(nèi)用于披薩的烘烤,而木質(zhì)的披薩板通常是用于盛放、切割和食用時(shí)使用,當(dāng)然,陶瓷和石材也可以用于盛放、切割和食用時(shí)使用,陶瓷披薩板在生產(chǎn)過程中需要利用沖壓成型裝置將燒結(jié)前的粘土壓制緊密定型,之后再將成型的粘土送入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)固化。
2、披薩板胚在沖壓成形后,其表面與模具的型腔牢牢貼合,因此在下料的過程中要小心翼翼,甚至需要仔細(xì)涂抹脫模劑等各種輔助工作,否則為燒結(jié)的板胚在出料過程中很容易由于摩擦的阻力從而產(chǎn)生形變,特別是一些較薄的披薩板胚,使板胚燒結(jié)后品質(zhì)較差,嚴(yán)重可能導(dǎo)致板胚斷裂需要重新進(jìn)行壓制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種披薩板坯沖壓成型裝置,以解決上述背景技術(shù)中提及的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種披薩板坯沖壓成型裝置,包括裝置主體和下模,所述下模內(nèi)部下方連接有推板,所述下模內(nèi)部一側(cè)連接有第一成型塊,且第一成型塊一側(cè)連接有彈簧,所述下模內(nèi)部上方設(shè)置有第二成型塊。
3、通過采用上述技術(shù)方案,沖壓成形后,第二液壓缸輸出端驅(qū)動(dòng)推板向上位移,推板向上位移后由于其呈圓臺(tái)裝頂部存在斜坡,而第一成型塊底部一側(cè)也存在斜坡,此時(shí)推板上移與四個(gè)第一成型塊相抵,從而使四個(gè)第一成型塊相互遠(yuǎn)離,此時(shí)披薩板胚主體的外圈不再與模具接觸,避免下料時(shí)由于摩擦的阻力導(dǎo)致披薩板胚主體產(chǎn)生形變甚至斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
4、進(jìn)一步的,所述裝置主體內(nèi)壁安裝有第二液壓缸,且第二液壓缸輸出端與推板頂部相連接。
5、通過采用上述技術(shù)方案,第二液壓缸輸出端驅(qū)動(dòng)推板向上位移,推板上移與四個(gè)第一成型塊相抵,從而使四個(gè)第一成型塊相互遠(yuǎn)離。
6、進(jìn)一步的,所述推板呈圓臺(tái)狀,且第一成型塊底部一側(cè)呈斜坡狀,所述推板與第一成型塊抵接。
7、通過采用上述技術(shù)方案,推板向上位移后由于其呈圓臺(tái)裝頂部存在斜坡,而第一成型塊底部一側(cè)也存在斜坡,此時(shí)推板上移與四個(gè)第一成型塊相抵,從而使四個(gè)第一成型塊相互遠(yuǎn)離。
8、進(jìn)一步的,所述第一成型塊設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)第一成型塊呈環(huán)形陣列狀方分布。
9、通過采用上述技術(shù)方案,此時(shí)推板上移與四個(gè)第一成型塊相抵,從而使四個(gè)第一成型塊相互遠(yuǎn)離,此時(shí)披薩板胚主體的外圈不再與模具接觸,避免下料時(shí)由于摩擦的阻力導(dǎo)致披薩板胚主體產(chǎn)生形變甚至斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
10、進(jìn)一步的,所述裝置主體內(nèi)部分別設(shè)置有上模和下模,且下模與上模之間設(shè)置有披薩板胚主體。
11、通過采用上述技術(shù)方案,工作人員將待沖壓成型的粘土放置在下模上并鋪好,之后工作人員開啟第一液壓缸,第一液壓缸啟動(dòng)后輸出端驅(qū)動(dòng)上模下移,上模下移后配合第一成型塊和第二成型塊將粘土壓制成披薩板胚主體,之后工作人員開啟關(guān)閉第一液壓缸,第一液壓缸關(guān)閉后輸出端驅(qū)動(dòng)上模上移與下模分離。
12、進(jìn)一步的,所述裝置主體頂部安裝有第一液壓缸,且第一液壓缸輸出端與上模相連接。
13、通過采用上述技術(shù)方案,第一液壓缸啟動(dòng)后輸出端驅(qū)動(dòng)上模下移,上模下移后配合下模沖壓出披薩板胚主體,第一液壓缸關(guān)閉后輸出端驅(qū)動(dòng)上模上移與下模分離。
14、進(jìn)一步的,所述第二成型塊底部連接有限位螺桿,且限位螺桿貫穿推板的頂部和底部,所述限位螺桿外部套接有限位螺母。
15、通過采用上述技術(shù)方案,推板繼續(xù)上移使推板與第二成型塊的底部相抵,從而使推板推動(dòng)第二成型塊向上位移,此時(shí)第二成型塊將披薩板胚主體從下模中頂出,以便于工作人員拿取沖壓好的披薩板胚主體,推板下移使第二成型塊失去支撐一同下移,之后限位螺桿與下模的內(nèi)部下方接觸從而對(duì)第二成型塊進(jìn)行支撐,避免第二成型塊跟隨推板繼續(xù)下移。
