本技術(shù)涉及玻璃加工，尤其涉及一種真空玻璃加工用打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、真空玻璃是新型玻璃深加工產(chǎn)品，在節(jié)能、隔音方面有很大的作用，具有良好的發(fā)展?jié)摿颓熬啊?/p>

2、現(xiàn)有打孔技術(shù)常采用如公告號為cn212666416u公開的一種真空玻璃加工用打孔裝置，其通過傳送帶和伸縮氣缸將真空玻璃帶帶到打孔位置，利用帶有防塵筒的打孔機(jī)對真空玻璃進(jìn)行加工，有效得防止打孔時(shí)殘?jiān)臑R的情況，但無法對殘?jiān)M(jìn)行自動(dòng)化處理，加工完的真空玻璃上還存有殘?jiān)?，需要后續(xù)人工進(jìn)行處理，嚴(yán)重影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對真空玻璃打孔后存在的殘?jiān)鼰o法自動(dòng)化處理和托板升降繁瑣的問題，而提出的一種真空玻璃加工用打孔裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種真空玻璃加工用打孔裝置，包括槽狀結(jié)構(gòu)的支撐臺，所述支撐臺一端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且支撐臺通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有用于推送真空玻璃的送料機(jī)構(gòu)，所述支撐臺上端焊接有第一支撐架和第二支撐架，且第一支撐架內(nèi)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一支撐架和第二支撐架通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有夾持真空玻璃的固定機(jī)構(gòu)，所述第一支撐架上端固定安裝有推動(dòng)氣缸，且第一支撐架和第二支撐架通過推動(dòng)氣缸設(shè)置有清掃殘?jiān)那謇頇C(jī)構(gòu)；所述支撐臺上端焊接有承重板，所述承重板固定安裝有豎直升降且防止殘?jiān)臑R的打孔器，所述送料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐臺上并由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳送履帶，所述支撐臺內(nèi)固定安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且通過第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有控制真空玻璃垂直運(yùn)動(dòng)的升降工裝，所述升降工裝包括兩個(gè)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接的半齒轉(zhuǎn)輪，所述支撐臺底端焊接有升降座，所述升降座滑動(dòng)安裝有與半齒轉(zhuǎn)輪嚙合連接的直方筒，且直方筒上端焊接有中部鏤空的托板，所述托板位于打孔器的正下方位置。

4、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用進(jìn)一步技術(shù)方案：所述固定機(jī)構(gòu)包括第一支撐架內(nèi)開設(shè)的t型通槽，所述第二支撐架內(nèi)開設(shè)有通槽，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端鍵連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述t型通槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)與旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合連接的傳動(dòng)齒條，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒條內(nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊，所述旋轉(zhuǎn)齒輪位于t型通槽內(nèi)，所述傳動(dòng)齒條滑動(dòng)連接于通槽內(nèi)。

5、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用進(jìn)一步技術(shù)方案：清理機(jī)構(gòu)包括與推動(dòng)氣缸輸出端固定連接的清掃器，所述清掃器滑動(dòng)安裝于第一支撐架和第二支撐架上端，所述傳動(dòng)齒條上配套安裝有用于收集殘?jiān)氖占鳌?/p>

6、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的斷續(xù)啟動(dòng)，控制半齒轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)直方筒進(jìn)行升降，從而帶動(dòng)托板豎直運(yùn)動(dòng)，使得控制托板的升降位置固定且準(zhǔn)確；在打孔完畢后，控制清掃器滑動(dòng)，對真空玻璃上的殘?jiān)M(jìn)行推動(dòng)清掃，使其落入收集器中，由于收集器是采用的掛鉤方式安裝在傳動(dòng)齒條上，這樣便于后續(xù)對收集器的維護(hù)處理，實(shí)現(xiàn)打孔與清掃的一體化處理。

技術(shù)特征：

1.一種真空玻璃加工用打孔裝置，包括槽狀結(jié)構(gòu)的支撐臺（1），其特征在于，所述支撐臺（1）一端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），且支撐臺（1）通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）設(shè)置有用于推送真空玻璃的送料機(jī)構(gòu)，所述支撐臺（1）上端焊接有第一支撐架（3）和第二支撐架（4），且第一支撐架（3）內(nèi)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），所述第一支撐架（3）和第二支撐架（4）通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）設(shè)置有夾持真空玻璃的固定機(jī)構(gòu)，所述第一支撐架（3）上端固定安裝有推動(dòng)氣缸（6），且第一支撐架（3）和第二支撐架（4）通過推動(dòng)氣缸（6）設(shè)置有清掃殘?jiān)那謇頇C(jī)構(gòu)；所述支撐臺（1）上端焊接有承重板（19），所述承重板（19）固定安裝有豎直升降且防止殘?jiān)臑R的打孔器（20），所述送料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐臺（1）上并由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳送履帶（7），所述支撐臺（1）內(nèi)固定安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8），且通過第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）設(shè)置有控制真空玻璃垂直運(yùn)動(dòng)的升降工裝，所述升降工裝包括兩個(gè)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）輸出端固定連接的半齒轉(zhuǎn)輪（9），所述支撐臺（1）底端焊接有升降座（10），所述升降座（10）滑動(dòng)安裝有與半齒轉(zhuǎn)輪（9）嚙合連接的直方筒（11），且直方筒（11）上端焊接有中部鏤空的托板（12），所述托板（12）位于打孔器（20）的正下方位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃加工用打孔裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括第一支撐架（3）內(nèi)開設(shè)的t型通槽（13），所述第二支撐架（4）內(nèi)開設(shè)有通槽（14），所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）輸出端鍵連接有旋轉(zhuǎn)齒輪（15），所述t型通槽（1313）內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)與旋轉(zhuǎn)齒輪（15）嚙合連接的傳動(dòng)齒條（16），兩個(gè)所述傳動(dòng)齒條（16）內(nèi)側(cè)固定連接有橡膠墊，所述旋轉(zhuǎn)齒輪（15）位于t型通槽（13）內(nèi)，所述傳動(dòng)齒條（16）滑動(dòng)連接于通槽（14）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空玻璃加工用打孔裝置，其特征在于，所述清理機(jī)構(gòu)包括與推動(dòng)氣缸（6）輸出端固定連接的清掃器（17），所述清掃器（17）滑動(dòng)安裝于第一支撐架（3）和第二支撐架（4）上端，所述傳動(dòng)齒條（16）上配套安裝有用于收集殘?jiān)氖占鳎?8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種真空玻璃加工用打孔裝置，包括槽狀結(jié)構(gòu)的支撐臺，且支撐臺通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有用于推送真空玻璃的送料機(jī)構(gòu)，所述第一支撐架和第二支撐架通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有夾持真空玻璃的固定機(jī)構(gòu)，且第一支撐架和第二支撐架通過推動(dòng)氣缸設(shè)置有清掃殘?jiān)那謇頇C(jī)構(gòu)；所述承重板固定安裝有豎直升降且防止殘?jiān)臑R的打孔器。優(yōu)點(diǎn)是：利用第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的斷續(xù)啟動(dòng)，從而帶動(dòng)托板豎直運(yùn)動(dòng)，使得控制托板的升降位置固定且準(zhǔn)確；在打孔完畢后，控制清掃器滑動(dòng)，對真空玻璃上的殘?jiān)M(jìn)行推動(dòng)清掃，由于收集器是采用的掛鉤方式安裝在傳動(dòng)齒條上，實(shí)現(xiàn)打孔與清掃的一體化處理。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡根,蔡立波,丁衛(wèi)國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中綠建江蘇新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19