本技術屬于混凝土試塊加工，更具體地說，特別涉及一種混凝土試塊加工用的澆注裝置。

背景技術：

1、在進行混凝土預制件的生產時，一般需要對一批次的預制件進行試塊的制作，現有的在進行混凝土試塊的制作時，一般需要對本批次混凝土進行攪拌，然后將攪拌完成的混凝土放入模具中進行振動，最后通過養(yǎng)護設備對混凝土試塊進行養(yǎng)護，養(yǎng)護結束后再對混凝土試塊的強度等進行檢測。

2、現有申請?zhí)枮椋篶n202222847593.8?本實用新型屬于混凝土加工設備技術領域，且公開了一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，包括底板，所述底板頂端的左側開設有澆注槽本體，所述底板的內部開設有位于澆注槽本體中部下方的活動腔，所述活動腔內腔的頂部活動安裝有位于澆注槽本體正下方的頂板。本實用新型通過設置擋塊、連接彈簧和氣壓缸，由于氣壓缸的運行，將會帶動推塊整體向左運動，使得推塊兩側外表面沿著三角板內側外表面移動，進而使得推塊推動兩個三角板、移動塊和擋塊整體相背運動，同時可以通過與連接彈簧的配合，從而可以根據操作人員的作業(yè)需求來進行相對應的尺寸調節(jié)，以便滿足對不同尺寸型號的試塊進行澆注成型。

3、基于上述，現有的在進行混凝土試塊的制作時，需要工人對試塊模具內側進行界面劑的涂刷，由于一批次需要制作的混凝土試塊較多，導致工人勞動強度較大，而且工人手動涂刷界面劑，影響混凝土試塊的制作效率。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，以解決現有的在進行混凝土試塊的制作時，需要工人對試塊模具內側進行界面劑的涂刷，由于一批次需要制作的混凝土試塊較多，導致工人勞動強度較大，而且工人手動涂刷界面劑，影響混凝土試塊的制作效率的問題。

2、本實用新型一種混凝土試塊加工用的澆注裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

3、一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，包括澆注平臺、澆注攪拌筒、攪拌驅動電機、攪拌添加口、絞龍輸送機、涂抹槽、澆注驅動機構和自動涂抹機構；