16、進(jìn)一步的,所述限位螺桿底端與下模內(nèi)部下方相抵,且限位螺桿與推板滑動(dòng)連接。
17、通過采用上述技術(shù)方案,推板下移使第二成型塊失去支撐一同下移,之后限位螺桿與下模的內(nèi)部下方接觸從而對(duì)第二成型塊進(jìn)行支撐,避免第二成型塊跟隨推板繼續(xù)下移,之后推板繼續(xù)下移。
18、進(jìn)一步的,所述推板頂部與第二成型塊底部相抵,且第二成型塊與第一成型塊滑動(dòng)連接。
19、通過采用上述技術(shù)方案,隨著推板繼續(xù)上移使推板與第二成型塊的底部相抵,從而使推板推動(dòng)第二成型塊向上位移,此時(shí)第二成型塊將披薩板胚主體從下模中頂出。
20、進(jìn)一步的,所述限位螺桿和限位螺母均設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)限位螺桿和限位螺母均呈環(huán)形陣列狀分布。
21、通過采用上述技術(shù)方案,通過增加限位螺桿的數(shù)量從而增加對(duì)第二成型塊的支撐強(qiáng)度,避免第二成型塊被第一液壓缸施加的壓力壓塌。
22、綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
23、本實(shí)用新型通過第一成型塊、第二成型塊、推板和彈簧的設(shè)置,沖壓成形后,第二液壓缸輸出端驅(qū)動(dòng)推板向上位移,推板向上位移后由于其呈圓臺(tái)裝頂部存在斜坡,而第一成型塊底部一側(cè)也存在斜坡,此時(shí)推板上移與四個(gè)第一成型塊相抵,從而使四個(gè)第一成型塊相互遠(yuǎn)離,此時(shí)披薩板胚主體的外圈不再與模具接觸,避免下料時(shí)由于摩擦的阻力導(dǎo)致披薩板胚主體產(chǎn)生形變甚至斷裂的現(xiàn)象發(fā)生;方便下料,避免下料阻力過大導(dǎo)致板胚變形斷裂。
1.一種披薩板坯沖壓成型裝置,包括裝置主體(1)和下模(3),其特征在于:所述下模(3)內(nèi)部下方連接有推板(9),所述下模(3)內(nèi)部一側(cè)連接有第一成型塊(7),且第一成型塊(7)一側(cè)連接有彈簧(12),所述下模(3)內(nèi)部上方設(shè)置有第二成型塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述裝置主體(1)內(nèi)壁安裝有第二液壓缸(5),且第二液壓缸(5)輸出端與推板(9)頂部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述推板(9)呈圓臺(tái)狀,且第一成型塊(7)底部一側(cè)呈斜坡狀,所述推板(9)與第一成型塊(7)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述第一成型塊(7)設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)第一成型塊(7)呈環(huán)形陣列狀方分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述裝置主體(1)內(nèi)部分別設(shè)置有上模(4)和下模(3),且下模(3)與上模(4)之間設(shè)置有披薩板胚主體(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述裝置主體(1)頂部安裝有第一液壓缸(2),且第一液壓缸(2)輸出端與上模(4)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述第二成型塊(8)底部連接有限位螺桿(10),且限位螺桿(10)貫穿推板(9)的頂部和底部,所述限位螺桿(10)外部套接有限位螺母(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述限位螺桿(10)底端與下模(3)內(nèi)部下方相抵,且限位螺桿(10)與推板(9)滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述推板(9)頂部與第二成型塊(8)底部相抵,且第二成型塊(8)與第一成型塊(7)滑動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的披薩板坯沖壓成型裝置,其特征在于:所述限位螺桿(10)和限位螺母(11)均設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)限位螺桿(10)和限位螺母(11)均呈環(huán)形陣列狀分布。