本技術(shù)涉及鋼筋套筒,具體涉及一種雙層鋼筋套筒。
背景技術(shù):
1、鋼筋套筒是用于連接鋼筋的套件,其通過將兩根需要連接的鋼筋端頭進(jìn)行套接實(shí)施連接,現(xiàn)有的鋼筋套筒在與鋼筋之間的連接上是通過內(nèi)部的滾花紋路與鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工的輥壓直螺紋進(jìn)行連接,從而起到穩(wěn)固效果,但是這種連接固定方式容易因?yàn)殇摻畹幕顒?dòng)彎曲使得接頭處與套筒內(nèi)壁發(fā)生相對(duì)的錯(cuò)位滑動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致連接逐漸松脫,不易維持整體的穩(wěn)定性。
2、鑒于此,現(xiàn)提出一種設(shè)計(jì)或技術(shù)改進(jìn),以針對(duì)上述問題進(jìn)行解決。
3、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是最接近的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是解決上述的不足,提供一種雙層鋼筋套筒。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種雙層鋼筋套筒,包括內(nèi)套筒和外套筒,所述外套筒活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)套筒的外側(cè);
4、所述內(nèi)套筒包括直筒部和設(shè)置在直筒部中段部分且外徑相對(duì)直筒部擴(kuò)大的膨脹部,所述膨脹部與外套筒之間設(shè)置有相互配合的楔形面。
5、進(jìn)一步的,所述外套筒的強(qiáng)度大于內(nèi)套筒。
6、進(jìn)一步的,所述外套筒包括長筒和短筒,所述長筒和短筒以楔形面相對(duì)的形式設(shè)置在內(nèi)套筒的兩側(cè)。
7、進(jìn)一步的,所述直筒部上還設(shè)置有外螺紋,所述長筒和短筒上設(shè)置有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋。
8、進(jìn)一步的,所述外套筒的外壁體呈六邊形。
9、進(jìn)一步的,所述膨脹部上還均布設(shè)置有條形孔口。
10、進(jìn)一步的,所述膨脹部的外表面還設(shè)置有阻進(jìn)環(huán),所述阻進(jìn)環(huán)偏離膨脹部的正中位置。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案的有益效果是:本方案設(shè)置有內(nèi)套筒和外套筒雙層結(jié)構(gòu),并可利用外套筒對(duì)內(nèi)套筒產(chǎn)生活動(dòng)擠壓,進(jìn)而使得內(nèi)套筒能夠?qū)︿摻钸B接部分實(shí)施強(qiáng)力的夾緊效果,從而保證連接的高穩(wěn)定性。
1.一種雙層鋼筋套筒,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋼筋套筒,其特征在于:所述外套筒(2)的強(qiáng)度大于內(nèi)套筒(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的雙層鋼筋套筒,其特征在于:所述外套筒(2)包括長筒(21)和短筒(22),所述長筒(21)和短筒(22)以楔形面(13)相對(duì)的形式設(shè)置在內(nèi)套筒(1)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層鋼筋套筒,其特征在于:所述直筒部(11)上還設(shè)置有外螺紋(14),所述長筒(21)和短筒(22)上設(shè)置有與外螺紋(14)適配的內(nèi)螺紋(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層鋼筋套筒,其特征在于:所述外套筒(2)的外壁體呈六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋼筋套筒,其特征在于:所述膨脹部(12)上還均布設(shè)置有條形孔口(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層鋼筋套筒,其特征在于:所述膨脹部(12)的外表面還設(shè)置有阻進(jìn)環(huán)(4),所述阻進(jìn)環(huán)(4)偏離膨脹部(12)的正中位置。