4、所述澆注攪拌筒固定連接在澆注平臺的上方，澆注攪拌筒的內部設置有攪拌槳結構；

5、所述攪拌驅動電機固定連接在澆注攪拌筒的上端，攪拌驅動電機的轉軸與澆注攪拌筒的攪拌槳同軸固定連接；

6、所述攪拌添加口固定連接在澆注攪拌筒的上端；

7、所述絞龍輸送機固定連接在澆注攪拌筒的前端下方；

8、所述涂抹槽開設在澆注平臺的上方前端；

9、所述澆注驅動機構設置在澆注平臺的內部；

10、所述自動涂抹機構設置在澆注平臺的上方。

11、進一步的，所述澆注驅動機構包括有：放置槽和拿取槽；

12、所述放置槽開設在澆注平臺的上方右端；

13、所述拿取槽開設在澆注平臺的上方左端。

14、進一步的，所述澆注驅動機構還包括有：澆注驅動輥、澆注輸送帶和澆注驅動電機；

15、所述澆注驅動輥共設置兩組，兩組澆注驅動輥分別轉動連接在澆注平臺的內部；

16、所述澆注輸送帶傳動連接在澆注驅動輥的外側；

17、所述澆注驅動電機固定連接在澆注平臺的內部，澆注驅動電機的轉軸與右端一組澆注驅動輥同軸固定連接。

18、進一步的，所述自動涂抹機構包括有：涂抹支撐架、第一限位桿、第二限位桿和限位連接滑塊；

19、所述涂抹支撐架共設置兩組，兩組涂抹支撐架分別固定連接在澆注平臺的上方，兩組涂抹支撐架分別設置在涂抹槽的前后兩端；

20、所述第一限位桿固定連接在兩組涂抹支撐架的內側上端；

21、所述第二限位桿滑動連接在第一限位桿的外周；

22、所述限位連接滑塊滑動連接在第二限位桿的外周。

23、進一步的，所述自動涂抹機構還包括有：涂抹驅動電機、涂抹驅動盤、第一連接桿和第二連接桿；

24、所述涂抹驅動電機固定連接在澆注平臺的上方；

25、所述涂抹驅動盤同軸固定連接在涂抹驅動電機的轉軸前端；

26、所述第一連接桿同軸固定連接在涂抹驅動盤的前端；

27、所述第二連接桿滑動連接在第一連接桿的外側，第二連接桿的外端與限位連接滑塊轉動連接，第二連接桿的內側通過彈簧與第一連接桿連接。

28、進一步的，所述自動涂抹機構還包括有：涂抹連接板、涂抹刷和界面劑箱；

29、所述涂抹連接板固定連接在限位連接滑塊的前端；

30、所述涂抹刷為中空結構，涂抹刷的外側設置有毛刷，涂抹刷固定連接在涂抹連接板的下端；

31、所述界面劑箱固定連接在涂抹連接板的左側，界面劑箱通過軟管與涂抹刷內部連通，界面劑箱的內部設置有界面劑。

32、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

33、本實用新型通過澆注驅動機構的設置，攪拌驅動電機的轉軸轉動帶動澆注攪拌筒的攪拌槳轉動，此時實現了對混凝土原料的攪拌，待混合完成后，打開絞龍輸送機，絞龍輸送機實現了對混凝土的輸送，將試塊模板在放置槽內部放入到澆注輸送帶上，澆注驅動電機的轉軸轉動帶動澆注驅動輥轉動，澆注驅動輥轉動帶動澆注輸送帶轉動，澆注輸送帶轉動帶動試塊模板移動，當試塊模板在移動到絞龍輸送機的出口位置，此時混凝土掉落到試塊模板的內部，實現了對多組混凝土試塊的制作，提高了混凝土試塊的制作效率。減少了工人的操作，減輕了工人的勞動強度。

34、本實用新型通過自動涂抹機構的設置，當試塊模板到達涂抹槽位置時，此時打開涂抹驅動電機，涂抹驅動電機的轉軸轉動帶動涂抹驅動盤轉動，涂抹驅動盤轉動帶動第一連接桿轉動，第一連接桿轉動帶動第二連接桿轉動，第二連接桿轉動帶動限位連接滑塊轉動，限位連接滑塊在第一限位桿和第二限位桿的限位下作矩形路徑運動，此時限位連接滑塊帶動涂抹連接板矩形路徑運動，涂抹連接板帶動涂抹刷矩形路徑運動，此時界面劑箱內部的界面劑通過涂抹刷涂抹試塊模板的內部，避免了人工進行涂抹，減少了工人的操作，減輕了工人的勞動強度，提高了混凝土試塊的制作效率。

技術特征：

1.一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，包括澆注平臺（1）、澆注攪拌筒（2）、攪拌驅動電機（3）、攪拌添加口（4）、絞龍輸送機（5）、涂抹槽（6）、澆注驅動機構和自動涂抹機構；其特征在于：所述澆注攪拌筒（2）固定連接在澆注平臺（1）的上方，澆注攪拌筒（2）的內部設置有攪拌槳結構；所述攪拌驅動電機（3）固定連接在澆注攪拌筒（2）的上端，攪拌驅動電機（3）的轉軸與澆注攪拌筒（2）的攪拌槳同軸固定連接；所述攪拌添加口（4）固定連接在澆注攪拌筒（2）的上端；所述絞龍輸送機（5）固定連接在澆注攪拌筒（2）的前端下方；所述涂抹槽（6）開設在澆注平臺（1）的上方前端；所述澆注驅動機構設置在澆注平臺（1）的內部；所述自動涂抹機構設置在澆注平臺（1）的上方。

2.如權利要求1所述一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，其特征在于：所述澆注驅動機構包括有：放置槽（101）和拿取槽（102）；所述放置槽（101）開設在澆注平臺（1）的上方右端；所述拿取槽（102）開設在澆注平臺（1）的上方左端。

3.如權利要求1所述一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，其特征在于：所述澆注驅動機構還包括有：澆注驅動輥（103）、澆注輸送帶（104）和澆注驅動電機（105）；所述澆注驅動輥（103）共設置兩組，兩組澆注驅動輥（103）分別轉動連接在澆注平臺（1）的內部；所述澆注輸送帶（104）傳動連接在澆注驅動輥（103）的外側；所述澆注驅動電機（105）固定連接在澆注平臺（1）的內部，澆注驅動電機（105）的轉軸與右端一組澆注驅動輥（103）同軸固定連接。

4.如權利要求1所述一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，其特征在于：所述自動涂抹機構包括有：涂抹支撐架（201）、第一限位桿（202）、第二限位桿（203）和限位連接滑塊（204）；所述涂抹支撐架（201）共設置兩組，兩組涂抹支撐架（201）分別固定連接在澆注平臺（1）的上方，兩組涂抹支撐架（201）分別設置在涂抹槽（6）的前后兩端；所述第一限位桿（202）固定連接在兩組涂抹支撐架（201）的內側上端；所述第二限位桿（203）滑動連接在第一限位桿（202）的外周；所述限位連接滑塊（204）滑動連接在第二限位桿（203）的外周。

5.如權利要求4所述一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，其特征在于：所述自動涂抹機構還包括有：涂抹驅動電機（205）、涂抹驅動盤（206）、第一連接桿（207）和第二連接桿（208）；所述涂抹驅動電機（205）固定連接在澆注平臺（1）的上方；所述涂抹驅動盤（206）同軸固定連接在涂抹驅動電機（205）的轉軸前端；所述第一連接桿（207）同軸固定連接在涂抹驅動盤（206）的前端；所述第二連接桿（208）滑動連接在第一連接桿（207）的外側，第二連接桿（208）的外端與限位連接滑塊（204）轉動連接，第二連接桿（208）的內側通過彈簧與第一連接桿（207）連接。

6.如權利要求5所述一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，其特征在于：所述自動涂抹機構還包括有：涂抹連接板（209）、涂抹刷（210）和界面劑箱（211）；所述涂抹連接板（209）固定連接在限位連接滑塊（204）的前端；所述涂抹刷（210）為中空結構，涂抹刷（210）的外側設置有毛刷，涂抹刷（210）固定連接在涂抹連接板（209）的下端；所述界面劑箱（211）固定連接在涂抹連接板（209）的左側，界面劑箱（211）通過軟管與涂抹刷（210）內部連通，界面劑箱（211）的內部設置有界面劑。

技術總結
本技術提供一種混凝土試塊加工用的澆注裝置，屬于混凝土試塊加工技術領域，以解決現有的需要工人對試塊模具內側進行界面劑的涂刷，工人勞動強度較大的問題，包括澆注平臺、澆注攪拌筒、攪拌驅動電機、攪拌添加口、絞龍輸送機、涂抹槽、澆注驅動機構和自動涂抹機構；所述澆注攪拌筒固定連接在澆注平臺的上方；所述攪拌驅動電機固定連接在澆注攪拌筒的上端；所述攪拌添加口固定連接在澆注攪拌筒的上端；所述絞龍輸送機固定連接在澆注攪拌筒的前端下方；所述涂抹槽開設在澆注平臺的上方前端；所述澆注驅動機構設置在澆注平臺的內部；所述自動涂抹機構設置在澆注平臺的上方，減輕了工人的勞動強度，提高了混凝土試塊的制作效率。

技術研發(fā)人員：周超
受保護的技術使用者：五蓮億航建材有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2024/12/19